一種用于三通閥的多向模鍛液壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于三通閥的多向模鍛液壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)三通閥的技術(shù)形式多樣，熱模鍛造以其節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量過硬等因素最為廣大客戶接受，尤其是市場上出現(xiàn)的多向模鍛液壓機又極大的提高了其生產(chǎn)效率，但是其在提高生產(chǎn)效率的同時也產(chǎn)生的其他的缺陷，一方面三通閥各處由于受力先后順序不同使其整體鍛壓不夠均衡，影響其使用壽命，另一方面即使同時鍛壓保持受力均衡則易使三通閥外表面幾個鍛壓點產(chǎn)生毛刺，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種整體鍛壓受力均衡、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的用于三通閥的多向模鍛液壓機，解決現(xiàn)有技術(shù)中整體鍛壓受力均衡度低、易產(chǎn)生毛刺、產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題。
[0004]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型提供一種用于三通閥的多向模鍛液壓機，包括模組、左位壓機、右位壓機和設(shè)于模組后方的主位壓機，所述模組包括上模和下模，所述上模和下模合模后形成一與所述三通閥外表面相契合的中空內(nèi)腔，其中，所述上模下表面、下模上表面分別對應(yīng)設(shè)有相配合的凹槽，使所述模組的左側(cè)、右側(cè)、后方分別形成與左位壓機、右位壓機、主位壓機一一對應(yīng)且相配合的通孔，所述通孔與所述中空內(nèi)腔連通。
[0005]優(yōu)選的，所述下模上設(shè)有均可與所述上模相配合的上表面和下表面，所述下模中部固定在一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述下模隨所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180度時，所述下模上、下表面位置對換且均與上模相配合。
[0006]優(yōu)選的，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制上模遠(yuǎn)離或抵緊所述下模的上位壓機。
[0007]優(yōu)選的，所述主位壓機、左位壓機、右位壓機、上位壓機均配有壓力控制裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述主位壓機、左位壓機、右位壓機、上位壓機均配有行程控制裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的控制裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述控制裝置還包括一限位裝置，使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)弧度為180度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的用于三通閥的多向模鍛液壓機，通過在上模、下模上設(shè)置凹槽，且鍛壓開始前將主位壓機、左位壓機、右位壓機壓到一定位置使凹槽被填充，此時放入三通閥、合模，使三通閥處于一個密封的腔體內(nèi)，再次調(diào)節(jié)主位壓機、左位壓機、右位壓機鍛壓三通閥，使三通閥在密封的狀態(tài)下進行鍛壓，保證了鍛壓質(zhì)量，而且三個方向同時鍛壓使鍛壓過程中三通閥受力均衡；此外，本實用新型提供的多向模鍛液壓機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，適于廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的多向模鍛液壓機的合模狀態(tài)下橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的多向模鍛液壓機的上模、下模分離狀態(tài)下橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的多向模鍛液壓機的圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]本實用新型的實施例提供了一種用于三通閥的多向模鍛液壓機，如圖1-3所示，包括模組1、左位壓機2、右位壓機3和設(shè)于模組I后方的主位壓機4，所述模組I包括上模201和下模202，所述上模201和下模202壓合模后形成一與所述三通閥外表面相契合的中空內(nèi)腔5，其中，所述上模201下表面、下模202上表面分別對應(yīng)設(shè)有相配合的凹槽21，使所述模組I的左側(cè)、右側(cè)、后方分別形成與左位壓機2、右位壓機3、主位壓機4 一一對應(yīng)且相配合的通孔22，所述通孔22與所述中空內(nèi)腔5連通。
[0017]具體的，本實用新型所述的用于三通閥的多向模鍛液壓機，通過在上模201、下模202上設(shè)置凹槽21，且鍛壓開始前將主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3壓到一定位置使凹槽21被填充，此時放入待加工三通閥，合模，使三通閥處于一個密封的中空內(nèi)腔內(nèi)5，再次調(diào)節(jié)主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3鍛壓三通閥，使三通閥在密封的狀態(tài)下進行鍛壓，保證了鍛壓質(zhì)量，而且三個方向同時鍛壓使鍛壓過程中三通閥受力均衡；此外，本實用新型提供的多向模鍛液壓機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，適于廣泛應(yīng)用。
[0018]進一步的，所述下模202上設(shè)有均可與所述上模201相配合的上表面和下表面，所述下模202中部固定在一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6上，當(dāng)所述下模202隨所述轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)180度時，所述下模202上、下表面位置對換且均與上模201相配合。由于在實際生產(chǎn)過程中，三通閥放入或取出需要人工操作，而上模201、下模202的合模與分離則是按照固定的頻率進行，如果三通閥取出過慢則容易導(dǎo)致人員受傷，而且人工取出鍛壓后的三通閥速度較慢，降低了整體鍛壓效率；因此，設(shè)計時，下模202上設(shè)有均可與所述上模201相配合的上表面和下表面，當(dāng)鍛壓完成后，上模201、下模202分離，翻轉(zhuǎn)下模使其旋轉(zhuǎn)180度，三通閥在重力作用下從下模脫落，而下模202的另一面則可配合上模201進行下一步的鍛壓工序，有效防止因人工取出三通閥而導(dǎo)致受傷，提高了操作安全指數(shù)，同時提高了生產(chǎn)效率。
