用于放熱焊接劑的自蔓延焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及放熱焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于放熱焊接劑的自蔓延焊接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的野外應(yīng)急修理中一般采用手工電弧焊和氣焊，兩種焊接方法都需要復(fù)雜、笨重的設(shè)備，并且都要求操作者必須經(jīng)過嚴格的專門訓(xùn)練，這些條件極大地限制了野外作業(yè)以及特殊地極端災(zāi)害情況下的應(yīng)急焊修任務(wù)的完成。
[0003]近幾年出現(xiàn)的手工自蔓延焊接是利用自蔓延反應(yīng)的放熱及其產(chǎn)物來焊接受焊母材，將可進行自蔓延反應(yīng)的焊藥制成形狀類似筆狀的燃燒型焊條，焊藥反應(yīng)放出的熱量使焊條維持燃燒并產(chǎn)生類似焊弧的燃燒弧，采用手工電弧焊的運條方法，即可實施焊接。使用手工自蔓延焊條進行焊接不需外界能源和設(shè)備，只需要一根小巧輕便的自蔓延焊條，即可隨時隨地實施焊接，攜帶使用方便，操作靈活簡單。
[0004]如圖1給出了現(xiàn)有的自蔓延鋁焊條的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中I為引燃線，2為焊條包裝材料，通常為薄的金屬筒，3為焊條藥柱，4為手柄。使用時，將手柄4插入固定在焊條后端的堵頭上，用手握住手柄，點燃焊條前端的引線后，即可進行手工焊接或切割作業(yè)。最然這種焊條小巧輕便，可隨時隨地進行焊接、切割作業(yè)，但是使用中發(fā)現(xiàn)，該方法實現(xiàn)焊接的焊縫中均存在焊溶分離不徹底，焊縫缺陷較多的情況。另一方面，因為焊接反應(yīng)較為劇烈，反應(yīng)可控性差，而使用時由操作人員手持焊條操作，焊接的高度、角度都要準確度，所以對操作人員的要求較高。
[0005]因此亟需一種方便操作，焊接質(zhì)量高的自蔓延焊接裝置。
[0006]公開于該實用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種自蔓延焊接裝置。使用本實用新型的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自蔓延焊條的充分反應(yīng)，提高焊接質(zhì)量。另一方面，使用該裝置，便于操作人員手持焊條操作，降低了操作難度。此外，使用該裝置也能夠限制自蔓延焊條燃燒時產(chǎn)生的焊料飛濺現(xiàn)象，降低操作人員的風(fēng)險。
[0008]本實用新型提供一種自蔓延焊接裝置，包括:耐高溫容器，用于盛放焊接劑；握持部，與所述耐高溫容器連接；所述耐高溫容器底部具有開口，焊接劑熔化以后從所述開口流出。
[0009]優(yōu)選地，所述耐高溫容器包括位于上部的圓筒狀的盛藥室以及位于下部的圓錐形的反應(yīng)室，所述開口位于圓錐形的頂端。
[0010]優(yōu)選地，所述盛藥室和所述反應(yīng)室一體成型。[0011 ] 優(yōu)選地，所述盛藥室和所述反應(yīng)室以可拆卸的方式連接在一起。
[0012]優(yōu)選地，所述握持部為與所述耐高溫容器連接的手柄。
[0013]優(yōu)選地，所述耐高溫容器由耐熱溫度在800°C?2000°C之內(nèi)的材料制成，例如由剛玉陶瓷、氧化鎬陶瓷、氧化鎂陶瓷或石墨制成。所述盛藥室和所述反應(yīng)室可以由相同材料或者不同材料制成。
[0014]優(yōu)選地，所述耐高溫容器的厚度為0.5cm?4cm。所述盛藥室和所述反應(yīng)室可以由具有相同或者不同的厚度。焊接劑在所述反應(yīng)室內(nèi)燃燒，因此反應(yīng)室的厚度可以較厚，或者采用更耐熱的材料制成。
[0015]優(yōu)選地，所述盛藥室的筒壁上具有通氣孔。
[0016]本實用新型的自蔓延焊接裝置將焊接劑放入耐高溫容器中燃燒，能夠消除自蔓延焊條燃燒時產(chǎn)生的焊料飛濺現(xiàn)象，降低操作人員的風(fēng)險。此外，由于耐高溫容器的下部是圓錐形的反應(yīng)室，開口位于圓錐形的頂端，因此能夠使自蔓延焊條在充分反應(yīng)后使得熔化的金屬溶液從開口流出，提高焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷。另一方面，該裝置具有握持部，便于操作人員手持焊條操作，而且圓錐形的反應(yīng)室的頂端設(shè)置有較小直徑的開口，便于控制熔化的金屬溶液的流向，降低了操作難度。
【附圖說明】
[0017]通過納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說明本實用新型的某些原理的【具體實施方式】，本實用新型的裝置所具有的其它特征和優(yōu)點將變得清楚或更為具體地得以闡明。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的自蔓延鋁焊條的示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的自蔓延焊接裝置的示意圖。
[0020]應(yīng)當了解，所附附圖并非按比例地顯示了本實用新型的基本原理的圖示性的各種特征的略微簡化的畫法。本文所公開的本實用新型的具體設(shè)計特征包括例如具體尺寸、方向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。
[0021]在這些圖形中，貫穿附圖的多幅圖形，附圖標記引用本實用新型的同樣的或等同的部分。
【具體實施方式】
[0022]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0023]本實用新型的自蔓延焊接裝置，包括:耐高溫容器，用于盛放焊接劑；握持部，與所述耐高溫容器連接；所述耐高溫容器底部具有開口，焊接劑熔化以后從所述開口流出。
[0024]放熱焊接劑放入耐高溫容器中，引燃放熱焊接劑，使得熔化的金屬溶液從所述開口流出，流到待焊接的焊縫處。放熱焊接劑可一直預(yù)先制作的焊條或者焊塊，也可以是粉末狀的焊接劑?？梢酝ㄟ^多種方式引燃，例如通過放入引燃劑，外接引線進行引燃。引線可以從開口處引出。
[0025]盛藥室的形狀和直徑可以與焊條或者焊塊的形狀和直徑相配合。優(yōu)選地，所述耐高溫容器包括位于上部的圓筒狀的盛藥室以及位于下部的圓錐形的反應(yīng)室，所述