活動，使底板100-1推向橫梁2-3上，由橫梁2-3上的推塊2_5 —步一步地將底板100-1推向下游。
[0053]如圖7和圖8所示，所述第一和第二焊槍6、7安裝于第一移動機構(gòu)上，該第一移動機構(gòu)包括機架7-1、固定于機架7-1的固定板7-2，可相對該固定板7-2滑動的活動板7-3，第一氣缸7-4的一端固定于機架7-1，其活塞桿連接活動板7-3，第一和第二焊槍6、7固定于該活動板7-3上。
[0054]所述第三焊槍8安裝于第二移動機構(gòu)上，該第二移動機構(gòu)包括機架8-1、固定于機架8-1的第二氣缸8-2，該第二氣缸8-2的活塞桿連接第三焊槍8。
[0055]所述側(cè)板壓緊機構(gòu)3位于底板自動輸送機構(gòu)2的一側(cè)，底板壓緊機構(gòu)4位于底板自動輸送機構(gòu)2的另一側(cè)，所述斜桿壓緊機構(gòu)5安裝于第一移動機構(gòu)的活動板2-2上，該側(cè)板壓緊機構(gòu)3、底板壓緊機構(gòu)4和斜桿壓緊機構(gòu)5均連接可驅(qū)動對應機構(gòu)的氣缸。
[0056]如圖9所示，所述第四和第五焊槍11、12安裝于第三移動機構(gòu)16上，該第三移動機構(gòu)16包括固定于臺面的底座16-1、該底座16-1上設(shè)有斜式兩條滑槽16-2，兩滑槽16_2上安塊兩滑塊16-3，兩滑塊16-3上安裝第四和第五焊槍11、12，此外，該兩滑槽16_2通過連接橋16-4相連，連接橋16-4相接第三氣缸16-5。
[0057]所述三角架壓緊機構(gòu)10包括安裝于底板自動輸送機構(gòu)2之尾端一側(cè)的第一壓緊機構(gòu)10-1，安裝于底板自動輸送機構(gòu)2之尾端另一端的第二壓緊機構(gòu)10-2，該第一和第二壓緊機構(gòu)10-1、10-2均連接可以驅(qū)動對應機構(gòu)活動的氣缸2-4。此外，所述合頁焊接工位
1-B對應的機臺I臺面設(shè)有一下料口17，該下料口 17連通一下料通道17-1通向機臺I的側(cè)面。
[0058]本實用新型之三角自動焊接機的工作原理如下:
[0059]①將第一工件(三角架底板100-1)放在底板自動輸送機構(gòu)2的入料位置，由氣缸
2-4推動活動板2-2往回運動，用橫梁2-3上的推塊2-5推動該第一工件逐步向下游移動。
[0060]②當?shù)谝还ぜ竭_三角架焊接工位1-A時，自動送入第二工件(三角架側(cè)板100-2)和第三工件(三角架斜桿100-3)，通過底板壓緊機構(gòu)4壓緊第一工件(即底板100-1)，用側(cè)板壓緊機構(gòu)3壓緊第二工件(即側(cè)板100-2)，用斜桿壓緊機構(gòu)5壓緊第三工件(即斜桿100-3)，使該第一、第三、第三工件組成三角架100形狀定位不動。然后由第一焊槍6將斜桿100-3 —端焊接于側(cè)板100-2，由第二焊槍7將斜桿100-3另一端焊接于底板100-1，由第三焊槍8將底板100-1與側(cè)板100-2焊接為直角。
[0061 ] ③通過以上步驟焊接完成的三角架100繼續(xù)由底板自動輸送機構(gòu)2推動而進入合頁焊接工位1-B，在合頁焊接工位1-B由三角架壓緊機構(gòu)10將該三角架100固定不動，同時，合頁輸送機構(gòu)9自動送入合頁100-4，使合頁100-4貼合于三角架100，再用第四和第五焊槍11、12將合頁100-4焊接于三角架100上。
[0062]④合頁100-4與三角架100焊接完成后，由下料機構(gòu)推動成品從下料口 17滑向下料通道17-1，從機臺I的側(cè)面送出。
[0063]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，將三角自動焊接機制作為流水線作業(yè)方式，在一個設(shè)備上完成多個加工工序:用底板自動輸送機構(gòu)2自動送入底板100-1 —在三角架焊接工位1-A用底板壓緊機構(gòu)4壓緊、用側(cè)板壓緊機構(gòu)3壓緊側(cè)板100-2、用斜桿壓緊機構(gòu)5壓緊斜桿100-3，再分別用第一至第三焊槍7、8進行焊接形成三角架100 —在合頁焊接工位1-B用三角架壓緊機構(gòu)10壓緊三角架100，同時用合頁輸送機構(gòu)9自動送入合頁100-4，再分別用第四和第五焊槍11、12焊接合頁100-4—下料。整個過程實現(xiàn)自動化，焊接效率高，產(chǎn)能提升為人工焊接的幾十倍。
