風力彈性自進給式豎直向機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明為車床設備技術領域，尤其是涉及一種風力彈性自進給式豎直向機床。
【背景技術】
[0002]切削型的機床通常是利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物的表面上切削工件，使得工件達到需要要的外形尺寸，切削型的機床使用非常廣泛，除了傳統(tǒng)的機械生產加工外，建筑、木工生產、玉石加工等都需要使用到這些機床?，F(xiàn)在的機床都是使用電機作為動力元件，通過齒輪、鏈條、皮帶等傳統(tǒng)結構來實現(xiàn)對切削或者鉆孔刀頭的傳動，這些傳動結構在傳動的過程中會有較大的功率損耗，同時為了使得這些傳動機構可以順了的工作，需要傳動結構上添加較為完善的潤滑機構。這樣使得使用在機床上傳統(tǒng)傳動結構造價較為高昂。另外傳統(tǒng)的機床使用電機作為動力源，需要較為穩(wěn)定的傳動過程，零件進行加工的過程中，一旦切削量過大或者其他事件的影響造成傳動的中斷，電機極易被燒壞，而且傳統(tǒng)的切削方式中切削刀頭很容易被崩壞。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種使用風力傳動，由氣流帶動切削頭部旋轉，切削刀具可以自主調節(jié)切肩力度的風力彈性自進給式豎直向機床。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該風力彈性自進給式豎直向機床包括固定塊，所述固定塊內加工有圓柱孔狀豎直向貫通的風力軌道，所述風力軌道內上下可滑動裝配有進氣管，所述進氣管下部裝配有從內部進風驅動旋轉的風輪，所述風輪周向上均布有豎直的葉片，所述風輪的下部固定裝配有刀具夾頭，所述刀具夾頭上裝配有切削刀具。
[0005]該風力彈性自進給式豎直向機床通過所述固定塊的風力軌道接入進氣氣流，進氣氣流通過風力軌道、進氣管從風輪的內部吹進，通過風輪上葉片的擋風設計，使得氣流從風輪的內部吹向外部的過程中推動風輪旋轉，這樣所述風輪就可以通過刀具夾頭帶動下部的切削刀具旋轉，從而對放置于切削刀具下部的工件進行加工，該機床的加工方式通過所述固定塊進入氣流，通過所述利用所述風輪的受風旋轉結構，帶動刀具夾頭以及刀具旋轉，完成切割。
[0006]作為優(yōu)選，所述風輪上部通過軸承與所述進氣管外壁相裝配，所述風力軌道的內壁上設計有豎直向的滑槽，所述進氣管的上部固定有水平伸出可滑動裝配在所述滑槽內的限位塊，所述滑槽上設計有限位臺階。
[0007]作為優(yōu)選，所述風輪還包括有圓環(huán)形狀的上板，圓盤形狀的下板；所述上板、下板的外徑相等，所述上板的內徑與所述進氣管的內徑相等；所述葉片豎直向均布在所述上板、下板之間，所述葉片的外側與所述上板的外沿相齊平，所述葉片的內側與所述上板的內沿相齊平。
[0008]作為優(yōu)選，所述下板的上部設計有從葉片內側接觸位置沿軸線向上的凸起。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定塊的上部固定連接有漏斗形狀的進氣斗，所述進氣斗的下部的開口與所述風力軌道的上口相連；所述進氣斗上方裝配有吹風面朝下的進氣風扇。
[0010]作為優(yōu)選，所述切削刀具為鉆頭。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該機床由風力實現(xiàn)動力的傳動，這樣只需要可以通入高壓氣流的管道即可完成傳動，結構更加簡單，傳動過程中的能量損耗相比傳統(tǒng)的機械傳動更小，同時所述進氣管可上下滑動裝配在所述風力軌道內，使得切削刀具在切削的過程中切削刀具可以彈性向下頂在工件上，同時當切削刀具向下的受力過大時，所述進氣管向上滑動，所述切削刀具會被彈性向上頂起，有效防止切削刀具損壞。而由于是風力傳動，切削刀具即使被卡死停止轉動，傳動設備也不會發(fā)熱順壞。
