自動鉚合機的螺柱上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動鉚合機的螺柱上料機構，屬于電子機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在自動化行業(yè)中，一些非規(guī)則物料在實現(xiàn)自動化組裝的過程中無法經(jīng)過自動排列上料，如果采用人工去排放，這樣造成整個自動化設備的生產(chǎn)效率無法提升，工人的勞動強度也比較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種自動鉚合機的螺柱上料機構，能夠螺柱自動上料，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種自動鉚合機的螺柱上料機構，包括工作臺、設于工作臺上的中間基座和震動盤、以及環(huán)繞中間基座的上料轉盤，所述上料轉盤上設有用于螺柱定位的螺柱載具，所述震動盤的出料口處設有螺柱流道；所述螺柱流道的出口處上方對應設有螺柱吸取機構，所述螺柱吸取機構包括:向上料轉盤延伸導向的導軌、與導軌左右滑動連接的第一滑塊、與第一滑塊上下滑動連接的第二滑塊和設于第二滑塊下方的吸嘴，所述導軌的一端設有第一滑塊驅動機構，所述第一滑塊上設有第二滑塊驅動機構，所述導軌的兩端通過導軌架支撐在工作臺上。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺上還設有螺柱初定位探測裝置，所述螺柱初定位探測裝置包括螺柱探測器，螺柱探測器與螺柱吸取機構的吸嘴相對應設置；所述螺柱初定位探測裝置與上料轉盤之間還設有螺柱回收盒。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述螺柱流道出口位置處還設有螺柱來料感應光纖。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述螺柱流道上設有用于防止螺柱傾翻的流道蓋板。由于振動盤的作用，螺柱流道在運行過程中不可避免的會出現(xiàn)振動，采用流道蓋板扣合在螺柱流道上，能夠避免螺柱傾翻。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導軌為絲桿，所述第一滑塊與絲杠螺紋連接，所述第一滑塊驅動機構為與絲杠一端傳動連接的電機。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是:采用震動盤配合螺柱吸取機構實現(xiàn)螺柱自動上料，提高鉚合機的生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度；設置了螺柱初定位探測裝置，當螺柱探測器檢測到螺柱吸取機構的吸嘴出現(xiàn)漏吸時，會將螺柱排放至螺柱回收盒，重新吸取螺柱；設置了螺柱來料感應光纖，保證螺柱流道出料順暢。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中螺柱吸取機構的結構示意圖。
[0012]圖中:1、工作臺；2、中間基座；3、震動盤；4、上料轉盤；5、螺柱載具；6、螺柱流道；
7、螺柱吸取機構；7-1、導軌；7-2、第一滑塊；7-3、第二滑塊；7-4、吸嘴；7_5、第一滑塊驅動機構；7-6、第二滑塊驅動機構；7-7、導軌架；7-8、螺柱來料感應光纖；8、螺柱探測器；9、螺柱回收盒。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖1所示，是本實用新型的結構示意圖，包括工作臺1、設于工作臺I上的中間基座2和震動盤3、以及環(huán)繞中間基座2的上料轉盤4，上料轉盤4上設有用于螺柱定位的螺柱載具5，震動盤3的出料口處設有螺柱流道6 ;螺柱流道6的出口處上方對應設有螺柱吸取機構7，螺柱吸取機構7包括:向上料轉盤4延伸導向的導軌7-1、與導軌7-1左右滑動連接的第一滑塊7-2、與第一滑塊7-2上下滑動連接的第二滑塊7-3和設于第二滑塊7-3下方的吸嘴，導軌7-1的一端設有第一滑塊驅動機構7-5，第一滑塊7-2上設有第二滑塊驅動機構7-6，導軌7-1的兩端通過導軌架7-7支撐在工作臺I上。
[0015]工作臺I上還設有螺柱初定位探測裝置，螺柱初定位探測裝置包括螺柱探測器8，螺柱探測器8與螺柱吸取機構7的吸嘴相對應設置；螺柱初定位探測裝置與上料轉盤4之間還設有螺柱回收盒9。
[0016]螺柱流道6出口位置處還設有螺柱來料感應光纖7-8，螺柱來料感應光纖7-8采用紅外線光學感應原理檢測螺柱流道6出口位置處是否有螺柱。
[0017]螺柱流道6上設有用于防止螺柱傾翻的流道蓋板。由于振動盤的作用，螺柱流道6在運行過程中不可避免的會出現(xiàn)振動，采用流道蓋板扣合在螺柱流道6上，能夠避免螺柱傾翻。
[0018]導軌7-1為絲桿，第一滑塊7-2與絲杠螺紋連接，第一滑塊驅動機構7-5為與絲杠一端傳動連接的電機。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.自動鉚合機的螺柱上料機構，其特征在于，包括工作臺、設于工作臺上的中間基座和震動盤、以及環(huán)繞中間基座的上料轉盤，所述上料轉盤上設有用于螺柱定位的螺柱載具，所述震動盤的出料口處設有螺柱流道；所述螺柱流道的出口處上方對應設有螺柱吸取機構，所述螺柱吸取機構包括:向上料轉盤延伸導向的導軌、與導軌左右滑動連接的第一滑塊、與第一滑塊上下滑動連接的第二滑塊和設于第二滑塊下方的吸嘴，所述導軌的一端設有第一滑塊驅動機構，所述第一滑塊上設有第二滑塊驅動機構，所述導軌的兩端通過導軌架支撐在工作臺上。2.根據(jù)權利要求1所述的自動鉚合機的螺柱上料機構，其特征在于，所述工作臺上還設有螺柱初定位探測裝置，所述螺柱初定位探測裝置包括螺柱探測器，螺柱探測器與螺柱吸取機構的吸嘴相對應設置；所述螺柱初定位探測裝置與上料轉盤之間還設有螺柱回收合ΙΤΓΤ.03.根據(jù)權利要求1所述的自動鉚合機的螺柱上料機構，其特征在于，所述螺柱流道出口位置處還設有螺柱來料感應光纖。4.根據(jù)權利要求1所述的自動鉚合機的螺柱上料機構，其特征在于，所述螺柱流道上設有用于防止螺柱傾翻的流道蓋板。5.根據(jù)權利要求1所述的自動鉚合機的螺柱上料機構，其特征在于，所述導軌為絲桿，所述第一滑塊與絲杠螺紋連接，所述第一滑塊驅動機構為與絲杠一端傳動連接的電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鉚合機的螺柱上料機構，包括工作臺、設于工作臺上的中間基座和震動盤、以及環(huán)繞中間基座的上料轉盤，所述上料轉盤上設有用于螺柱定位的螺柱載具，所述震動盤的出料口處設有螺柱流道；所述螺柱流道的出口處上方對應設有螺柱吸取機構，所述螺柱吸取機構包括：向上料轉盤延伸導向的導軌、與導軌左右滑動連接的第一滑塊、與第一滑塊上下滑動連接的第二滑塊和設于第二滑塊下方的吸嘴，所述導軌的一端設有第一滑塊驅動機構，所述第一滑塊的上設有第二滑塊驅動機構，所述導軌的兩端通過導軌架支撐在工作臺上。本實用新型采用震動盤配合螺柱吸取機構實現(xiàn)螺柱自動上料，提高鉚合機的生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度。
【IPC分類】B21J15/38, B21J15/32
【公開號】CN204724784
【申請?zhí)枴緾N201520358030
【發(fā)明人】黃民清
【申請人】昆山誠業(yè)德通訊科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月29日