一種剪線機自動托盤控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及金屬絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剪線機自動托盤控制。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲線加工過程中，需要將金屬絲繞于轉(zhuǎn)盤上進行拉去取，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤運行不靈敏，主要是采用傳統(tǒng)的機械裝置進行控制的(摩擦片和拉力彈簧進行調(diào)節(jié))，容易磨損、卡線、占地空間大，一邊施加一拉力時，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)出一定長度的金屬絲時，由于慣性仍會伸出更多的金屬絲，同時對原材料線(銅線)有拉傷的現(xiàn)象等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種剪線機自動托盤控制裝置，包括托盤、電機、驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述電機安裝于所述托盤下部中心處，所述托盤上部設(shè)有多個固定柱，多個所述固定柱排列在所述托盤表面形成三個同心圓；所述托盤下部設(shè)有支撐板，所述支撐板伸出所述托盤圓周，所述支撐板末端設(shè)有所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)伸向所述托盤上部。
[0004]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)包括立柱、T形架、控制桿，所述T形架通過轉(zhuǎn)軸連接于所述立柱上，所述控制桿一端與電機的開關(guān)連接，另一端位于立柱側(cè)邊，T形架轉(zhuǎn)動時，推動所述控制桿。
[0005]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述支撐板上還設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述T形架末端連接。
[0006]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述T形架上設(shè)有兩個腰形滾輪，所述T形架轉(zhuǎn)動時，所述腰形滾輪與所述固定柱接觸。
[0007]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述固定柱形成的同心圓由內(nèi)向外依次降低。
[0008]本實用新型提出的剪線機自動托盤控制裝置有以下有益效果:使用電機控制轉(zhuǎn)盤，并通過驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)控制電機啟動，電機帶動托盤轉(zhuǎn)動后得到相應(yīng)長度金屬絲后，就不再出線，并且對金屬絲的拉力不不大，不會拉傷金屬絲。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0012]其中，1-托盤，2-電機，3-固定柱，4-支撐板，5-立柱，6-T形架，7-控制桿，8-轉(zhuǎn)軸，9-彈簧，10-腰形滾輪。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0014]結(jié)合圖1-2，本實用新型提出了一種剪線機自動托盤控制裝置，包括托盤1、電機
2、驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述電機2安裝于所述托盤I下部中心處，所述托盤I上部設(shè)有多個固定柱3，多個所述固定柱3排列在所述托盤I表面形成三個同心圓；所述托盤I下部設(shè)有支撐板4，所述支撐板4伸出所述托盤I圓周，所述支撐板4末端設(shè)有所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)伸向所述托盤I上部，通過電機2控制，防止對金屬絲拉力過大，并且能夠控制托盤I轉(zhuǎn)程，不會仍有過長的金屬絲拉出。
[0015]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)包括立柱5、T形架6、控制桿7，所述T形架6通過轉(zhuǎn)軸8連接于所述立柱5上，所述控制桿7 —端與電機2的開關(guān)連接，另一端位于立柱5側(cè)邊，T形架6轉(zhuǎn)動時，推動所述控制桿7。
[0016]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述支撐板4上還設(shè)有彈簧9，所述彈簧9與所述T形架6末端連接。
[0017]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述T形架6上設(shè)有兩個腰形滾輪10，所述T形架6轉(zhuǎn)動時，所述腰形滾輪10與所述固定柱3接觸，固定柱3轉(zhuǎn)至腰形滾輪10時，推動腰形滾輪10，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，T形架6底部觸動控制桿7。
[0018]本實用新型的工作方式是:金屬絲線繞于所述固定柱3上，當絲線受到拉力信號，轉(zhuǎn)盤上的固定桿接觸腰形滾輪10，將T形架6上部向后退，此時T形架6下部推向所述控制桿7，控制桿7啟動電機2，電機2帶動托盤I轉(zhuǎn)動，輸出金屬線后，此時彈簧9作用于T形架6下部，使其遠離控制桿7，則電機2停止，停止輸線，依次循環(huán)，達到傳輸金屬線的效果。
[0019]本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述固定柱3形成的同心圓由內(nèi)向外依次降低。
[0020]對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種剪線機自動托盤控制裝置，其特征在于，包括托盤、電機、驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述電機安裝于所述托盤下部中心處，所述托盤上部設(shè)有多個固定柱，多個所述固定柱排列在所述托盤表面形成三個同心圓；所述托盤下部設(shè)有支撐板，所述支撐板伸出所述托盤圓周，所述支撐板末端設(shè)有所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)伸向所述托盤上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線機自動托盤控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)包括立柱、T形架、控制桿，所述T形架通過轉(zhuǎn)軸連接于所述立柱上，所述控制桿一端與電機的開關(guān)連接，另一端位于立柱側(cè)邊，T形架轉(zhuǎn)動時，推動所述控制桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪線機自動托盤控制裝置，其特征在于，所述支撐板上還設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述T形架末端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪線機自動托盤控制裝置，其特征在于，所述T形架上設(shè)有兩個腰形滾輪，所述T形架轉(zhuǎn)動時，所述腰形滾輪與所述固定柱接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線機自動托盤控制裝置，其特征在于，所述固定柱形成的同心圓由內(nèi)向外依次降低。
【專利摘要】本實用新型提出了一種剪線機自動托盤控制裝置，包括托盤、電機、驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述電機安裝于所述托盤下部中心處，所述托盤上部設(shè)有多個固定柱，多個所述固定柱排列在所述托盤表面形成三個同心圓；所述托盤下部設(shè)有支撐板，所述支撐板伸出所述托盤圓周，所述支撐板末端設(shè)有所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)伸向所述托盤上部，使用電機控制轉(zhuǎn)盤，并通過驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)控制電機啟動，電機帶動托盤轉(zhuǎn)動后得到相應(yīng)長度金屬絲后，就不再出線，并且對金屬絲的拉力不大，不會拉傷金屬絲。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN204724766
【申請?zhí)枴緾N201520287349
【發(fā)明人】姜允倫
【申請人】銘凱益電子（昆山）有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月6日