一種焊錫柱裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錫球加工制造領(lǐng)域，具體的為一種焊錫柱裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焊錫球的生產(chǎn)過程中，首先要將整個(gè)焊錫柱裁切成一小截一小截的長度均勻的焊錫柱，而焊錫柱的長度直接影響后面焊錫球的大小，因此如果焊錫柱在裁切過程中，長度不能控制的話會影響焊錫球的生產(chǎn)質(zhì)量，現(xiàn)在對焊錫柱的裁切基本靠手工操作，通過手工裁切，裁切的長度不能很好的控制，精度不高，使得后期加工焊錫球時(shí)廢品率較高。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種焊錫柱裁切機(jī)，來提高裁切精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種焊錫柱裁切機(jī)，提高了焊錫柱的裁切精度，進(jìn)而提高了焊錫球的生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種焊錫柱裁切機(jī)，包括底座，所述底座上依次設(shè)有裝載裝置、傳送裝置、矯正裝置和裁切裝置和接料斗；
[0006]所述裝載裝置由帶定位軸的支撐架、卡圈和壓板組成，所述支撐架設(shè)于底座上，所述卡圈設(shè)于定位軸上，通過壓板固定；
[0007]所述傳送裝置由固定架及設(shè)于固定架上的主動(dòng)輥軸、從動(dòng)輥軸和電機(jī)組成，所述固定架設(shè)于底座上，所述主動(dòng)輥軸與電機(jī)的輸出軸相連，所述從動(dòng)輥軸與主動(dòng)輥軸相配合，且從動(dòng)輥軸設(shè)于主動(dòng)輥軸上方；
[0008]所述矯正裝置由下矯正塊、上矯正塊和第一氣缸組成，所述上矯正套與第一氣缸的輸出軸相連，所述上矯正塊和下矯正塊均設(shè)有上設(shè)有相匹配的半圓形的凹槽；
[0009]所述裁切裝置由模具塊、支撐柱，2個(gè)刀具、分別固定刀具的2個(gè)刀座和第二氣缸組成，所述支撐柱有2個(gè)，且垂直設(shè)于底座上，所述支撐柱上面固定有第二氣缸，所述模具塊上設(shè)有與待加工焊錫柱相匹配的通孔，所述模具塊兩側(cè)均設(shè)置刀具，且刀具的刀頭與模具塊相抵靠，所述刀具通過刀具座固定在支撐柱上，且刀具的刀頭位于通孔下方，且刀頭處設(shè)有與通孔相對應(yīng)的刃槽；
[0010]所述接料斗與模具塊之間設(shè)有落料槽，所述落料槽的一端固定在模具塊上，位于通孔的下方，另一端位于接料斗的上方；
[0011 ] 所述上矯正塊與下矯正塊上的半圓形凹槽拼接形成的圓形槽的中心線與模具塊上通孔的中心線處于同一水平線上。
[0012]進(jìn)一步的，所述傳送裝置還包括導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥設(shè)于卡圈與主動(dòng)輥之間。
[0013]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸外側(cè)均設(shè)有軟膠保護(hù)套。
[0014]進(jìn)一步的，還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于固定架上，所述從動(dòng)輥軸設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上。
[0015]進(jìn)一步的，所述刀具傾斜設(shè)置，而刀具的刀頭處斜面，且該斜面與模具塊表面平行。
[0016]進(jìn)一步的，還包括方柱，所述2個(gè)刀座對稱設(shè)于方柱靠近兩端的位置，所述方柱兩端分別設(shè)有擋板，且刀座和擋板之間設(shè)有彈簧。
[0017]進(jìn)一步的，所述擋板側(cè)面固定有螺桿，所述擋板通過螺桿與方柱固連。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種焊錫柱裁切機(jī)，首先將焊錫柱從卡圈處輸送至矯正裝置，通過矯正裝置將焊錫柱變的平直，然后將平直的焊錫柱通過裁切裝置，裁切出等長度的焊錫柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用安全方面，適于推廣。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、底座；2、裝載裝置；21、支撐架；22、定位軸；23、壓板；24、卡圈；3、傳送裝置；31、主動(dòng)輥軸；32、從動(dòng)輥軸；33、軟膠保護(hù)套；34、固定架；35、導(dǎo)向輥；36、電機(jī)；4、矯正裝置；41、下矯正塊；42、上矯正塊；43、第一氣缸；44、凹槽；5、裁切裝置；51、支撐柱；52、第二氣缸；53、刀具；54、刀座；55、擋板；56、落料槽；6、接料斗；7、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示的一種焊錫柱裁切機(jī)，包括底座1，所述底座I上依次設(shè)有裝載裝置2、傳送裝置3、矯正裝置4和裁切裝置5和接料斗6 ;
[0024]所述裝載裝置2由帶定位軸22的支撐架21、卡圈24和壓板23組成，所述支撐架21設(shè)于底座I上，所述卡圈24設(shè)于定位軸22上，通過壓板23固定；
[0025]所述傳送裝置3由固定架34及設(shè)于固定架34上的主動(dòng)輥軸31、從動(dòng)輥軸32和電機(jī)36組成，所述固定架34設(shè)于底座I上，所述主動(dòng)輥軸31與電機(jī)36的輸出軸相連，所述從動(dòng)輥軸32與主動(dòng)輥軸31相配合，且從動(dòng)輥軸32設(shè)于主動(dòng)輥軸31上方；
[0026]所述矯正裝置4由下矯正塊41、上矯正塊42和第一氣缸43組成，所述上矯正套與第一氣缸43的輸出軸相連，所述上矯正塊42和下矯正塊41均設(shè)有上設(shè)有相匹配的半圓形的凹槽44 ；
[0027]所述裁切裝置5由模具塊、支撐柱51，2個(gè)刀具53、分別固定刀具53的2個(gè)刀座54和第二氣缸52組成，所述支撐柱51有2個(gè)，且垂直設(shè)于底座I上，所述支撐柱51上面固定有第二氣缸52，所述模具塊上設(shè)有與待加工焊錫柱相匹配的通孔，所述模具塊兩側(cè)均設(shè)置刀具53，且刀具53的刀頭與模具塊相抵靠，所述刀具53通過刀具53座固定在支撐柱51上，且刀具53的刀頭位于通孔下方，且刀頭處設(shè)有與通孔相對應(yīng)的刃槽；
[0028]所述接料斗6與模具塊之間設(shè)有落料槽56，所述落料槽56的一端固定在模具塊上，位于通孔的下方，另一端位于接料斗6的上方；