一種數(shù)控開料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種進行開料的設備，尤其是一種數(shù)控開料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工過程中，傳統(tǒng)的板材切割常用方式有手工切割和半自動切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，但不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的板材切割方式切割質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、尺寸誤差大、材料浪費、勞動強度高、功能簡單的不足，本實用新型提供一種數(shù)控開料機，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度，適合多種形狀零件的切割。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括:一機床本體，包括床身、可沿床身水平移動的架設在床身上方的龍門架和設置在床身上的工作平臺，在龍門架上通過導軌連接有切割組件，所述切割組件可沿龍門架水平位移，所述切割組件包括固定相連的刀具模塊、主軸電機和驅(qū)動電機，所述刀具模塊相對于主軸電機上下位移，所述工作平臺為上方由一密度板覆蓋形成的密閉腔體，所述密閉腔體連接一個水環(huán)泵；以及一數(shù)控操作臺，同機床本體連接，用于控制機床本體的龍門架、切割組件及刀具模塊的位移。
[0005]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的一種數(shù)控開料機，其包括一機床本體以及一數(shù)控操作臺，機床本體包括床身、可沿床身水平移動的架設在床身上方的龍門架和設置在床身上的工作平臺，在龍門架上通過導軌固定連接有切割組件，切割組件可沿龍門架水平位移，所述切割組件包括固定相連的刀具模塊、主軸電機和驅(qū)動電機，所述刀具模塊相對于主軸電機上下位移，所述工作平臺為上方由一密度板覆蓋形成的密閉腔體，所述密閉腔體連接一個水環(huán)泵，數(shù)控操作臺同機床本體連接，用于控制機床本體的龍門架、切割組件及刀具模塊的位移，從而實現(xiàn)了板材切割的自動化，減輕勞動輕度，采用數(shù)控程序來實現(xiàn)各種形狀的切削路徑，切割效率和切削質(zhì)量也高，板材利用率大大提高。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中機床本體的俯視圖。
[0009]圖3是圖1中機床本體的左視圖。
[0010]圖中，1、機床本體，2、切割組件，3、數(shù)控操作臺，4、龍門架，5、水環(huán)泵，6、工作平臺，
7、定位氣缸，8、推料機構(gòu)，9、床身，10、密度板。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]圖1至圖3示出了本實用新型一個較佳的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖1至圖3中，一種數(shù)控開料機，包括:一機床本體I，包括床身9、可沿床身9水平移動的架設在床身9上方的龍門架4和設置在床身9上的工作平臺6，在龍門架4上通過導軌連接有切割組件2，所述切割組件2可沿龍門架4水平位移，所述切割組件2包括固定相連的刀具模塊、主軸電機和驅(qū)動電機，所述刀具模塊相對于主軸電機上下位移地連接，所述工作平臺6為上方由一密度板10覆蓋形成的密閉腔體，所述密閉腔體連接一個水環(huán)泵5，打開水環(huán)泵5，工作臺下方的密閉腔體內(nèi)空氣被抽走，由透氣的密度板10處向下補入空氣，因此在密度板10處就產(chǎn)生了較強的向下的吸附力，從而實現(xiàn)了放置在工作平臺6上的待加工板材的固定，這種固定方式比較牢靠，且無需在工作平臺6上設置夾具，簡化工作平臺6的結(jié)構(gòu)，更可以最大限度地利用工作平臺6的面積用來放置板材；以及一數(shù)控操作臺3，數(shù)控操作臺3同機床本體I連接，數(shù)控操作臺3用于控制機床本體I的龍門架4、切割組件2及刀具模塊的位移，機床本體I的龍門架4的水平位移方向限定了刀具運動的Y軸，切割組件2沿龍門架4的水平位移即為刀具運動的X軸，刀具模塊相對于切割組件2的上下位移限定了刀具運動的Z軸，數(shù)控開料機通過數(shù)控操作臺3設定加工路徑，進行精確可重復地批量化的加工，切割效率高，加工質(zhì)量好。
[0014]作為本實施例的進一步改進，所述密閉腔體還包括一個隔板層，所述隔板層布置在密度板10下方，所述隔板層包括上下平行對齊間隔固定的隔板，所述隔板被均分為若干個板塊，在每個板塊上設若干個吸附孔，所述上下隔板對應的吸附孔之間通過管路連通，每個板塊上吸附孔管路的通斷通過電磁閥控制，可以根據(jù)待加工板材的大小及在工作平臺6上的放置位置，選擇性地只打開待加工板材下方附近的隔板的板塊上的吸附孔，其他位置的隔板板塊上的吸附孔被關(guān)閉，這樣有利于集中吸附力固定板材，固定更牢靠，經(jīng)濟節(jié)能高效。
[0015]更進一步的改進方案是，所述刀具模塊在下方具有一個罩體，所述罩體的下部固設清掃刷，所述罩體在上方通過管路與吸塵器連通，清掃刷用于打掃加工產(chǎn)生的切肩，而與吸塵器連通能夠?qū)φ煮w內(nèi)刀具及加工區(qū)域的切肩進行吸除。
