機(jī)床加工平板用的壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床配件,具體涉及一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板加工生產(chǎn)過(guò)程中,由于平板面積較大,厚度較薄,需要加工的位置分布較廣,目前平板采取的固定方式是在四周裝卡和下面支撐,平板的放置又是傾斜一定角度,所以在加工較大面積的平板時(shí),尤其是中間位置,加工過(guò)程中平板會(huì)上下抖動(dòng),這不僅會(huì)對(duì)加工精度造成一定的影響,還會(huì)對(duì)主軸有一定的損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其可以快速準(zhǔn)確的對(duì)正在加工的平板位置進(jìn)行有效的壓緊,保證加工過(guò)程中平板的穩(wěn)定性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,包括固定在機(jī)床主軸箱側(cè)壁上的氣缸和設(shè)置在機(jī)床主軸前方的方形壓板,所述氣缸的氣缸桿的頂伸方向與機(jī)床主軸的前進(jìn)方向一致,所述方形壓板一側(cè)與氣缸桿前端固定連接,方形壓板中央設(shè)有與機(jī)床主軸相對(duì)的穿孔,方形壓板兩側(cè)的上端部和下端部均安裝有全向輪壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述方形壓板上部?jī)啥撕拖虏績(jī)啥司_(kāi)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)置有鉛垂軸,所述全向輪壓緊機(jī)構(gòu)包括套在鉛垂軸上的第一滾輪,第一滾輪的外周壁突出于方形壓板后側(cè)面,第一滾輪的外周壁上均布有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)設(shè)置有與第一滾輪的直徑相垂直的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有第二滾輪,第二滾輪的外周壁突出于第一滾輪的外周壁。
[0007]所述設(shè)有氣缸的機(jī)床主軸箱側(cè)壁上固定有導(dǎo)向板,所述氣缸桿從導(dǎo)向板內(nèi)穿過(guò),導(dǎo)向板內(nèi)還穿設(shè)有與氣缸桿平行的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿前端與方形壓板固定連接。
[0008]所述方形壓板對(duì)著機(jī)床主軸的側(cè)面上安裝有吸肩罩,機(jī)床主軸可從吸肩罩內(nèi)穿過(guò)進(jìn)入穿孔,所述吸肩罩側(cè)壁上連接有鐵肩吸出管,鐵肩吸出管與吸氣機(jī)連接。
[0009]所述氣缸由數(shù)控系統(tǒng)控制。
[0010]本實(shí)用新型在機(jī)床主軸箱側(cè)壁上的氣缸和設(shè)置在機(jī)床主軸前方的方形壓板,方形壓板兩側(cè)的上端部和下端部均安裝有全向輪壓緊機(jī)構(gòu),方形壓板一側(cè)與氣缸桿前端固定連接,這樣氣缸推進(jìn)退出帶動(dòng)方形壓板一起運(yùn)動(dòng),方形壓板帶動(dòng)全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可將工件壓緊,保證了加工精度,全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可以根據(jù)機(jī)床主軸的運(yùn)功軌跡向各個(gè)方向移動(dòng),在壓緊狀態(tài)也不會(huì)產(chǎn)生摩擦力,不會(huì)對(duì)軸的移動(dòng)產(chǎn)生任何影響。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的全向輪壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示,一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,包括固定在機(jī)床主軸箱7側(cè)壁上的氣缸6和設(shè)置在機(jī)床主軸8前方的方形壓板4,氣缸的氣缸桿9的頂伸方向與機(jī)床主軸的前進(jìn)方向一致,方形壓板4 一側(cè)與氣缸桿9前端固定連接,方形壓板4中央設(shè)有與機(jī)床主軸相對(duì)的穿孔10,方形壓板兩側(cè)的上端部和下端部均安裝有全向輪壓緊機(jī)構(gòu)3,氣缸6通過(guò)氣缸桿9帶動(dòng)方形壓板4推進(jìn),使得全向輪壓緊機(jī)構(gòu)3壓緊工件從而將工件固定,其可快速準(zhǔn)確的對(duì)正在加工的平板位置進(jìn)行有效的壓緊,保證加工過(guò)程中平板的穩(wěn)定性。
[0015]方形壓板4上部?jī)啥撕拖虏績(jī)啥司_(kāi)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)置有鉛垂軸,全向輪壓緊機(jī)構(gòu)包括套在鉛垂軸上的第一滾輪11,第一滾輪11的外周壁突出于方形壓板后側(cè)面,第一滾輪11的外周壁上均布有第二凹槽12,第二凹槽內(nèi)設(shè)置有與第一滾輪的直徑相垂直的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有第二滾輪13,第二滾輪13的外周壁突出于第一滾輪11的外周壁,這樣全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可通過(guò)第一滾輪11沿X軸方向運(yùn)動(dòng),也可通過(guò)第二滾輪13沿Y軸方向運(yùn)動(dòng),還可以根據(jù)機(jī)床主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行斜線和圓弧運(yùn)動(dòng),全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可以根據(jù)機(jī)床主軸的運(yùn)功軌跡向各個(gè)方向移動(dòng),在壓緊狀態(tài)也不會(huì)產(chǎn)生摩擦力,不會(huì)對(duì)軸的移動(dòng)廣生任何影響。
