軸線重合時，即左翼板11與右翼板12夾角呈180°，鋼筋9受力后形成的拱形彎曲部從空隙3a伸出，避免彎曲受限；此外，當(dāng)所述左翼板11及右翼板12對接至呈軸線重合時，兩所述下?lián)醢?2之間無縫對接，即能夠保證左翼板11和右翼板12處于直線狀態(tài)，具有準直的功能，能夠?qū)⒈緛韽澢匿摻?彎直；當(dāng)然，為避免下?lián)醢?2限制了左翼板11與右翼板12的轉(zhuǎn)動，兩下?lián)醢?2應(yīng)設(shè)計成具有一定彈性，當(dāng)兩下?lián)醢?2互相擠壓時能夠促使它們形變而產(chǎn)生“張開”的效果；本實施例中，所述左翼板11和右翼板12的兩端均設(shè)有對接孔la，并且所述左翼板11和右翼板12均以各自的中線為對稱軸呈對稱式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得上擋板31和下?lián)醢?2的位置可以互換，以適應(yīng)不同操作者的操作習(xí)慣。
[0023]本實施例中，所述左支臂21上設(shè)有第一連接圓孔21a，所述左翼板11上設(shè)有沿左翼板11長度方向設(shè)置第一連接長孔11a，第一連接件(圖中未示出)穿過所述第一連接圓孔21a及第一連接長孔Ila實現(xiàn)左支臂21與左翼板11的鉸接；所述右支臂22上設(shè)有第二連接圓孔22a，所述右翼板12上設(shè)有右左翼板11長度方向設(shè)置第二連接長孔12a，第二連接件(圖中未示出)穿過所述第二連接圓孔22a及第二連接長孔12a實現(xiàn)右支臂22與右翼板12的鉸接；第一連接件可在第一連接長孔Ila中滑動，第二連接件可在第二連接長孔12a中滑動，以實現(xiàn)左翼板11和右翼板12的轉(zhuǎn)動；所述左支臂21和右支臂22上均設(shè)有用于減輕自重的減重槽2a，使本裝置更為輕便易攜。
[0024]本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括推拉桿5、固定框6及用于連接推拉桿5與固定框6的第三連接件7 ;所述支座23的中心設(shè)有螺孔(圖中未示出)，所述推拉桿5設(shè)有與螺孔配合的外螺紋部，所述推拉桿5穿過螺孔后與固定框6連接；所述固定框6包括相連接的一頂板61、一底板62及兩側(cè)板63，所述頂板61上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)通孔，所述第三連接件7穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后與推拉桿5固定連接；兩所述側(cè)板63的中心設(shè)有翼板連接孔，并且兩所述側(cè)板63分別位于翼板(包括上翼板和下翼板)的上方和下方，鉸接軸穿過翼板連接孔及左翼板11和右翼板12連接處的對接孔Ia實現(xiàn)固定框6與翼板的連接；所述驅(qū)動機構(gòu)還包括把手8，所述推拉桿5的上端設(shè)有徑向通孔，所述把手8穿過徑向通孔后與推拉桿5連接；所述推拉桿5的底部設(shè)有用于與第三連接件7配合連接的緊固腔，所述第三連接件7為“T”形固定銷，所述固定銷的頭部設(shè)于固定框6內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)、身部穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后伸入緊固腔并與推拉桿5固定連接；推拉桿5為螺桿結(jié)構(gòu)，通過螺旋帶動支座23沿其軸向運動，從而帶動左支臂21與右支臂22運動；把手8垂直于推拉桿5，運動杠桿原理使操作更為省力，提高效率；第三連接件7可在推拉桿5帶動下旋轉(zhuǎn)，但是固定框6則不受帶動，即第三連接件7在固定框6上“空轉(zhuǎn)”;第三連接件7伸入緊固腔后可通過焊接、鉚接等方式固定。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:包括左翼板、與所述左翼板相鉸接的右翼板和用于驅(qū)使左翼板及右翼板做收攏運動的驅(qū)動機構(gòu)；所述左翼板和右翼板對接并且均設(shè)有用于定位鋼筋的定位結(jié)構(gòu)；所述左翼板及右翼板收攏時帶動其所定位的鋼筋收攏并受力彎曲；所述驅(qū)動機構(gòu)包括左支臂和右支臂；所述左支臂與左翼板相鉸接，所述右支臂與右翼板相鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述左翼板和右翼板具有對稱的結(jié)構(gòu)，并且在收攏時也保持結(jié)構(gòu)的對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在左翼板及右翼板長度方向兩側(cè)的擋板和連接左翼板及右翼板的鉸接軸，所述擋板包括上擋板和下?lián)醢?