一種立式加工中心光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工中心光機(jī)，特別涉及一種立式加工中心光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式加工中心光機(jī)經(jīng)過(guò)配置電機(jī)、控制系統(tǒng)、刀庫(kù)、氣路控制、液路控制和外圍板金護(hù)罩，就可成為一臺(tái)完整的立式加工中心。立式加工中心廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工箱體類、盤(pán)類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，亦可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。
[0003]但是現(xiàn)有的立式加工中心光機(jī)，其X軸均采用線性滑軌，這種結(jié)構(gòu)的光機(jī)運(yùn)行起來(lái)容易抖動(dòng)，不穩(wěn)定，從而影響到加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有中心光機(jī)的底座運(yùn)行不穩(wěn)定而影響加工精度的不足，本實(shí)用新型提供一種立式加工中心光機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種立式加工中心光機(jī)，包括床身、滑鞍和X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身上，所述滑鞍通過(guò)X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與床身連接，所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和三片支撐板，每組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一螺桿，三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的三根螺桿平行設(shè)置，三根螺桿構(gòu)成一三棱柱的三根棱，所述三片支撐板構(gòu)成所述三棱柱的三個(gè)側(cè)面，所述三棱柱的底面為等腰三角形，等腰三角形的底邊位于所述滑鞍上，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)位于滑鞍的下方，等腰三角形底邊上的兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿與滑鞍螺紋連接，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)上的一組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿與支撐板螺紋連接。
[0006]所述滑鞍底部設(shè)有兩條半圓柱形的螺紋凹槽，兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿的上半部分與所述螺紋凹槽螺紋配合。
[0007]考慮到加工中心光機(jī)的高度和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，等腰三角形的兩底角為30° ο
[0008]為了提高機(jī)械強(qiáng)度，所述支撐板上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種立式加工中心光機(jī)，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)利用三角形穩(wěn)定性原理，構(gòu)成了一三棱柱結(jié)構(gòu)，布置合理，制作簡(jiǎn)便，剛性高，可以提高機(jī)械精度和穩(wěn)定；加工方便，便于安裝、維護(hù)、保養(yǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立式加工中心光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的立式加工中心光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1、滑鞍，2、螺桿，3、支撐板，4、加強(qiáng)筋，a、底邊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]本實(shí)用新型的一種立式加工中心光機(jī)，如圖1、圖2所示，圖1是正視圖，圖2是側(cè)視圖，包括床身、滑鞍I和X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身上，所述滑鞍I通過(guò)X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與床身連接，所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和三片支撐板3，每組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一螺桿2，三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的三根螺桿2平行設(shè)置，三根螺桿2構(gòu)成一三棱柱的三根棱，所述三片支撐板3構(gòu)成所述三棱柱的三個(gè)側(cè)面，所述三棱柱的底面為等腰三角形，等腰三角形的兩底角為30°。所述支撐板3上設(shè)有加強(qiáng)筋4。
[0016]等腰三角形的底邊a位于所述滑鞍I上，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)位于滑鞍I的下方，等腰三角形底邊a上的兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿2與滑鞍I螺紋連接，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)上的一組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿2與支撐板3螺紋連接。所述滑鞍I底部設(shè)有兩條半圓柱形的螺紋凹槽，兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿2的上半部分與所述螺紋凹槽螺紋配合。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式加工中心光機(jī)，包括床身、滑鞍(I)和X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身上，所述滑鞍(I)通過(guò)X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與床身連接，其特征在于:所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和三片支撐板(3)，每組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一螺桿(2)，三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的三根螺桿(2)平行設(shè)置，三根螺桿(2)構(gòu)成一三棱柱的三根棱，所述三片支撐板(3)構(gòu)成所述三棱柱的三個(gè)側(cè)面，所述三棱柱的底面為等腰三角形，等腰三角形的底邊(a)位于所述滑鞍(I)上，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)位于滑鞍(I)的下方，等腰三角形底邊(a)上的兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿(2)與滑鞍(I)螺紋連接，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)上的一組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿(2)與支撐板(3)螺紋連接。2.如權(quán)利要求1所述的立式加工中心光機(jī)，其特征在于:所述滑鞍(I)底部設(shè)有兩條半圓柱形的螺紋凹槽，兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿(2)的上半部分與所述螺紋凹槽螺紋配入口 ο3.如權(quán)利要求1所述的立式加工中心光機(jī)，其特征在于:等腰三角形的兩底角為30°。4.如權(quán)利要求1所述的立式加工中心光機(jī)，其特征在于:所述支撐板(3)上設(shè)有加強(qiáng)筋⑷。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式加工中心光機(jī)，包括滑鞍和X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和三片支撐板，每組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一螺桿，三組絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的三根螺桿平行設(shè)置，三根螺桿構(gòu)成一三棱柱的三根棱，三片支撐板構(gòu)成三棱柱的三個(gè)側(cè)面，三棱柱的底面為等腰三角形，等腰三角形的底邊位于滑鞍上，等腰三角形的兩腰所形成的頂點(diǎn)位于滑鞍的下方，等腰三角形底邊上的兩組絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿與滑鞍螺紋連接。本實(shí)用新型的一種立式加工中心光機(jī)，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)利用三角形穩(wěn)定性原理，構(gòu)成了一三棱柱結(jié)構(gòu)，布置合理，制作簡(jiǎn)便，剛性高，可以提高機(jī)械精度和穩(wěn)定；加工方便，便于安裝、維護(hù)、保養(yǎng)。
【IPC分類】B23Q5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204700613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520431141
【發(fā)明人】高鋼
【申請(qǐng)人】江蘇潤(rùn)德精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日