全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及沖孔、鉆孔機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔、鉆孔加工在機(jī)加工中常見的工序，而現(xiàn)有用于沖孔、鉆孔的機(jī)組一般為單一的沖孔或鉆孔功能，不能實(shí)現(xiàn)在同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，造成資源浪費(fèi)，有不利于車間布置；且現(xiàn)有的沖孔、鉆孔的機(jī)組一般還是通過人工上下料，這樣要在一工件上實(shí)現(xiàn)沖孔、鉆孔加工時，就需要多次上下料及轉(zhuǎn)移，勞動強(qiáng)度大，效率低，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，滿足同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，且實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動上下料，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，該組合機(jī)具有一龍門架，龍門架上組設(shè)有可自動夾放料并可升降及前后移動的送料單元，送料單元具有進(jìn)料和出料同步的工作性能；在龍門架下方設(shè)有工件夾具，并于工件夾具上所夾持的工件外圍布設(shè)有沖孔模組和鉆孔模組，藉此送料單元自動夾持工件后送到工件夾具上，沖孔模組和鉆孔模組一起在工件上沖孔、鉆孔的工作，隨后送料單元自動夾持已加工的工件送出時同步送入另一工件到工件夾具上。
[0006]所述送料單元包括有水平移動座及垂直移動座，垂直移動座對應(yīng)龍門架上的垂直導(dǎo)軌安裝并由第一電機(jī)驅(qū)動升降，第一電機(jī)安裝在龍門架上；而水平移動座對應(yīng)垂直移動座上的水平移動導(dǎo)向安裝并由第二電機(jī)驅(qū)動水平移動，第二電機(jī)安裝在垂直移動座上；所述水平移動座的下端設(shè)有滿足進(jìn)料和出料同步的兩組氣動夾。
[0007]所述工件為中空的長管，沖孔模組分布在工件的端頭處，并組設(shè)在第一工作滑臺上，而鉆孔模組分布在工件的中段處，并組設(shè)在第二工作滑臺上；于第一工作滑臺上設(shè)有可插入工件中孔內(nèi)起沖孔支撐的輔助件。
[0008]所述工件夾具具有開口朝上的常開夾口，常開夾口的口徑適配工件的對應(yīng)部位尺寸，達(dá)成工件穩(wěn)定嵌置于工件夾具上。
[0009]所述第一工作滑臺上的沖孔模組分有側(cè)向沖孔模組和垂直沖孔模組，而第一工作滑臺順著工件的軸向滑動進(jìn)出。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可滿足同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，且實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動上下料，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0011]本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，易制作，投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)利用，有利于推動機(jī)械加工運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0012]【附圖說明】:
[0013]附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為圖1實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]附圖3為圖1實(shí)施例的送料單元結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0016]附圖4為圖1實(shí)施例的輔助件工作示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0019]參閱圖1、2、3、4所示，系為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，該組合機(jī)具有一龍門架1，龍門架I上組設(shè)有可自動夾放料并可升降及前后移動的送料單元，送料單元具有進(jìn)料和出料同步的工作性能；在龍門架I下方設(shè)有工件夾具2，并于工件夾具2上所夾持的工件3外圍布設(shè)有沖孔模組4和鉆孔模組5，藉此送料單元自動夾持工件3后送到工件夾具2上，沖孔模組4和鉆孔模組5 —起在工件3上沖孔、鉆孔的工作，隨后送料單元自動夾持已加工的工件3送出時同步送入另一工件到工件夾具2上。本實(shí)用新型可滿足同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，且實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動上下料，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0020]圖1、3所示，本實(shí)施例中，所述送料單元包括有水平移動座61及垂直移動座62，垂直移動座62對應(yīng)龍門架I上的垂直導(dǎo)軌11安裝并由第一電機(jī)63驅(qū)動升降，第一電機(jī)63安裝在龍門架I上。圖中實(shí)施例是:第一電機(jī)63通過皮帶或鏈條驅(qū)動第一絲桿66上下移動，第一絲桿66則拉動垂直移動座62沿垂直導(dǎo)軌11升降。而水平移動座61對應(yīng)垂直移動座62上的水平移動導(dǎo)向621安裝并由第二電機(jī)64驅(qū)動水平移動，第二電機(jī)64安裝在垂直移動座62上。圖中實(shí)施例是:第二電機(jī)64驅(qū)動第二絲桿67轉(zhuǎn)動，使組裝在第二絲桿67上的滑塊68移動，滑塊68與水平移動座61固連，從而帶動水平移動座61移動；圖中，水平移動座61上設(shè)有滑軌611，垂直移動座62上的水平移動導(dǎo)向621為滑槽，由此滑軌611對應(yīng)在水平移動導(dǎo)向621中移動。所述水平移動座61的下端設(shè)有滿足進(jìn)料和出料同步的兩組氣動夾65，兩組氣動夾65之間的跨度恰好滿足一組從夾料進(jìn)給、另一組從工件夾具2上夾料送出之工作模式。
