一種鉆孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔設(shè)備是機械加工制造必不可少的一部分，它不僅鉆孔快捷且操作方便，但是現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備不能自主移動，在鉆孔過程中需要工作人員進行對工件移動來實現(xiàn)各部位的打孔，每移動一次都需要對工件進行定位，非常麻煩，極大的增加了工作人員的工作量，且現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備通常只有一個鉆頭，每次只能鉆一個孔或只能對一塊工件進行鉆孔，使得加工效率較低。
[0003]此外，傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備沒有吸塵裝置，由于鉆孔時會產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵不僅會影響鉆孔精度，而且也會對環(huán)境造成污染。傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備中的工件夾具在裝夾工件時非常的繁瑣，造成鉆孔不方便，適用性差，鉆孔精度差等問題。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備進行改進，以提高孔的加工效率與加工質(zhì)量，降低環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提出了一種鉆孔設(shè)備，通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋，分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置，使得鉆孔裝置可以同時在這兩段螺紋上反向運動，實現(xiàn)了對兩個孔或?qū)蓚€工件同時進行鉆孔加工，并且，在移動塊的底端設(shè)置吸塵設(shè)備，吸塵設(shè)備能隨移動塊移動，解決了鉆孔過程中，粉塵影響孔的加工精度以及對環(huán)境造成污染的問題；通過采用氣動裝置實現(xiàn)工件夾具的工作，降低了工件裝夾的繁瑣程度，使鉆孔更加方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座1、支架2、絲杠3、定位軸承4、驅(qū)動電機5、左旋螺紋6、右旋螺紋7、移動塊8、轉(zhuǎn)動軸9、鉆孔電機10、導(dǎo)向套11、鉆桿12、鉆頭13、吸塵裝置14、吸塵槍15、導(dǎo)軌16、夾具17，所述的底座I的兩端設(shè)置有支架2，支架2上通過定位軸承4安裝有絲杠3，所述的絲杠3與驅(qū)動電機5連接，絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7，左旋螺紋6與右旋螺紋7處均安裝有移動塊8，移動塊8上安裝有導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11上安裝有轉(zhuǎn)動軸9，導(dǎo)向套11與轉(zhuǎn)動軸9螺紋連接，轉(zhuǎn)動軸9的上端與鉆孔電機10連接，轉(zhuǎn)動軸9的下端安裝鉆桿12，鉆桿12的下端安裝有鉆頭13，所述的移動塊8的下端安裝有吸塵裝置14，吸塵裝置14上設(shè)置有吸塵槍15，所述的底座I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上安裝有夾具17。
[0007]所述的夾具17主要包括氣動裝置18、滑塊19、支撐臺20、擋板21、活塞桿22，所述的氣動裝置18安裝在底座I的前后兩側(cè)，滑塊19安裝在底座I內(nèi)的導(dǎo)軌16上，滑塊19通過活塞桿22與氣動裝置18連接，滑塊19的上端設(shè)置有支撐臺20，支撐臺20的邊部設(shè)置有擋板21。
[0008]所述的絲杠3的中部為光桿，光桿的最小長度為移動塊8的寬度，且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán)。
[0009]所述的吸塵槍15的槍筒固定在吸塵裝置14下端的底板上。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、本實用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋，分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置，使得鉆孔裝置可以同時在這兩段螺紋上反向運動，實現(xiàn)了對兩個孔或?qū)蓚€工件同時進行鉆孔加工，提高了工件的加工效率。