【附圖說明】
[0012]圖1是本該風力彈性自進給式豎直向機床正向剖面的結構示意圖。
[0013]圖2是進氣管以及風輪的連接結構示意圖。
[0014]圖3是風輪俯視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0016]如圖1和圖2中實施例所示，本風力彈性自進給式豎直向機床，它包括固定塊I，所述固定塊I通過機床的固定架固定連接。所述固定塊I內加工有圓柱孔狀豎直向貫通的風力軌道11，所述風力軌道11內上下可滑動裝配有進氣管2，所述進氣管2下部裝配有從內部進風驅動旋轉的風輪3，所述風輪3周向上均布有豎直的葉片31，所述風輪31的下部固定裝配有刀具夾頭4，所述刀具夾頭4上裝配有切削刀具5。
[0017]如圖1所示，該風力彈性自進給式豎直向機床通過所述固定塊I的風力軌道11接入進氣氣流，該機床可以在其上設計專門的風力發(fā)生機構，也可以直接接入氣流管路。所述風力軌道11內的進氣氣流通過風力軌道11、進氣管2從風輪3的內部吹進，通過風輪3上葉片31的擋風設計，使得氣流從風輪3的內部吹向外部的過程中推動風輪3旋轉，這樣所述風輪3就可以通過刀具夾頭4帶動下部的切削刀具5旋轉，從而對放置于切削刀具5下部的工件進行加工，該機床的加工方式通過所述固定塊I進入氣流，通過所述利用所述風輪3的受風旋轉結構，帶動刀具夾頭4以及刀具5旋轉，完成切割。
[0018]該機床由風力實現(xiàn)動力的傳動，這樣只需要可以通入高壓氣流的管道即可完成傳動，結構更加簡單，傳動過程中的能量損耗相比傳統(tǒng)的機械傳動更小，同時所述進氣管2可上下滑動裝配在所述風力軌道11內，使得切削刀具5在切削的過程中切削刀具5可以彈性向下頂在工件上，同時當切削刀具5向下的受力過大時，所述進氣管2向上滑動，所述切削刀具5會被彈性向上頂起，有效防止切削刀具5損壞。而由于是風力傳動，切削刀具5即使被卡死停止轉動，傳動設備也不會發(fā)熱順壞。
[0019]具體來說，如圖1和圖2所示，所述風輪3上部通過軸承6與所述進氣管2外壁相裝配，所述風力軌道11的內壁上設計有豎直向的滑槽12，所述進氣管2的上部固定有水平伸出可滑動裝配在所述滑槽12內的限位塊21，所述滑槽12上設計有限位臺階。這樣所述滑槽12以及限位塊21的設計可以有效的對所述進氣管2進行周向限位，防止其周向旋轉，同時又可以保證進氣管2的上下移動，在該實施例中所述限位臺階與風力軌道11內壁設計為齊平這樣使得氣密性更好，氣流損失更小。通過軸承6連接，相對旋轉的摩擦力更小能量利用率更高。
[0020]如圖2和圖3所示，所述風輪3還包括有圓環(huán)形狀的上板32，圓盤形狀的下板33 ；所述上板32、下板33的外徑相等，所述上板32的內徑與所述進氣管2的內徑相等；所述葉片31豎直向均布在所述上板32、下板33之間，所述葉片31的外側與所述上板32的外沿相齊平，所述葉片31的內側與所述上板32的內沿相齊平。這種結構使得所述進氣管2的進風可以順力的穿過所述上板32，吹入上下板面之間，然后由于所述下板33阻擋，使得風從所述風輪3的周向上吹出。所述葉片31的最內側切線指向所述進氣管的直線位置，所述葉片31的外側向外彎曲，使得所述葉片31具有較大的受風能力，可以產生較大的扭矩。
[0021]如圖2和圖3所示，所述下板33的上部設計有從葉片31內側接觸位置沿軸線向上的凸起34。所述凸起34可以對從所述進氣管2進入的氣流進行很好的導向，使得氣流更加容易向周向吹出。