[0064]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三角架自動焊接機，其特征在于:包括一機臺，該機臺上設(shè)置有底板自動輸送機構(gòu)，于底板自動輸送機構(gòu)上設(shè)有三角架焊接工位和合頁焊接工位； 于該三角架焊接工位上包圍式設(shè)有側(cè)板壓緊機構(gòu)、底板壓緊機構(gòu)和斜桿壓緊機構(gòu)分別將側(cè)板、底板和斜桿壓緊并組成三角架，該三角架焊接工位還對應式設(shè)有可將斜桿一端焊接于側(cè)板的第一焊槍、將斜桿另一端焊接于底板的第二焊槍、將底板與側(cè)板焊接為直角的第三焊槍； 于該合頁焊接工位的側(cè)旁設(shè)有可將合頁自動送至該合頁焊接工位的合頁輸送機構(gòu)、用于固定三角架的三角架壓緊機構(gòu)，用于將合頁焊接于該三角架底部的第四和第五焊槍，以及用于將成品送出的下料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述底板自動輸送機構(gòu)包括固定于機臺臺面的固定座，該固定座上設(shè)有活動板，活動板上安裝兩橫梁，橫梁上設(shè)有推塊，活動板連接于氣缸，推塊通過轉(zhuǎn)軸樞接于橫梁中，推塊的底部抵接彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述第一和第二焊槍安裝于第一移動機構(gòu)上，該第一移動機構(gòu)包括機架、固定于機架的固定板，可相對該固定板滑動的活動板，第一氣缸的一端固定于機架，其活塞桿連接活動板，第一和第二焊槍固定于該活動板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述第三焊槍安裝于第二移動機構(gòu)上，該第二移動機構(gòu)包括機架、固定于機架的第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿連接第三焊槍。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述側(cè)板壓緊機構(gòu)位于底板自動輸送機構(gòu)的一側(cè)，底板壓緊機構(gòu)位于底板自動輸送機構(gòu)的另一側(cè)，所述斜桿壓緊機構(gòu)安裝于第一移動機構(gòu)的活動板上，該側(cè)板壓緊機構(gòu)、底板壓緊機構(gòu)和斜桿壓緊機構(gòu)均連接有一氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述第四和第五焊槍安裝于第三移動機構(gòu)上，該第三移動機構(gòu)包括固定于底板的底座、該底座上設(shè)有斜式兩條滑槽，兩滑槽上安塊兩滑塊，兩滑塊上安裝第四和第五焊槍，此外，該兩滑槽通過連接橋相連，連接橋相接第三氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述三角架壓緊機構(gòu)包括安裝于底板自動輸送機構(gòu)之尾端一側(cè)的第一壓緊機構(gòu)，安裝于底板自動輸送機構(gòu)之尾端另一端的第二壓緊機構(gòu)，該第一和第二壓緊機構(gòu)均連接一氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述合頁焊接工位對應的機臺臺面設(shè)有一下料口，該下料口連通一下料通道通向機臺的側(cè)面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角架自動焊接機，其特征在于:所述機臺上安裝有操控臺和警報裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種三角架自動焊接機，以流水線作業(yè)方式在設(shè)備上完成多個加工工序：用底板自動輸送機構(gòu)自動送入底板→在三角架焊接工位用底板壓緊機構(gòu)壓緊、用側(cè)板壓緊機構(gòu)壓緊側(cè)板、用斜桿壓緊機構(gòu)壓緊斜桿，再分別用第一至第三焊槍進行焊接形成三角架→在合頁焊接工位用三角架壓緊機構(gòu)壓緊三角架，同時用合頁輸送機構(gòu)自動送入合頁，再分別用第四和第五焊槍焊接合頁→下料，整個過程實現(xiàn)自動化，焊接效率高，產(chǎn)能提升為人工焊接的幾十倍。
【IPC分類】B23K9/16, B23K37/04, B23K9/32
【公開號】CN204700417
【申請?zhí)枴緾N201520427287
【發(fā)明人】夏德湘, 曹交祥, 唐麗鳳, 錢正強, 熊杰, 徐名凱, 張亞生, 謝金洪, 夏廣娟
【申請人】東莞市開勝電子有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月19日