[0016]本實(shí)用新型在設(shè)有氣缸的機(jī)床主軸箱側(cè)壁上固定有導(dǎo)向板14,氣缸桿9從導(dǎo)向板14內(nèi)穿過(guò),導(dǎo)向板14內(nèi)還穿設(shè)有與氣缸桿平行的導(dǎo)桿5,導(dǎo)桿5前端與方形壓板4固定連接,導(dǎo)向板14起到導(dǎo)向作用,確保方形壓板4的前進(jìn)方向與機(jī)床主軸的前進(jìn)方向一致。
[0017]方形壓板4對(duì)著機(jī)床主軸的側(cè)面上安裝有吸肩罩2,機(jī)床主軸可從吸肩罩內(nèi)穿過(guò)進(jìn)入穿孔,吸肩罩2側(cè)壁上連接有鐵肩吸出管1,鐵肩吸出管I與吸氣機(jī)連接,其可將鉆下來(lái)的鐵肩收集起來(lái),避免鐵肩污染環(huán)境。
[0018]本實(shí)用新型的氣缸由數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)把氣缸的動(dòng)作編程程序代碼,寫(xiě)入加工程序中,根據(jù)工藝需要控制氣缸推進(jìn)退出。氣缸推進(jìn)時(shí)全向輪壓緊機(jī)構(gòu)3壓緊工件,此時(shí)工件呈被壓緊狀態(tài),保證了加工精度,機(jī)床主軸可穿過(guò)吸肩罩2對(duì)工件進(jìn)行加工,加工完成后,機(jī)床主軸退出,氣缸縮回,氣缸桿帶動(dòng)方形壓板4退出,方形壓板4不再壓緊工件,工件即可取出。整個(gè)過(guò)程由編寫(xiě)好的程序進(jìn)行控制,無(wú)需人為干預(yù),自動(dòng)化程度高。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其特征在于:包括固定在機(jī)床主軸箱側(cè)壁上的氣缸和設(shè)置在機(jī)床主軸前方的方形壓板,所述氣缸的氣缸桿的頂伸方向與機(jī)床主軸的前進(jìn)方向一致,所述方形壓板一側(cè)與氣缸桿前端固定連接,方形壓板中央設(shè)有與機(jī)床主軸相對(duì)的穿孔,方形壓板兩側(cè)的上端部和下端部均安裝有全向輪壓緊機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其特征在于:所述方形壓板上部?jī)啥撕拖虏績(jī)啥司_(kāi)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)置有鉛垂軸,所述全向輪壓緊機(jī)構(gòu)包括套在鉛垂軸上的第一滾輪,第一滾輪的外周壁突出于方形壓板后側(cè)面,第一滾輪的外周壁上均布有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)設(shè)置有與第一滾輪的直徑相垂直的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有第二滾輪,第二滾輪的外周壁突出于第一滾輪的外周壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其特征在于:所述設(shè)有氣缸的機(jī)床主軸箱側(cè)壁上固定有導(dǎo)向板,所述氣缸桿從導(dǎo)向板內(nèi)穿過(guò),導(dǎo)向板內(nèi)還穿設(shè)有與氣缸桿平行的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿前端與方形壓板固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其特征在于:所述方形壓板對(duì)著機(jī)床主軸的側(cè)面上安裝有吸肩罩,機(jī)床主軸可從吸肩罩內(nèi)穿過(guò)進(jìn)入穿孔,所述吸肩罩側(cè)壁上連接有鐵肩吸出管,鐵肩吸出管與吸氣機(jī)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,其特征在于:所述氣缸由數(shù)控系統(tǒng)控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工平板用的壓緊裝置,包括固定在機(jī)床主軸箱側(cè)壁上的氣缸和設(shè)置在機(jī)床主軸前方的方形壓板,所述氣缸的氣缸桿的頂伸方向與機(jī)床主軸的前進(jìn)方向一致,所述方形壓板一側(cè)與氣缸桿前端固定連接,方形壓板中央設(shè)有與機(jī)床主軸相對(duì)的穿孔,方形壓板兩側(cè)的上端部和下端部均安裝有全向輪壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的氣缸推進(jìn)退出帶動(dòng)方形壓板一起運(yùn)動(dòng),方形壓板帶動(dòng)全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可將工件壓緊,保證了加工精度,全向輪壓緊機(jī)構(gòu)可以根據(jù)機(jī)床主軸的運(yùn)功軌跡向各個(gè)方向移動(dòng),在壓緊狀態(tài)也不會(huì)產(chǎn)生摩擦力,不會(huì)對(duì)軸的移動(dòng)產(chǎn)生任何影響。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204686468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417590
【發(fā)明人】楊秉健
【申請(qǐng)人】北京朗格貝通自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日