發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管機(jī)械加工過程中，結(jié)合面打毛刺是加工過程中最后安排的一道工序，其目的是為了去除排氣歧管結(jié)合面各棱邊的倒角，以防止排氣歧管在搬運(yùn)過程中其邊上銳利的棱對(duì)工人造成傷害。但是由于排氣歧管空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)排氣歧管被放置在傳統(tǒng)的平臺(tái)上時(shí)，其結(jié)合面位置卻是向下的，使得工人們找正此面打毛刺(也就是把銳利的棱邊倒鈍)變的非常不方便，這直接影響了此道工序的正常進(jìn)行。
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)的某發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)加工好的排氣歧管被放置在平臺(tái)上準(zhǔn)備打結(jié)合面毛刺時(shí)，工人會(huì)發(fā)現(xiàn)這些排氣歧管的結(jié)合面往往是面向下放置的，要打毛刺必須用左手把排氣歧管反過來，接著用左手按住它，然后用右手持打毛刺工具給結(jié)合面打毛刺。這種方式不但效率低，而且由于一只手打毛刺很容易造成受力不均使得打毛刺的質(zhì)量不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，目的是提高效率和打毛刺質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，包括底板以及設(shè)在底板上且用于對(duì)排氣歧管上結(jié)合面所在的端部定位的第一定位機(jī)構(gòu)、用于對(duì)排氣歧管另一端部定位的第二定位機(jī)構(gòu)和用于擋住排氣歧管結(jié)合面所在的端部的定位擋銷，定位擋銷并位于第一定位機(jī)構(gòu)一側(cè)。
[0006]所述定位擋銷與所述底板為垂直連接，且定位擋銷上套設(shè)有護(hù)套。
[0007]所述第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底板頂面的多個(gè)第一定位塊，且多個(gè)第一定位塊與所述定位擋銷為并排設(shè)置。
[0008]所述第一定位塊上設(shè)有讓排氣歧管嵌入的V型槽。
[0009]所述第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底板頂面的多個(gè)第二定位塊，多個(gè)第二定位塊并排設(shè)置，且第二定位塊所在的同一直線與所述第一定位塊所在的同一直線相平行。
[0010]所述第二定位塊上面朝所述第一定位塊的一側(cè)具有一斜面，且該斜面上設(shè)有用于與排氣歧管接觸的墊塊。
[0011]所述墊塊的材質(zhì)為橡膠。
[0012]發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具還包括設(shè)在相鄰兩個(gè)所述第一定位塊上的擋板，擋板并為朝向第一定位塊上方延伸。
[0013]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，通過在底板上設(shè)置第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和定位擋銷，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣歧管的精確定位，正好可以把排氣歧管結(jié)合面向上輕松地支起，右邊用定位擋銷定位，這樣可以把排氣歧管結(jié)合面向上固定住，最后可以雙手持打毛刺工具給排氣歧管結(jié)合面打毛刺了 ；本夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，每次裝夾排氣歧管省時(shí)，更重要的是工人可以雙手持打毛刺工具，使打毛刺過程中排氣歧管結(jié)合面棱邊受力均勻，打毛刺質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0015]圖1是本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的左視圖；
[0018]圖中標(biāo)記為:
[0019]1、底板；2、第一定位塊；21、V型槽；3、第二定位塊；4、定位擋銷；5、擋板；51、連接部；52、壓緊部；6、護(hù)套；7、墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，排氣歧管結(jié)合面是指與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)氣口所在面接觸貼合的面。本夾具包括底板I以及設(shè)在底板I上且用于對(duì)排氣歧管上結(jié)合面所在的端部定位的第一定位機(jī)構(gòu)、用于對(duì)排氣歧管另一端部定位的第二定位機(jī)構(gòu)和用于擋住排氣歧管結(jié)合面所在的端部的定位擋銷4，定位擋銷4并位于第一定位機(jī)構(gòu)一側(cè)。排氣歧管放置在第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)上，第一定位機(jī)構(gòu)在排氣歧管結(jié)合面所在端進(jìn)行支撐和定位，第二定位機(jī)構(gòu)在排氣歧管上另一端進(jìn)行支撐和定位，如此安放正好使排氣歧管的結(jié)合面朝向上方，排氣歧管并由在底板I上布置的定位擋銷4進(jìn)行限位。
[0022]具體地說，如圖1至圖3所示，底板I為矩形平板，底板I的頂面為平面，定位擋銷4與底板I為垂直連接，在底板I為水平放置時(shí)，定位擋銷4呈豎直狀態(tài)朝向底板I上方延伸。定位擋銷4為圓柱形，且定位擋銷4上套設(shè)有護(hù)套6，護(hù)套6將定位擋銷4包裹住，以保護(hù)排氣歧管免受不必要的劃傷。
[0023]如圖1至圖3所示，第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板I頂面的多個(gè)第一定位塊2，且多個(gè)第一定位塊2與定位擋銷4為并排設(shè)置。第一定位塊2為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，通過螺釘固定在底板I上，且第一定位塊2與底板I頂面相垂直。作為優(yōu)選的，在第一定位塊2的頂面上設(shè)有讓排氣歧管的支管嵌入的V型槽21，V型槽21的開口朝上，便于排氣歧管支管嵌入定位。