[0022]如圖1所示，所述固定塊I的上部固定連接有漏斗形狀的進氣斗7，所述進氣斗7的下部的開口與所述風力軌道11的上口相連；所述進氣斗7上方裝配有吹風面朝下的進氣風扇8。所述進氣風扇8可以將直接進行抽風吹向所述進氣斗，通過所述進氣斗7的聚集，可以產生更大的風壓。這種結構簡單易于實施，之間使用在該機床上，就不需外接起源，使用更加的方便。
[0023]如圖1和圖2所示，所述切削刀具5為鉆頭。這樣該機床即為鉆孔機，這種鉆孔機在使用的時候可以直接通過工件將切削刀具5即鉆頭向上頂起，這時所述切削刀具5受到的向下力不變。這樣可以使得整個鉆孔過程切削運動更加均勻，鉆孔效果更好。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:它包括固定塊(1)，所述固定塊(I)內加工有圓柱孔狀豎直向貫通的風力軌道(11)，所述風力軌道(11)內上下可滑動裝配有進氣管(2)，所述進氣管(2)下部裝配有從內部進風驅動旋轉的風輪(3)，所述風輪(3)周向上均布有豎直的葉片(31)，所述風輪(3)的下部固定裝配有刀具夾頭(4)，所述刀具夾頭(4)上裝配有切削刀具(5)。2.根據權利要求1所述的風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:所述風輪(3)上部通過軸承(6)與所述進氣管(2)外壁相裝配，所述風力軌道(11)的內壁上設計有豎直向的滑槽(12)，所述進氣管(2)的上部固定有水平伸出可滑動裝配在所述滑槽(12)內的限位塊(21)，所述滑槽(12)上設計有限位臺階。3.根據權利要求1所述的風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:所述風輪(3)還包括有圓環(huán)形狀的上板(32)，圓盤形狀的下板(33);所述上板(32)、下板(33)的外徑相等，所述上板(32)的內徑與所述進氣管(2)的內徑相等；所述葉片(31)豎直向均布在所述上板(32)、下板(33)之間，所述葉片(31)的外側與所述上板(32)的外沿相齊平，所述葉片(31)的內側與所述上板(32)的內沿相齊平。4.根據權利要求3所述的風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:所述下板(33)的上部設計有從葉片(31)內側接觸位置沿軸線向上的凸起(34)。5.根據權利要求1所述的風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:所述固定塊(I)的上部固定連接有漏斗形狀的進氣斗(7)，所述進氣斗(7)的下部的開口與所述風力軌道(II)的上口相連；所述進氣斗(7)上方裝配有吹風面朝下的進氣風扇(8)。6.根據權利要求1所述的風力彈性自進給式豎直向機床，其特征在于:所述切削刀具(5)為鉆頭。
【專利摘要】本實用新型提供一種風力彈性自進給式豎直向機床包括固定塊，所述固定塊內加工有圓柱孔狀豎直向貫通的風力軌道，所述風力軌道內上下可滑動裝配有進氣管，所述進氣管下部裝配有從內部進風驅動旋轉的風輪，所述風輪周向上均布有豎直的葉片，所述風輪的下部固定裝配有刀具夾頭，所述刀具夾頭上裝配有切削刀具。該機床由風力實現(xiàn)動力的傳動，這樣只需要可以通入高壓氣流的管道即可完成傳動，結構更加簡單，切削的過程中切削刀具可以彈性向下頂在工件上，不會損傷工件。刀具即使被卡死停止轉動，傳動設備也不會發(fā)熱順壞。
【IPC分類】B23Q5/06, B23B47/08
【公開號】CN204700614
【申請?zhí)枴緾N201520454239
【發(fā)明人】陳卡丹
【申請人】陳卡丹
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日