一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋冷拉裝置，具體涉及一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉工藝采用卷揚(yáng)固定式冷拉臺進(jìn)行鋼筋冷拉。但使用固定卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉時，不可移動，作業(yè)人員多、效率低、作業(yè)區(qū)長度需要50m左右，占用場地大，加工成品需要進(jìn)行二次倒運(yùn)。同時，使用固定卷揚(yáng)機(jī)冷拉時拉力不穩(wěn)定，應(yīng)力波動大，無法對冷拉應(yīng)力和冷拉率同時進(jìn)行控制。另外，采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉時，卷揚(yáng)機(jī)功率較大，耗能高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種能對冷拉應(yīng)力和冷拉率同時進(jìn)行控制、可移動、效率高、占用場地小、耗能低的液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，包括主體架，所述主體架內(nèi)設(shè)有冷拉鋼筋架，所述冷拉鋼筋架的兩端分別設(shè)有鋼筋拉伸連接頭和鋼筋錨固連接頭，所述鋼筋錨固連接頭與設(shè)置在主體架一端的冷拉率調(diào)節(jié)裝置連接，所述鋼筋拉伸連接頭與設(shè)置在主體架另一端的液壓冷拉裝置連接，所述液壓冷拉裝置上設(shè)有拉力顯示裝置，所述鋼筋拉伸連接頭和主體架上設(shè)有冷拉率控制裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述冷拉率控制裝置包括設(shè)置在鋼筋拉伸連接頭上的冷拉率控制指針和設(shè)置在主體架上的刻度。
[0006]進(jìn)一步地，所述液壓冷拉裝置包括拉伸器和油泵，所述拉伸器和油泵通過拉伸油管和回程油管連接，所述拉伸器與鋼筋拉伸連接頭連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述冷拉率調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在主體架上的旋轉(zhuǎn)圓盤和與鋼筋錨固連接頭連接的螺紋桿，所述螺紋桿與旋轉(zhuǎn)圓盤之間螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述主體架上設(shè)有安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置包括多個與主體架鉸接的防護(hù)桿，所述防護(hù)桿之間通過聯(lián)動桿連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述拉力顯示裝置為拉力表。
[0011]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型主要由主體架、冷拉鋼筋架、鋼筋拉伸連接頭、鋼筋錨固連接頭、冷拉率調(diào)節(jié)裝置、液壓冷拉裝置、拉力顯示裝置和冷拉率控制裝置組成，能對冷拉應(yīng)力和冷拉率同時進(jìn)行控制，加工成品不需兩次倒運(yùn)，可移動、作業(yè)區(qū)長度短、占用場地小、作業(yè)效率高、作業(yè)人員少，耗能低，具有很好的應(yīng)用前景和使用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實(shí)用新型附圖標(biāo)記含義如下:1、主體架；2、冷拉鋼筋架；3、鋼筋拉伸連接頭；4、鋼筋錨固連接頭；5、冷拉率控制指針；6、刻度；7、拉伸器；8、油泵；9、拉伸油管；10、回程油管；11、旋轉(zhuǎn)圓盤；12、螺紋桿；13、防護(hù)桿；14、聯(lián)動桿；15、拉力表。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，包括主體架1，主體架I內(nèi)設(shè)有冷拉鋼筋架2，冷拉鋼筋架2的兩端分別設(shè)有鋼筋拉伸連接頭3和鋼筋錨固連接頭4，鋼筋錨固連接頭4與設(shè)置在主體架I 一端的冷拉率調(diào)節(jié)裝置連接，冷拉率調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在主體架I上的旋轉(zhuǎn)圓盤11和與鋼筋錨固連接頭4連接的螺紋桿12，螺紋桿12與旋轉(zhuǎn)圓盤11之間螺紋連接；鋼筋拉伸連接頭3與設(shè)置在主體架I另一端的液壓冷拉裝置連接，液壓冷拉裝置包括拉伸器7和油泵8，拉伸器7和油泵8通過拉伸油管9和回程油管10連接，拉伸器7與鋼筋拉伸連接頭3連接；液壓冷拉裝置上設(shè)有拉力顯示裝置，拉力顯示裝置為拉力表15，鋼筋拉伸連接頭3和主體架I上設(shè)有冷拉率控制裝置，冷拉率控制裝置包括設(shè)置在鋼筋拉伸連接頭3上的冷拉率控制指針5和設(shè)置在主體架I上的刻度6。主體架I上還設(shè)有安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置，安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置包括多個與主體架I鉸接的防護(hù)桿13，防護(hù)桿13之間通過聯(lián)動桿14連接。
