一種多角度同時(shí)折彎彎曲模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，屬于材料加工沖壓領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]彎曲是沖壓基本工序之一，而且是沖壓成形加工中應(yīng)用非常廣泛的一種工藝方法，彎曲形狀有單角、雙角及多角彎曲。對(duì)于四角以上的多角彎曲，由于受材料變形的限制，如果同時(shí)彎曲，材料流動(dòng)相互牽制，極易在彎曲過(guò)程中發(fā)生彎裂的現(xiàn)象，故通常采用多套模具來(lái)逐漸成形，這樣生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種同時(shí)完成多角度折彎的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，包括凸模(1)、壓板(2)、毛坯(3)、凹模(4)、側(cè)推裝置(5)、擋塊(6)和彈簧(7)，所述凹模由凹模拼塊和彈簧構(gòu)成，其特征在于:凹模拼塊是可動(dòng)的，所述凹模的各拼塊間距形成凹模槽寬，其特征在于:初始凹模槽寬是與毛坯形狀相適應(yīng)的，用于最后成形的凹模槽寬是在側(cè)推裝置(5)的作用下形成的，凹模拼塊之間裝有兩層彈簧(7)來(lái)復(fù)位。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的模具的初始狀態(tài)。
[0007]圖2為本發(fā)明的模具的凹模的閉合狀態(tài)。
[0008]圖3為本發(fā)明的模具的垂直合模狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]首先，將預(yù)成形的毛坯置于拼塊凹模上，上壓板下降，將毛坯壓緊在凹模面上，如圖1所示。然后，側(cè)推裝置向內(nèi)推動(dòng)凹模拼塊，直到各凹模拼塊之間的距離達(dá)到成形件要求的凹模槽寬時(shí)，側(cè)推裝置停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，工件完成第一步成形，如圖2所示。隨后，凸模繼續(xù)下行，與已經(jīng)達(dá)到槽寬要求的凹模完成工件的最終成形，如圖3所示。彎曲結(jié)束，凸模和壓板上升，側(cè)推裝置復(fù)位，凹模拼塊在雙層彈簧的作用下復(fù)位，準(zhǔn)備下一次彎曲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，包括凸模(I)、壓板(2)、毛坯(3)、凹模(4)、側(cè)推裝置(5)、擋塊(6)和彈簧(7)，所述凹模由凹模拼塊和彈簧構(gòu)成，其特征在于:凹模拼塊是可動(dòng)的，所述凹模的各拼塊間距形成凹模槽寬。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，其特征在于:初始凹模槽寬是與毛坯形狀相適應(yīng)的，用于最后成形的凹模槽寬是在側(cè)推裝置(5)的作用下形成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，其特征在于:所述凹模拼塊之間裝有兩層彈簧(7)來(lái)復(fù)位。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多角度同時(shí)折彎彎曲模，屬于材料加工沖壓領(lǐng)域，包括凸模、壓板、凹模，擋塊、側(cè)推裝置和毛坯，所述凹模由可動(dòng)的凹模拼塊和彈簧構(gòu)成，所述凹模的各拼塊間距形成凹模槽寬，初始凹模槽寬是與毛坯形狀相適應(yīng)的，用于最后成形的凹模槽寬是在側(cè)推裝置的作用下形成的，凹模拼塊之間裝有兩層彈簧來(lái)復(fù)位。本實(shí)用新型將凹模做成活動(dòng)拼塊式的，使工件的成形在水平和垂直兩個(gè)方向漸次進(jìn)行，從而使得多角度彎曲在一套模具中得以順利成形，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了制造成本。
【IPC分類(lèi)】B21D37/12, B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204685848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520405444
【發(fā)明人】張麗桃, 王敏, 張晗
【申請(qǐng)人】張麗桃
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月13日