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折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9083028閱讀:531來源:國知局
折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及折彎機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,折彎機的后擋料安裝在機器左右兩側(cè)的機架面板上,后擋料跨度比較大,容易變形,導(dǎo)致折彎精度受影響。同時后擋料安裝在面板上,也容易受到面板的震動影響其精度,導(dǎo)致工件的折彎精度達(dá)不到要求,影響折彎機的折彎效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于公開了折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有折彎機的后擋料跨度比較大,容易變形,也容易受到面板的震動影響其精度的缺點。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),包括兩個相對的機架面板、兩個平行的橫梁、橫梁的兩端分別連接機架面板的側(cè)壁;一個跨設(shè)于兩個橫梁上的滑塊,設(shè)于滑塊上的滑桿和設(shè)于滑桿上的兩個擋板;滑塊通過橫梁和機架面板連接,擋板通過滑桿和滑塊連接。
[0006]進一步,所述橫梁的端部和所述機架面板的側(cè)壁底部連接。
[0007]進一步,所述橫梁與地面距離小于20cm。
[0008]進一步,所述擋板和所述滑桿活動連接;擋板沿著滑桿位移到預(yù)計位置,然后通過調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)鎖緊。
[0009]進一步,還包括伺服電機,伺服電機通過同步帶帶動所述滑桿在所述滑塊上沿著Y軸方向前后移動。
[0010]進一步,所述滑塊包括滑塊本體和風(fēng)琴式防護罩,風(fēng)琴式防護罩為封閉式結(jié)構(gòu)并包覆在滑塊本體的外部。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型采用橫梁結(jié)構(gòu),滑塊通過橫梁和機架面板連接,擋板通過滑桿和滑塊連接,不但擋板跨度較小,也減緩了機架面板震動對滑塊的影響;采用風(fēng)琴式防護罩全封閉,可防止灰塵進入其內(nèi)部,避免了內(nèi)部各部件受影響,延長了內(nèi)部各部件的壽命。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),實施例的正視示意圖,圖中虛線表示機架;
[0015]圖2是圖1所示實施例沿著A方向的示意圖,此時略去機架面板和橫梁;
[0016]圖中,1-機架面板;11_機架面板的側(cè)壁;2-橫梁;21_橫梁的端部;3-滑塊;31-風(fēng)琴式防護罩;4_滑桿;5_擋板;6調(diào)節(jié)螺母;7_伺服電機。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示本實施例折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),包括兩個相對的機架面板
1、兩個平行的橫梁2、橫梁的兩端分別連接機架面板的側(cè)壁11。一個跨設(shè)于兩個橫梁上的滑塊3,設(shè)于滑塊3上的滑桿4和設(shè)于滑桿4上的擋板5。現(xiàn)有技術(shù)中,滑塊3直接設(shè)于機架面板的側(cè)壁,擋板5設(shè)于滑塊上,擋板跨度比較大,容易變形,也容易受到機架面板的震動影響其折彎精度。本實施例采用橫梁2結(jié)構(gòu),滑塊3通過橫梁2和機架面板的側(cè)壁11連接,擋板5通過滑桿4和滑塊3連接,不但擋板5跨度較小,也減緩了機架面板I震動對滑塊3的影響。
[0019]橫梁的端部21和機架面板的側(cè)壁底部連接,且與地面距離小于20cm。擋板5和滑桿4活動連接,擋板5沿著滑桿4位移到預(yù)設(shè)位置,然后通過調(diào)節(jié)螺母8結(jié)構(gòu)鎖緊。本實施例還包括伺服電機7,伺服電機通過一條很短的同步帶帶動滑桿4在滑塊3上沿著Y軸方向前后移動,移動平穩(wěn),無燥音。
[0020]滑塊3包括滑塊本體和風(fēng)琴式防護罩31,風(fēng)琴式防護罩31為封閉式結(jié)構(gòu)并包覆在滑塊本體的外部。本實施例采用風(fēng)琴式防護罩31全封閉,可防止灰塵進入其內(nèi)部,避免了內(nèi)部各部件受影響,延長了內(nèi)部各部件的壽命。
[0021]本實施例的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:包括兩個相對的機架面板、兩個平行的橫梁、橫梁的兩端分別連接機架面板的側(cè)壁;一個跨設(shè)于兩個橫梁上的滑塊,設(shè)于滑塊上的滑桿和設(shè)于滑桿上的兩個擋板;滑塊通過橫梁和機架面板連接,擋板通過滑桿和滑塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:所述橫梁的端部和所述機架面板的側(cè)壁底部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:所述橫梁與地面距離小于20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:所述擋板和所述滑桿活動連接;擋板沿著滑桿位移到預(yù)計位置,然后通過調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:還包括伺服電機,伺服電機通過同步帶帶動所述滑桿在所述滑塊上沿著Y軸方向前后移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),其特征是:所述滑塊包括滑塊本體和風(fēng)琴式防護罩,風(fēng)琴式防護罩為封閉式結(jié)構(gòu)并包覆在滑塊本體的外部。
【專利摘要】本實用新型公開了折彎機的單軸后擋料結(jié)構(gòu),包括兩個相對的機架面板、兩個平行的橫梁、橫梁的兩端分別連接機架面板的側(cè)壁;一個跨設(shè)于兩個橫梁上的滑塊,設(shè)于滑塊上的滑桿和設(shè)于滑桿上的兩個擋板;滑塊通過橫梁和機架面板連接,擋板通過滑桿和滑塊連接。本實用新型采用橫梁結(jié)構(gòu),滑塊通過橫梁和機架面板連接,擋板通過滑桿和滑塊連接,不但擋板跨度較小,也減緩了機架面板震動對滑塊的影響。
【IPC分類】B08B17/02, B21D43/00
【公開號】CN204735641
【申請?zhí)枴緾N201520108959
【發(fā)明人】謝韶文
【申請人】廣州弗斯迪數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年2月12日
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