模盒角度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模盒角度調(diào)節(jié)裝置,屬于鋼絲制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在胎圈鋼絲生產(chǎn)過程中一般采用兩種方式:①直接拉拔;②熱處理二次拉拔。直接拉拔工藝一般用在大規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,通常拉制直徑1.30mm以上規(guī)格產(chǎn)品。直接拉拔工藝一般包括兩部分:①預(yù)處理;?拉拔。預(yù)處理工序為:放線、機械除鱗、酸洗、水洗、涂硼。拉拔工序一般采用多道次模具進行減面,以得到所需要的產(chǎn)品直徑。
[0003]在拉拔過程中,需要通過調(diào)節(jié)模盒與卷筒間位置以得到較好的平直性,即出模盒鋼絲要與卷筒間保持三點一線。傳統(tǒng)的模盒一般采用固定位置,無法進行快速有效的調(diào)節(jié)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種模盒角度調(diào)節(jié)裝置,可快速調(diào)節(jié)模盒與卷筒間位置,保證鋼絲與拉拔力方向一致,從而確保產(chǎn)品平直性。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述模盒角度調(diào)節(jié)裝置,包括模盒,其特征是:所述模盒底部設(shè)置模盒底座,模盒底座安裝在模盒安裝座上,在模盒底座上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽中設(shè)置固定螺栓,模盒底座通過固定螺栓與模盒安裝座固定。
[0006]進一步的,所述模盒進口端設(shè)置定位輥,模盒中部為拉絲潤滑區(qū),模盒出口端為水冷卻區(qū)。
[0007]本實用新型所述模盒角度調(diào)節(jié)裝置,可快速調(diào)節(jié)模盒與卷筒間位置,保證鋼絲與拉拔力方向一致,從而確保產(chǎn)品平直性;同時可以避免因拉拔過程中振動而造成的模盒位移,保障拉拔順利進行。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1所示:所述模盒角度調(diào)節(jié)裝置包括鋼絲1、定位輥2、拉絲潤滑區(qū)3、水冷卻區(qū)4、固定螺栓5、調(diào)節(jié)槽6、模盒7、模盒底座8、模盒安裝座9等。
[0011]如圖1所示,本實用新型包括模盒7,模盒7底部設(shè)置模盒底座8,模盒底座8安裝在模盒安裝座9上,在模盒底座8上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)槽6,調(diào)節(jié)槽6中設(shè)置固定螺栓5,模盒底座8通過固定螺栓5與模盒安裝座9固定。
[0012]所述模盒7進口端設(shè)置定位輥2,模盒7中部為拉絲潤滑區(qū)3,模盒7出口端為水冷卻區(qū)4。
[0013]本實用新型的工作過程:鋼絲1經(jīng)由預(yù)處理工序后進入拉拔工序,鋼絲1經(jīng)由定位輥2進入拉絲潤滑區(qū)3,隨后進入水冷卻區(qū)4,最后離開本裝置至卷筒。本裝置可通過下端的調(diào)節(jié)槽6調(diào)節(jié)模盒7位置,隨后通過固定螺栓5進行固定,使得出模盒鋼絲要與卷筒間保持三點一線。此外,經(jīng)固定螺栓5固定后,還可避免因拉拔過程中振動而造成的模盒位移,保障拉拔順利進行。
【主權(quán)項】
1.一種模盒角度調(diào)節(jié)裝置,包括模盒(7),其特征是:所述模盒(7)底部設(shè)置模盒底座(8),模盒底座(8)安裝在模盒安裝座(9)上,在模盒底座(8)上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)槽(6),調(diào)節(jié)槽(6)中設(shè)置固定螺栓(5),模盒底座(8)通過固定螺栓(5)與模盒安裝座(9)固定。2.如權(quán)利要求1所述的模盒角度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述模盒(7)進口端設(shè)置定位輥(2),模盒(7)中部為拉絲潤滑區(qū)(3),模盒(7)出口端為水冷卻區(qū)(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模盒角度調(diào)節(jié)裝置,包括模盒,其特征是:所述模盒底部設(shè)置模盒底座,模盒底座安裝在模盒安裝座上,在模盒底座上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽中設(shè)置固定螺栓,模盒底座通過固定螺栓與模盒安裝座固定。所述模盒進口端設(shè)置定位輥,模盒中部為拉絲潤滑區(qū),模盒出口端為水冷卻區(qū)。本實用新型可快速調(diào)節(jié)模盒與卷筒間位置,保證鋼絲與拉拔力方向一致,從而確保產(chǎn)品平直性。
【IPC分類】B21C3/14, B21C1/04
【公開號】CN204710870
【申請?zhí)枴緾N201520241871
【發(fā)明人】陸海, 徐一銘, 周黃山, 徐海彬
【申請人】江蘇勝達科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月20日