[0021]圖1、2、4所示，本實(shí)施例中，所述工件3為中空的長管，沖孔模組4分布在工件3的端頭處，并組設(shè)在第一工作滑臺7上，而鉆孔模組5分布在工件3的中段處，并組設(shè)在第二工作滑臺8上。圖4所示，于第一工作滑臺7上設(shè)有可插入工件3中孔內(nèi)起沖孔支撐的輔助件71，輔助件71上有對應(yīng)沖孔的避開孔711，輔助件71可通過伸縮氣缸驅(qū)動伸縮，也可與第一工作滑臺7固設(shè)而跟隨第一工作滑臺7移動插入工件3。第一工作滑臺7上的沖孔模組4分有側(cè)向沖孔模組和垂直沖孔模組，而第一工作滑臺7順著工件3的軸向滑動進(jìn)出。第一工作滑臺7和第二工作滑臺8的移動可方便沖孔、鉆孔加工，也方便工件夾具2上進(jìn)出料操作。圖中，沖孔模組4包括有組設(shè)在模座43上的氣缸41及氣缸驅(qū)動的沖頭42，模座43上有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)沖頭42移動沖孔；鉆孔模組5包括有鉆頭51及驅(qū)動鉆頭51的馬達(dá)52。所述工件夾具2具有開口朝上的常開夾口，常開夾口的口徑適配工件3的對應(yīng)部位尺寸，達(dá)成工件3穩(wěn)定嵌置于工件夾具2上，該結(jié)構(gòu)滿足自動上下料要求。
[0022]本實(shí)用新型利用送料單元自動夾持工件3后送到工件夾具2上，沖孔模組4和鉆孔模組5 —起在工件3上沖孔、鉆孔的工作，隨后送料單元自動夾持已加工的工件3送出時同步送入另一工件到工件夾具2上；滿足同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，且實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動上下料，提高生產(chǎn)效率，降低成本；結(jié)構(gòu)簡單，易制作，投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)利用，有利于推動機(jī)械加工運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0023]當(dāng)然，以上結(jié)合實(shí)施方式對本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，因此，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，其特征在于:該組合機(jī)具有一龍門架(1)，龍門架(I)上組設(shè)有可自動夾放料并可升降及前后移動的送料單元，送料單元具有進(jìn)料和出料同步的工作性能；在龍門架(I)下方設(shè)有工件夾具(2)，并于工件夾具(2)上所夾持的工件(3)外圍布設(shè)有沖孔模組(4)和鉆孔模組(5)，藉此送料單元自動夾持工件(3)后送到工件夾具(2)上，沖孔模組(4)和鉆孔模組(5)—起在工件(3)上沖孔、鉆孔的工作，隨后送料單元自動夾持已加工的工件(3)送出時同步送入另一工件到工件夾具(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，其特征在于:所述送料單元包括有水平移動座(61)及垂直移動座(62 )，垂直移動座(62 )對應(yīng)龍門架(I)上的垂直導(dǎo)軌(11)安裝并由第一電機(jī)(63)驅(qū)動升降，第一電機(jī)(63)安裝在龍門架(I)上；而水平移動座(61)對應(yīng)垂直移動座(62 )上的水平移動導(dǎo)向(621)安裝并由第二電機(jī)(64 )驅(qū)動水平移動，第二電機(jī)(64)安裝在垂直移動座(62)上；所述水平移動座(61)的下端設(shè)有滿足進(jìn)料和出料同步的兩組氣動夾(65)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，其特征在于:所述工件(3)為中空的長管，沖孔模組(4)分布在工件(3)的端頭處，并組設(shè)在第一工作滑臺(7)上，而鉆孔模組(5)分布在工件(3)的中段處，并組設(shè)在第二工作滑臺(8)上；于第一工作滑臺(7)上設(shè)有可插入工件(3)中孔內(nèi)起沖孔支撐的輔助件(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，其特征在于:所述工件夾具(2)具有開口朝上的常開夾口，常開夾口的口徑適配工件(3)的對應(yīng)部位尺寸，達(dá)成工件(3)穩(wěn)定嵌置于工件夾具(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，其特征在于:所述第一工作滑臺(7)上的沖孔模組(4)分有側(cè)向沖孔模組和垂直沖孔模組，而第一工作滑臺(7)順著工件(3)的軸向滑動進(jìn)出。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及全自動沖孔、鉆孔組合機(jī)，具有一龍門架，龍門架上組設(shè)有可自動夾放料并可升降及前后移動的送料單元，送料單元具有進(jìn)料和出料同步的工作性能；在龍門架下方設(shè)有工件夾具，并于工件夾具上所夾持的工件外圍布設(shè)有沖孔模組和鉆孔模組，藉此送料單元自動夾持工件后送到工件夾具上，沖孔模組和鉆孔模組一起在工件上沖孔、鉆孔的工作，隨后送料單元自動夾持已加工的工件送出時同步送入另一工件到工件夾具上。本實(shí)用新型可滿足同一機(jī)組上同步進(jìn)行沖孔、鉆孔加工，且實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動上下料，提高生產(chǎn)效率，降低成本。結(jié)構(gòu)簡單，易制作，投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)利用，有利于推動機(jī)械加工運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B23Q7/00, B23P23/04
【公開號】CN204686423
【申請?zhí)枴緾N201520178172
【發(fā)明人】潘巖君
【申請人】浙江頂康科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月27日