[0016]使用時，先旋轉(zhuǎn)冷拉率調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)圓盤11調(diào)整螺紋桿12的長度并固定，然后操作聯(lián)動桿14使安全防護(hù)連鎖裝置的防護(hù)桿13打開，將需進(jìn)行冷拉加工的預(yù)應(yīng)力鋼筋放置在冷拉鋼筋架2上，預(yù)應(yīng)力鋼筋兩頭分別卡入鋼筋錨固連接頭4和鋼筋拉伸連接頭3中，操作聯(lián)動桿14使安全防護(hù)連鎖裝置的防護(hù)桿13關(guān)閉，作業(yè)人員操作油泵8開始冷拉作業(yè)，冷拉過程中，通過同時控制冷拉率控制指針5和拉力表15值實(shí)現(xiàn)對于冷拉率和冷拉應(yīng)力的雙重控制。冷拉過程結(jié)束后，操作聯(lián)動桿14使安全防護(hù)連鎖裝置的防護(hù)桿13打開，取出已經(jīng)冷拉完成的鋼筋，操作過程結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，包括主體架(1)，其特征在于:所述主體架(O內(nèi)設(shè)有冷拉鋼筋架(2)，所述冷拉鋼筋架(2)的兩端分別設(shè)有鋼筋拉伸連接頭(3)和鋼筋錨固連接頭(4)，所述鋼筋錨固連接頭(4)與設(shè)置在主體架(I) 一端的冷拉率調(diào)節(jié)裝置連接，所述鋼筋拉伸連接頭(3)與設(shè)置在主體架(I)另一端的液壓冷拉裝置連接，所述液壓冷拉裝置上設(shè)有拉力顯示裝置，所述鋼筋拉伸連接頭(3)和主體架(I)上設(shè)有冷拉率控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述冷拉率控制裝置包括設(shè)置在鋼筋拉伸連接頭(3)上的冷拉率控制指針(5)和設(shè)置在主體架(I)上的刻度(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述液壓冷拉裝置包括拉伸器(7)和油泵(8)，所述拉伸器(7)和油泵(8)通過拉伸油管(9)和回程油管(10)連接，所述拉伸器(7)與鋼筋拉伸連接頭(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述冷拉率調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在主體架(I)上的旋轉(zhuǎn)圓盤(11)和與鋼筋錨固連接頭(4)連接的螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)與旋轉(zhuǎn)圓盤(11)之間螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述主體架(I)上設(shè)有安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置包括多個與主體架(I)鉸接的防護(hù)桿(13)，所述防護(hù)桿(13)之間通過聯(lián)動桿(14)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，其特征在于:所述拉力顯示裝置為拉力表(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓移動式預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉裝置，包括主體架，所述主體架內(nèi)設(shè)有冷拉鋼筋架，所述冷拉鋼筋架的兩端分別設(shè)有鋼筋拉伸連接頭和鋼筋錨固連接頭，所述鋼筋錨固連接頭與設(shè)置在主體架一端的冷拉率調(diào)節(jié)裝置連接，所述鋼筋拉伸連接頭與設(shè)置在主體架另一端的液壓冷拉裝置連接，所述液壓冷拉裝置上設(shè)有拉力顯示裝置，所述鋼筋拉伸連接頭和主體架上設(shè)有冷拉率控制裝置。本實(shí)用新型能對冷拉應(yīng)力和冷拉率同時進(jìn)行控制，加工成品不需兩次倒運(yùn)，可移動、作業(yè)區(qū)長度短、占用場地小、作業(yè)效率高、作業(yè)人員少，耗能低，具有很好的應(yīng)用前景和使用價值。
【IPC分類】B21C1/02
【公開號】CN204685681
【申請?zhí)枴緾N201520366521
【發(fā)明人】周冠春, 陳金斌, 姚金嵩, 張建新, 王新奎, 徐建平
【申請人】金川集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月1日