[0024]在本實(shí)施例中，第一定位塊2共設(shè)有三個(gè)，三個(gè)第一定位塊2并排設(shè)置，且為相平行，相鄰兩個(gè)第一定位塊2之間間隔一定的距離。定位擋銷4位于最外側(cè)的第一定位塊2的外側(cè)。
[0025]如圖1至圖3所示，第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板I頂面的多個(gè)第二定位塊3，多個(gè)第二定位塊3并排設(shè)置，且第二定位塊3所在的同一直線與第一定位塊2所在的同一直線相平行。作為優(yōu)選的，如圖3所示，第二定位塊3上面朝第一定位塊2的一側(cè)具有一個(gè)斜面，該斜面為朝向第二定位塊3的側(cè)下方傾斜，與底板I頂面形成一個(gè)夾角，且該斜面上設(shè)有用于與排氣歧管的另一端部接觸的墊塊7。墊塊7上用于與排氣歧管接觸的表面為與第二定位塊3上的斜面相平行的斜面，排氣歧管放置在由多個(gè)墊塊7形成的定位平面上，與第一定位塊2相配合，可以使排氣歧管呈結(jié)合面朝上的姿態(tài)放置，從而便于對(duì)結(jié)合面進(jìn)行打毛刺。
[0026]在本實(shí)施例中，如圖2所示，第二定位塊3共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二定位塊3并排設(shè)置，且為相平行，兩個(gè)第二定位塊3之間間隔一定的距離。
[0027]作為優(yōu)選的，墊塊7的材質(zhì)為橡膠，以保護(hù)排氣歧管免受不必要的劃傷。墊塊7通過螺釘固定在第二定位塊3上，當(dāng)多次使用中導(dǎo)致墊塊7發(fā)生過大變形時(shí)可以及時(shí)更換。
[0028]如圖1至圖3所示，本夾具還包括設(shè)在相鄰兩個(gè)第一定位塊2上的擋板5，擋板5并為朝向第一定位塊2的上方延伸。具體的，擋板5為設(shè)置在靠近定位擋銷4的兩個(gè)第一定位塊2上，擋板5為L型的結(jié)構(gòu)，其具有與第一定位塊2固定連接的連接部51和設(shè)置于連接部51頂端的壓緊部52，壓緊部52伸出于第一定位塊2的上方，且與第一定位塊2之間間隔一定的距離。擋板5的壓緊端用于向下壓住排氣歧管的端部，從而防止了排氣歧管在打毛刺過程中由于受力造成不穩(wěn)。
[0029]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:包括底板以及設(shè)在底板上且用于對(duì)排氣歧管上結(jié)合面所在的端部定位的第一定位機(jī)構(gòu)、用于對(duì)排氣歧管另一端部定位的第二定位機(jī)構(gòu)和用于擋住排氣歧管結(jié)合面所在的端部的定位擋銷，定位擋銷并位于第一定位機(jī)構(gòu)一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述定位擋銷與所述底板為垂直連接，且定位擋銷上套設(shè)有護(hù)套。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底板頂面的多個(gè)第一定位塊，且多個(gè)第一定位塊與所述定位擋銷為并排設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述第一定位塊上設(shè)有讓排氣歧管嵌入的V型槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底板頂面的多個(gè)第二定位塊，多個(gè)第二定位塊并排設(shè)置，且第二定位塊所在的同一直線與所述第一定位塊所在的同一直線相平行。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述第二定位塊上面朝所述第一定位塊的一側(cè)具有一斜面，且該斜面上設(shè)有用于與排氣歧管接觸的墊塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:所述墊塊的材質(zhì)為橡膠。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，其特征在于:還包括設(shè)在相鄰兩個(gè)所述第一定位塊上的擋板，擋板并為朝向第一定位塊上方延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，包括底板以及設(shè)在底板上的第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和定位擋銷，定位擋銷并位于第一定位機(jī)構(gòu)一側(cè)。本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管結(jié)合面打毛刺加工用夾具，通過在底板上設(shè)置第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和定位擋銷，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣歧管的精確定位，正好可以把排氣歧管結(jié)合面向上輕松地支起，右邊用定位擋銷定位，這樣可以把排氣歧管結(jié)合面向上固定住，最后可以雙手持打毛刺工具給排氣歧管結(jié)合面打毛刺了；本夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，每次裝夾排氣歧管省時(shí)，更重要的是工人可以雙手持打毛刺工具，使打毛刺過程中排氣歧管結(jié)合面棱邊受力均勻，打毛刺質(zhì)量高。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204711609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520235656
【發(fā)明人】王靜平, 楊明, 李俊萍, 李坤鵬, 寇文化, 索軍利, 康彬, 曹風(fēng)雷, 利振權(quán), 陳朗
【申請(qǐng)人】安徽工程大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日