[0012]2、通過在移動塊的下端安裝吸塵裝置，使吸塵裝置能隨移動塊移動，當(dāng)鉆頭每鉆一個孔時，吸塵裝置都能及時的將所產(chǎn)生的粉塵吸走，保證鉆孔精度，且有效的降低粉塵對環(huán)境的影響。
[0013]3、采用氣動裝置帶動夾具對工件進行裝夾，降低了工件裝夾的繁瑣程度，使鉆孔更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡單，操作更加方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為夾具在底座上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-底座、2-支架、3-絲杠、4-定位軸承、5-驅(qū)動電機、6-左旋螺紋、7_右旋螺紋、8-移動塊、9-轉(zhuǎn)動軸、10-鉆孔電機、11-導(dǎo)向套、12-鉆桿、13-鉆頭、14-吸塵裝置、15-吸塵槍、16-導(dǎo)軌、17-夾具、18-氣動裝置、19-滑塊、20-支撐臺、21-擋板、22-活塞桿。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種鉆孔設(shè)備，其技術(shù)方案為:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座1、支架2、絲杠3、定位軸承4、驅(qū)動電機5、左旋螺紋6、右旋螺紋7、移動塊8、轉(zhuǎn)動軸9、鉆孔電機10、導(dǎo)向套11、鉆桿12、鉆頭13、吸塵裝置14、吸塵槍15、導(dǎo)軌16、夾具17，所述的底座I的兩端設(shè)置有支架2，支架2上通過定位軸承4安裝有絲杠3，所述的絲杠3與驅(qū)動電機5連接，驅(qū)動電機5為絲杠3的動力裝置，可帶動絲杠3轉(zhuǎn)動，絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7，左旋螺紋6與右旋螺紋7處均安裝有移動塊8，左旋螺紋6與右旋螺紋7可使兩塊移動塊8向相反方向移動，實現(xiàn)了鉆孔設(shè)備自主移動，從而提高了孔的加工效率，移動塊8上安裝有導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11上安裝有轉(zhuǎn)動軸9，導(dǎo)向套11與轉(zhuǎn)動軸9螺紋連接，這樣使轉(zhuǎn)動軸9既能轉(zhuǎn)動，又能向下運動；轉(zhuǎn)動軸9的上端與鉆孔電機10連接，轉(zhuǎn)動軸9的下端安裝鉆桿12，鉆桿12的下端安裝有鉆頭13，所述的移動塊8的下端安裝有吸塵裝置14，吸塵裝置14上設(shè)置有吸塵槍15，所述的底座I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上安裝有夾具17。
[0019]所述的夾具17主要包括氣動裝置18、滑塊19、支撐臺20、擋板21、活塞桿22，所述的氣動裝置18安裝在底座I的前后兩側(cè)，采用氣動裝置作為夾具17的動力裝置，是由于氣動裝置的可靠性高，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、輕便，安裝維護簡單，其介質(zhì)為空氣，較之液壓介質(zhì)來說不易燃燒，安全性較高，且經(jīng)濟實惠；滑塊19安裝在底座I內(nèi)的導(dǎo)軌16上，滑塊19通過活塞桿22與氣動裝置18連接，滑塊19的上端設(shè)置有支撐臺20，支撐臺20的邊部設(shè)置有擋板21，擋板21對工件起到裝夾固定的作用。
[0020]所述的絲杠3的中部為光桿，光桿的最小長度為移動塊8的寬度，且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán)，設(shè)置一定長度的光桿，并且在光桿的兩端設(shè)置擋環(huán)，可以防止左右兩側(cè)的移動塊8發(fā)生碰撞而損壞鉆孔設(shè)備。
[0021]所述的吸塵槍15的槍筒固定在吸塵裝置14下端的底板上，這樣在孔的加工過程中，吸塵槍15不會因鉆頭13的轉(zhuǎn)動而擺動，導(dǎo)致吸塵效果不佳。
[0022]本實用新型的工作過程:
[0023]啟動氣動裝置18拉動滑塊19，從而使兩個支撐臺20拉開一段距離，然后將工件放置在支撐臺20上，再使用氣動裝置18推動滑塊19，利用支撐臺20邊部設(shè)置的擋板21將工件夾緊，工件固定好后，啟動驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5帶動絲杠3轉(zhuǎn)動，由于絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7，這樣可以使移動塊8雙向運動，從而實現(xiàn)兩個鉆頭13的位置調(diào)節(jié)，調(diào)整好鉆頭13的位置后，使鉆孔電機10正轉(zhuǎn)，鉆孔電機10帶動鉆桿12向下運動與高速轉(zhuǎn)動，鉆桿12帶動鉆頭13高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭13到達工件表面，就開始對工件進行鉆孔加工，在孔的加工過程中，啟動吸塵裝置14，通過吸塵槍15將孔加工產(chǎn)生的粉塵吸走，避免粉塵影響孔的加工精度，待工件完成孔加工后，使鉆孔電機10反轉(zhuǎn)，將鉆頭提起離開工件，然后，再啟動氣動裝置18將兩個支撐臺20拉開一段距離，取下工件。