[0019]進一步的，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制上模201遠(yuǎn)離或抵緊所述下模202的上位壓機7。上位壓機7主要控制上模201、下模202的合模與分離，保證上模201具有足夠的壓力使三通閥在中空內(nèi)腔中能夠受力均衡，保證三通閥鍛壓的質(zhì)量。
[0020]進一步的，所述主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3、上位壓機7均配有壓力控制裝置，有效控制三通閥受到的壓力，防止三通閥受力過大變形或受力過小鍛壓質(zhì)量差。
[0021]進一步的，所述主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3、上位壓機7均配有行程控制裝置，保證主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3、上位壓機7根據(jù)三通閥的尺寸壓行到具體的位置，防止其因行走過多壓壞三通閥或行走過少而導(dǎo)致三通閥尺寸不對，從而導(dǎo)致鍛壓的三通閥達不到質(zhì)量要求；此外在放入三通閥坯體前，需要將主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3與通孔22相配合的部位能夠?qū)⑾履?02上的凹槽21全部填充，保證合模時待鍛壓三通閥能夠處于密封的中空內(nèi)腔中，防止因凹槽21填充不充分而導(dǎo)致加工后的三通閥外表面具有毛刺，故需要通過行程控制裝置控制主位壓機4、左位壓機2、右位壓機3壓行的具體，使其剛好將凹槽21全部填充，進而保證鍛壓后三通閥的質(zhì)量。
[0022]進一步的，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制所述轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動的控制裝置，該控制可以使手動控制也可以是電動控制，但是具體控制時不易控制旋轉(zhuǎn)角度為180度，從而導(dǎo)致合模不夠精確，影響產(chǎn)品精度，故所述控制裝置還包括一限位裝置，使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)弧度為180度，該限位裝置可設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，使轉(zhuǎn)軸剛好只能旋轉(zhuǎn)180度。
[0023]具體的，其工作原理如下:首先通過行程控制裝置控制主位壓機、左位壓機、右位壓機向下模行走，使其剛好填充滿下模上表面的凹槽，然后放入待鍛壓三通閥，控制上模運動進行合模，通過行程控制裝置和壓力控制裝置進行控制，防止合模過程中壓力過大損壞模組、壓力過小達不到鍛壓效果，最后控制主位壓機、左位壓機、右位壓機繼續(xù)向三通閥行走進行三通閥的鍛壓，同時控制鍛壓壓力以保證三通閥的質(zhì)量。
[0024]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于三通閥的多向模鍛液壓機，包括模組、左位壓機、右位壓機和設(shè)于模組后方的主位壓機，其特征在于，所述模組包括上模和下模，所述上模和下模合模后形成一與所述三通閥外表面相契合的中空內(nèi)腔，其中，所述上模下表面、下模上表面分別對應(yīng)設(shè)有相配合的凹槽，使所述模組的左側(cè)、右側(cè)、后方分別形成與左位壓機、右位壓機、主位壓機一一對應(yīng)且相配合的通孔，所述通孔與所述中空內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述下模上設(shè)有均可與所述上模相配合的上表面和下表面，所述下模中部固定在一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述下模隨所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180度時，所述下模上、下表面位置對換且均與上模相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制上模遠(yuǎn)離或抵緊所述下模的上位壓機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述主位壓機、左位壓機、右位壓機、上位壓機均配有壓力控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述主位壓機、左位壓機、右位壓機、上位壓機均配有行程控制裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述多向模鍛液壓機還包括一用于控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的控制裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多向模鍛液壓機，其特征在于，所述控制裝置還包括一限位裝置，使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)弧度為180度。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于三通閥的多向模鍛液壓機，包括模組、左位壓機、右位壓機和設(shè)于模組后方的主位壓機，所述模組包括上模和下模，所述上模和下模合模后形成一與所述三通閥外表面相契合的中空內(nèi)腔，其中，所述上模下表面、下模上表面分別對應(yīng)設(shè)有相配合的凹槽，使所述模組的左側(cè)、右側(cè)、后方分別形成與左位壓機、右位壓機、主位壓機一一對應(yīng)且相配合的通孔，所述通孔與所述中空內(nèi)腔連通。本實用新型通過在上模、下模上設(shè)置凹槽形成通孔，且使三通閥在密封的狀態(tài)下進行鍛壓，保證了鍛壓質(zhì)量，而且三個方向同時鍛壓使鍛壓過程中三通閥受力均衡，本實用新型提供的多向模鍛液壓機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，適于廣泛應(yīng)用。
【IPC分類】B21K1/20, B21J13/02
【公開號】CN204724785
【申請?zhí)枴緾N201520297544
【發(fā)明人】劉曉明, 燕揚, 朱春東, 彭亮
【申請人】鄂州順合重型機械有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月11日