Egr冷卻器管束擴口工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配工裝模具，特別涉及一種EGR冷卻器管束擴口工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在對EGR冷卻器管束的裝配過程中，由于管束與管板之間采用釬焊連接，兩者之間有間隙配合要求，然而管束數(shù)量較多，常用裝配方式為單側(cè)管束擴口，之后與管板、管殼手工對接，再進(jìn)行另一側(cè)管束擴口，此類裝配方式效率低下，而且人工操作費時費力，經(jīng)常反工，生產(chǎn)效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配效率高，省時省力，裝配質(zhì)量好，成品率高的EGR冷卻器管束擴口工裝。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種EGR冷卻器管束擴口工裝，包括底板和上壓板，其特殊之處是:在底板上設(shè)有滑道并通過滑道安裝有可往復(fù)滑動的下針模塊，在底板上位于滑道兩端分別設(shè)有立板支座，其中在位于滑道左端的立板支座上設(shè)有高度可調(diào)的導(dǎo)向板，在位于滑道右端的立板支座上設(shè)有高度可調(diào)的定位板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有多個定位插孔；在上壓板下面安裝有上針模塊，在上針模塊和下針模塊上分別垂直設(shè)有多個擴口針，當(dāng)下針模塊滑動至滑道右端時，下針模塊與上針模塊上的擴口針一一對應(yīng)。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述滑道是由二根平行固定在底板上的導(dǎo)軌和二根分別固定底板上且位于導(dǎo)軌外側(cè)的L型限位塊構(gòu)成。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述下針模塊包括一個底座，底座兩側(cè)分別插入到導(dǎo)軌與限位塊形成的滑道內(nèi)，在底座上通過四個墊塊和螺釘固定支撐有管板托板，所述多個擴口針貫穿管板托板的中心孔并固定在底座上。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述墊塊材料為聚氨酯。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述上針模塊包括一個上支座，上支座通過螺釘與設(shè)置在上壓板底面T形槽內(nèi)的T形滑塊固接，所述多個擴口針分別穿過上支座并通過螺母與上支座固定。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述擴口針為階梯軸狀，其前端為圓錐形，擴口針的中部設(shè)有一個錐形段，錐形段的大徑大于EGR冷卻器換熱管的內(nèi)徑，用于實現(xiàn)管束的擴口。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在定位板上設(shè)有半圓形定位槽，用于實現(xiàn)對EGR冷卻器管殼的定位。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，還設(shè)有一個定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)孔為階梯狀，用于對EGR冷卻器的上管板與管殼的軸向定位。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過下針模塊可將EGR冷卻器的管束與下管板和管殼的相互位置定位，再通過上針模塊下行與下針模塊配合，便可完成EGR冷卻器管束擴口，實現(xiàn)管束、兩個管板和管殼的裝配，裝配效率高，省時省力，裝配質(zhì)量好，成品率高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]圖3是圖1的右視圖。
[0017]圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中:底板1，立板支座2，滑槽201，導(dǎo)向板3，定位插孔301，上支座4，上壓板5，限位開關(guān)6，開關(guān)支座7，定位環(huán)8，定位板9，定位槽901，墊塊10，擴口針11，底座12，管板托板13，滑道14，導(dǎo)軌15，限位塊16，T形滑塊17，限位針18。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-圖4所示，本實用新型涉及的一種EGR冷卻器管束擴口工裝，包括底板I和上壓板5，在底板I上設(shè)有滑道14并通過滑道14安裝有可往復(fù)滑動的下針模塊，所述滑道14是由二根通過螺釘平行固定在底板I上的導(dǎo)軌15和二根分別固定底板I上且位于導(dǎo)軌15外側(cè)的L型限位塊16構(gòu)成。
[0020]所述下針模塊包括一個底座12，底座12兩側(cè)分別插入到導(dǎo)軌15與限位塊16形成的滑道14內(nèi)，在底座12上通過四個墊塊10和螺釘固定支撐有管板托板13，在底座12上插裝并通過螺母固定有多個垂直布置的擴口針11，多個擴口針11與EGR冷卻器管束排列方式相同并貫穿管板托板13的中心孔，管板托板13的中心孔為階梯狀，用于插入EGR冷卻器的下管板和管殼。作為優(yōu)選，所述墊塊10材料為聚氨酯。
[0021]在底板I上位于滑道14兩端分別通過螺釘固定有立板支座2，其中在位于滑道14左端的立板支座2上設(shè)有高度可調(diào)的導(dǎo)向板3，在位于滑道14右端的立板支座2上設(shè)有高度可調(diào)的定位板9并在該立板支座2上端通過一個開關(guān)支座7安裝有一個限位開關(guān)6，在兩個立板支座2上沿縱向分別對稱設(shè)有二個滑槽201，所述導(dǎo)向板3和定位板9分別通過貫穿滑槽201的螺栓固定在立板支座2上。在所述導(dǎo)向板3上設(shè)有多個定位插孔301，用于裝配時插入EGR冷卻器管束。在導(dǎo)向板3上插裝有一個限位針18，用于對EGR冷卻器的上管板進(jìn)行限位。在定位板9上設(shè)有一個半圓形定位槽901，用于對EGR冷卻器管殼的定位。