；?dāng)所述左翼板及右翼板對接至呈軸線重合時，兩所述上擋板之間設(shè)有用于供鋼筋的彎曲部伸出的空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:當(dāng)所述左翼板及右翼板對接至呈軸線重合時，兩所述下?lián)醢逯g無縫對接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述左翼板和右翼板的兩端均設(shè)有對接孔，并且所述左翼板和右翼板均以各自的中線為對稱軸呈對稱式結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括用于連接所述左支臂與右支臂的支座；所述左支臂和右支臂具有對稱的結(jié)構(gòu)并組合呈“八”字形；所述左支臂與右支臂均固定連接在支座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述左支臂上設(shè)有第一連接圓孔，所述左翼板上設(shè)有沿左翼板長度方向設(shè)置第一連接長孔，第一連接件穿過所述第一連接圓孔及第一連接長孔實現(xiàn)左支臂與左翼板的鉸接；所述右支臂上設(shè)有第二連接圓孔，所述右翼板上設(shè)有右左翼板長度方向設(shè)置第二連接長孔，第二連接件穿過所述第二連接圓孔及第二連接長孔實現(xiàn)右支臂與右翼板的鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述左支臂和右支臂上均設(shè)有用于減輕自重的減重槽。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括推拉桿、固定框及用于連接推拉桿與固定框的第三連接件；所述支座的中心設(shè)有螺孔，所述推拉桿設(shè)有與螺孔配合的外螺紋部，所述推拉桿穿過螺孔后與固定框連接；所述固定框包括相連接的一頂板、一底板及兩側(cè)板，所述頂板上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)通孔，所述第三連接件穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后與推拉桿固定連接；兩所述側(cè)板上設(shè)有翼板連接孔，并且兩所述側(cè)板分別位于翼板的上方和下方，鉸接軸穿過翼板連接孔及左翼板和右翼板連接處的對接孔實現(xiàn)固定框與翼板的連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括把手，所述推拉桿的上端設(shè)有徑向通孔，所述把手穿過徑向通孔后與推拉桿連接；所述推拉桿的底部設(shè)有用于與第三連接件配合連接的緊固腔，所述第三連接件為“T”形固定銷，所述固定銷的頭部設(shè)于固定框內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)、身部穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后伸入緊固腔并與推拉桿固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種接地網(wǎng)鋼筋折彎器，包括左翼板、與所述左翼板相鉸接的右翼板和用于驅(qū)使左翼板及右翼板做收攏運動的驅(qū)動機構(gòu)；所述左翼板和右翼板對接并且均設(shè)有用于定位鋼筋的定位結(jié)構(gòu)；所述左翼板及右翼板收攏時帶動其所定位的鋼筋收攏并受力彎曲；所述驅(qū)動機構(gòu)包括左支臂和右支臂；所述左支臂與左翼板相鉸接，所述右支臂與右翼板相鉸接；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，能夠快捷地對接地網(wǎng)鋼筋進行有效的彎曲加工，減少操作工人的勞動強度，而且由于鋼筋受力比較分散，能夠保證鋼筋的彎曲質(zhì)量，降低安全隱患。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204685901
【申請?zhí)枴緾N201520337902
【發(fā)明人】景文炳, 梅雪微, 石道云, 周延靜
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶市電力公司檢修分公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月22日