[0016]再進一步地，所述龍門架4下方設置一個推料機構(gòu)8，所述推料機構(gòu)8通過兩端的支架平行固定于龍門架4的下方、位于刀具模塊的相對一側(cè)，所述推料機構(gòu)8的支架為氣動控制上下收縮，切削加工板材時，推料機構(gòu)8收縮向上，脫離板材面，等加工完成后，推料機構(gòu)8放下，推料機構(gòu)8隨同龍門架4水平移動，將加工好的板材推出工作平臺6，設備自動化更高，優(yōu)選地，在推料機構(gòu)8的下部均布清掃刷，以便在推料的同時進行殘留切肩的清掃。
[0017]本實施例還可以在所述工作平臺6的出料端及一側(cè)邊均設若干個定位氣缸7，定位氣缸7的數(shù)量根據(jù)工作平臺6的大小進行選定，用于板料的自動定位。
[0018]還可以進一步改進的是，所述工作平臺6在入料端固定連接一個上料輥，使放置板料到工作平臺6上更輕松省力。
[0019]本實用新型的一種數(shù)控開料機，擺脫了對技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成下料工作；因為是用銑刀下料，可以任意調(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達到93% ;專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會出錯，零出錯，沒有了意外出錯成本，就沒有了浪費；圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻，板材利用率高，省去了后期人工二次加工；加工面會非常平整，沒有黑線爆口，封邊效果佳，不需要后期彌補切割缺陷，節(jié)約了打包清洗工人的工作量，提高了打包效率；可以加配自動上下料，對工人體質(zhì)要求低，即使女工也可以很輕松地開料；工人和切割銑刀零接觸，沒有危險，避免了工傷事故的發(fā)生；可以二十四小時不間斷工作，機器對光線的要求不高，工人只是在電腦上操作，即使晚上也可以加班，極大地提高了工廠的生產(chǎn)能力。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，對以上實施例所作出任何簡單修改和同等變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控開料機，其特征在于，包括: 一機床本體(I)，包括床身(9)、可沿床身(9)水平移動的架設在床身(9)上方的龍門架(4)和設置在床身(9)上的工作平臺(6)，在龍門架(4)上通過導軌連接有切割組件(2)，所述切割組件(2)沿龍門架(4)水平位移，所述切割組件(2)包括固定相連的刀具模塊、主軸電機和驅(qū)動電機，所述刀具模塊相對于主軸電機上下位移地連接，所述工作平臺(6)為上方由一密度板(10)覆蓋形成的密閉腔體，所述密閉腔體連接一個水環(huán)泵(5); 以及一數(shù)控操作臺(3)，同機床本體(I)連接，所述數(shù)控操作臺(3)控制機床本體(I)的龍門架(4)、切割組件(2)及刀具模塊的位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機，其特征在于:所述密閉腔體還包括一個隔板層，所述隔板層布置在密度板(10)下方，所述隔板層包括上下平行對齊間隔固定的隔板，所述隔板被均分為若干個板塊，在每個板塊上開設若干個吸附孔，所述上下隔板對應的吸附孔之間通過管路連通，每個板塊上吸附孔管路的通斷通過電磁閥控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機，其特征在于:所述刀具模塊在下方具有一個罩體，所述罩體的下部固設清掃刷，所述罩體在上方通過管路與吸塵器連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機，其特征在于:所述龍門架(4)下方還設置一個推料機構(gòu)(8)，所述推料機構(gòu)(8)通過兩端的支架平行固定于龍門架(4)的下方、位于刀具模塊的相對一側(cè)，所述推料機構(gòu)(8)的支架為氣動控制上下收縮。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機，其特征在于:所述工作平臺(6)的出料端及一側(cè)邊都均設若干個定位氣缸(7)，用于板料的自動定位。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種數(shù)控開料機，其特征在于:所述工作平臺(6)在入料端固定連接一個上料棍。
【專利摘要】一種數(shù)控開料機。它包括：一機床本體，包括床身、可沿床身水平移動的架設在床身上方的龍門架和設置在床身上的工作平臺，在龍門架上通過導軌連接一切割組件，所述切割組件可沿龍門架水平位移，所述切割組件包括固定相連的刀具模塊、主軸電機和驅(qū)動電機，所述刀具模塊相對于主軸電機上下位移地固定，所述工作平臺為上方由一密度板覆蓋形成的密閉腔體，所述密閉腔體連接一個水環(huán)泵；以及一數(shù)控操作臺，同機床本體連接，用于控制機床本體的龍門架、切割組件及刀具模塊的位移。本實用新型提高了板材利用率，可切割異形板材，節(jié)省人力，操作簡單，適合于多元化復合型產(chǎn)品加工。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204711337
【申請?zhí)枴緾N201520367833
【發(fā)明人】張志杰
【申請人】張志杰
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月1日