[0022]在上壓板5下面安裝有上針模塊，在上壓板5底面對稱設(shè)有二個T形槽并在T形槽分別設(shè)有T形滑塊17。所述上針模塊包括一個上支座4，上支座4通過螺釘與所述T形滑塊17固接，在上支座4下面也設(shè)有多個垂直布置的擴口針11，多個擴口針11上端分別插入到上支座4內(nèi)并通過螺母與上支座4固定。當(dāng)所述下針模塊滑動至滑道14右端時，下針模塊與上針模塊上的擴口針11 一一對應(yīng)。
[0023]所述擴口針11為階梯軸狀，其前端為圓錐形，擴口針11的中部設(shè)有一個錐形段，錐形段的大徑大于EGR冷卻器換熱管的內(nèi)徑，用于實現(xiàn)管束的擴口。
[0024]該EGR冷卻器管束擴口工裝還設(shè)有一個定位環(huán)8，定位環(huán)8的內(nèi)孔為階梯狀且大徑與EGR冷卻器的上管板和管殼外徑間隙配合，用于對EGR冷卻器的上管板與管殼的軸向定位。
[0025]使用時，將底板I和上壓板5分別安裝在單柱液壓機的機臺和沖壓頭上。裝配時，將下針模塊移動至滑道14左端靠在左端的立板支座2上，先將EGR冷卻器的下管板放入管板托板13的中心孔內(nèi)，再依次將管殼和上管板放置于下管板上，使用定位環(huán)8和限位針18對上管板和管殼定位后，通過導(dǎo)向板3上的定位插孔301將管束分別插入；然后將下針模塊移動至滑道14右端，直至管殼外緣卡入定位板9的定位槽901內(nèi)，手動操作單柱液壓機啟動控制按鍵，沖壓頭帶動上壓板5和上針模塊下行，通過下針模塊與上針模塊上一一對應(yīng)的擴口針11便可將管束兩端擴口并脹緊在上、下管板上。當(dāng)上壓板5下行至下限位置時觸發(fā)限位開關(guān)6，通過限位開關(guān)6控制上壓板5的往復(fù)行程，從而保證產(chǎn)品壓裝后的一致性。
[0026]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種EGR冷卻器管束擴口工裝，包括底板和上壓板，其特征是:在底板上設(shè)有滑道并通過滑道安裝有可往復(fù)滑動的下針模塊，在底板上位于滑道兩端分別設(shè)有立板支座，其中在位于滑道左端的立板支座上設(shè)有高度可調(diào)的導(dǎo)向板，在位于滑道右端的立板支座上設(shè)有高度可調(diào)的定位板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有多個定位插孔；在上壓板下面安裝有上針模塊，在上針模塊和下針模塊上分別垂直設(shè)有多個擴口針，當(dāng)下針模塊滑動至滑道右端時，下針模塊與上針模塊上的擴口針一一對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:所述滑道是由二根平行固定在底板上的導(dǎo)軌和二根分別固定底板上且位于導(dǎo)軌外側(cè)的L型限位塊構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:所述下針模塊包括一個底座，底座兩側(cè)分別插入到導(dǎo)軌與限位塊形成的滑道內(nèi)，在底座上通過四個墊塊和螺釘固定支撐有管板托板，所述多個擴口針貫穿管板托板的中心孔并固定在底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:所述墊塊材料為聚氨酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:所述上針模塊包括一個上支座，上支座通過螺釘與設(shè)置在上壓板底面T形槽內(nèi)的T形滑塊固接，所述多個擴口針分別穿過上支座并通過螺母與上支座固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:所述擴口針為階梯軸狀，其前端為圓錐形，擴口針的中部設(shè)有一個錐形段，錐形段的大徑大于EGR冷卻器換熱管的內(nèi)徑，用于實現(xiàn)管束的擴口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:在定位板上設(shè)有半圓形定位槽，用于實現(xiàn)對EGR冷卻器管殼的定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器管束擴口工裝，其特征是:還設(shè)有一個定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)孔為階梯狀，用于對EGR冷卻器的上管板與管殼的軸向定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種EGR冷卻器管束擴口工裝，包括底板和上壓板，在底板上通過滑道安裝有下針模塊，在底板上位于滑道兩端分別設(shè)有立板支座，其中在位于滑道左端的立板支座上設(shè)有導(dǎo)向板，在位于滑道右端的立板支座上設(shè)有定位板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有多個定位插孔；在上壓板下面安裝有上針模塊，在上針模塊和下針模塊上分別垂直設(shè)有多個擴口針，當(dāng)下針模塊滑動至滑道右端時，下針模塊與上針模塊上的擴口針一一對應(yīng)。有益效果是：通過下針模塊可將EGR冷卻器的管束與下管板和管殼的相互位置定位，再通過上針模塊下行與下針模塊配合，便可完成EGR冷卻器管束擴口，實現(xiàn)管束、兩個管板和管殼的裝配，裝配效率高，省時省力，裝配質(zhì)量好，成品率高。
【IPC分類】B21D37/10, B21D41/02
【公開號】CN204735640
【申請?zhí)枴緾N201520503408
【發(fā)明人】馬率騰, ?？×?
【申請人】錦州聯(lián)升力德汽車節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月13日