[0024]本實用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋，分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置，使得鉆孔裝置可以同時在這兩段螺紋上反向運動，實現(xiàn)了對兩個孔或?qū)蓚€工件同時進行鉆孔加工，提高了工件的加工效率；通過在移動塊的下端安裝吸塵裝置，使吸塵裝置能隨移動塊移動，當(dāng)鉆頭每鉆一個孔時，吸塵裝置都能及時的將所產(chǎn)生的粉塵吸走，保證鉆孔精度，且有效的降低粉塵對環(huán)境的影響；采用氣動裝置帶動夾具對工件進行裝夾，降低了工件裝夾的繁瑣程度，使鉆孔更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡單，操作更加方便。
[0025]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座、支架、絲杠、定位軸承、驅(qū)動電機、左旋螺紋、右旋螺紋、移動塊、轉(zhuǎn)動軸、鉆孔電機、導(dǎo)向套、鉆桿、鉆頭、吸塵裝置、吸塵槍、導(dǎo)軌、夾具，所述的底座的兩端設(shè)置有支架，支架上通過定位軸承安裝有絲杠，所述的絲杠與驅(qū)動電機連接，絲杠上設(shè)置有左旋螺紋與右旋螺紋，左旋螺紋與右旋螺紋處均安裝有移動塊，移動塊上安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上安裝有轉(zhuǎn)動軸，導(dǎo)向套與轉(zhuǎn)動軸螺紋連接，轉(zhuǎn)動軸的上端與鉆孔電機連接，轉(zhuǎn)動軸的下端安裝鉆桿，鉆桿的下端安裝有鉆頭，所述的移動塊的下端安裝有吸塵裝置，吸塵裝置上設(shè)置有吸塵槍，所述的底座內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有夾具。2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的夾具主要包括氣動裝置、滑塊、支撐臺、擋板、活塞桿，所述的氣動裝置安裝在底座的前后兩側(cè)，滑塊安裝在底座內(nèi)的導(dǎo)軌上，滑塊通過活塞桿與氣動裝置連接，滑塊的上端設(shè)置有支撐臺，支撐臺的邊部設(shè)置有擋板。3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的絲杠的中部為光桿，光桿的最小長度為移動塊的寬度，且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán)。4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的吸塵槍的槍筒固定在吸塵裝置下端的底板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座、支架、絲杠、定位軸承、驅(qū)動電機、左旋螺紋、右旋螺紋、移動塊、轉(zhuǎn)動軸、鉆孔電機、導(dǎo)向套、鉆桿、鉆頭、吸塵裝置、吸塵槍、導(dǎo)軌、夾具；本實用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋，分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置，使得鉆孔裝置可以同時在這兩段螺紋上反向運動，實現(xiàn)了對兩個孔或?qū)蓚€工件同時進行鉆孔加工，提高了孔的加工效率，并且，在移動塊的底端設(shè)置吸塵設(shè)備，吸塵設(shè)備能隨移動塊移動，解決了鉆孔過程中，粉塵影響孔的加工精度，造成環(huán)境的污染的問題；通過采用氣動裝置實現(xiàn)工件夾具的工作，降低了工件裝夾的繁瑣程度。
【IPC分類】B23B39/16, B23Q11/00, B23B47/20, B23B47/00, B23Q3/08
【公開號】CN204686083
【申請?zhí)枴緾N201520384481
【發(fā)明人】黃力剛, 張宏閣, 李永飚, 曲令晉, 邰鑫, 鄭建欣
【申請人】河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日