一種自動焊接機及其回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自動焊接機的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)。此外，本實用新型還涉及一種包括上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的自動焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，常需要將兩個工件焊接在一起，如將木片厚度篩分機上的齒盤與隔套焊接在一起，但是現(xiàn)有技術(shù)中常常是工人將齒盤與隔套固定在簡易設(shè)備上將兩者之間定位然后進行焊接，當需要轉(zhuǎn)動時人工轉(zhuǎn)動齒盤及隔套，但是上述對需焊接部件的定位精度低且人工轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動效率低，從而導致焊接時的生產(chǎn)效率較低及生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差。
[0003]因此，如何提高產(chǎn)品的定位精度及轉(zhuǎn)動效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于自動焊接機的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)可以顯著提高產(chǎn)品的定位精度及轉(zhuǎn)動效率。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的自動焊接機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，包括:
[0006]基座；
[0007]設(shè)置在所述基座的前端的固定箱體，所述固定箱體內(nèi)部穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可隨其一起運動的第一壓緊體；
[0008]設(shè)置在所述基座后端的且可在所述基座上移動的滑動箱體，所述滑動箱體連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可隨其一起運動的且與所述第一壓緊體相配合用于將需壓緊部件壓緊的第二壓緊體。
[0009]優(yōu)選地，所述固定箱體上連接有第一回轉(zhuǎn)軸承，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過所述第一回轉(zhuǎn)軸承，所述第一壓緊體包括第一壓緊塊及固定壓環(huán)，所述第一壓緊塊設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸的前端，所述固定壓環(huán)與所述第一回轉(zhuǎn)軸承連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括與所述滑動箱體連接且可套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上的滑動推板，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與所述滑動推板連接的第二回轉(zhuǎn)軸承，所述第二壓緊體包括第二壓緊塊及活動壓環(huán)，所述第二壓緊塊設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸的前端，所述活動壓環(huán)與所述第二回轉(zhuǎn)軸承連接，所述滑動箱體可推動所述滑動推板在所述第二轉(zhuǎn)軸上移動。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述滑動箱體上設(shè)置有推動所述滑動推板的伸縮桿。
[0012]優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有可供所述滑動箱體及所述滑動推板滑動的直線導軌。
[0013]優(yōu)選地，所述滑動箱體及所述滑動推板的底部均設(shè)置有可在所述直線導軌上滑動的滑塊。
[0014]優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有尾座，所述尾座上安裝有用于推動所述滑動箱體運動的氣缸。
[0015]優(yōu)選地，所述尾座與所述基座之間設(shè)置有加強筋。
[0016]本實用新型還提供一種自動焊接機，包括上述任一項所述的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)。
[0017]本實用新型提供的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，第一壓緊體及第二壓緊體將需壓緊部件壓緊；在壓緊需壓緊部件的同時，第一壓緊體和第二壓緊體還可與需壓緊部件一起轉(zhuǎn)動，相對于現(xiàn)有技術(shù)中對需壓緊部件的簡單定位及人工轉(zhuǎn)動需壓緊部件的情況，產(chǎn)品的定位精度提高且對廣品的轉(zhuǎn)動效率提尚，從而提尚了生廣時的生廣效率。
[0018]本實用新型還提供了一種具有上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的自動焊接機，由于上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)具有上述技術(shù)效果，上述自動焊接機也應具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 本實用新型的核心是提供一種用于自動焊接機的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)可以顯著提高產(chǎn)品的定位精度及轉(zhuǎn)動效率。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的自動焊接機。
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]參見圖1，圖1為本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的剖視示意圖。
[0024]下面以定位及回轉(zhuǎn)木片厚度篩分機上的齒盤與隔套來進行說明。
[0025]從圖1可以看出，本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，包括:
[0026]基座I ;
[0027]設(shè)置在基座I的前端的固定箱體2，固定箱體2內(nèi)部穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有可隨其一起運動的第一壓緊體；
[0028]設(shè)置在基座I后端的且可在基座I上移動的滑動箱體4，滑動箱體4連接有第二轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有可隨其一起運動的且與第一壓緊體相配合用于將需壓緊部件壓緊的第二壓緊體。
[0029]本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，第一壓緊體及第二壓緊體將齒盤及隔套壓緊；在壓緊齒盤及隔套的同時，第一壓緊體和第二壓緊體還可與齒盤及隔套一起轉(zhuǎn)動，相對于現(xiàn)有技術(shù)中對齒盤及隔套的簡單定位及人工轉(zhuǎn)動需壓緊部件的情況，產(chǎn)品的定位的精度提尚且對廣品的轉(zhuǎn)動效率提尚，從而提尚了生廣時的生廣效率。
[0030]上述的固定箱體2相對于基座I沒有相對運動，滑動箱體4相對于基座I具有相對運動，固定箱體2用于支撐第一轉(zhuǎn)軸3，滑動箱體4用于支撐第二轉(zhuǎn)軸5，則當齒盤與隔套設(shè)置在第一壓緊體和第二壓緊體之間時，滑動箱體4與基座I之間具有相對運動，從而第二壓緊體向第一壓緊體運動從而將齒盤與隔套壓緊，由于齒盤與隔套之間需要在圓周方向上進行多處焊接，第一壓緊體和第二壓緊體可與齒盤與隔套一起轉(zhuǎn)動，從而完成對齒盤與隔套的多處焊接。
[0031]進一步，固定箱體2上連接有第一回轉(zhuǎn)軸承6，第一轉(zhuǎn)軸3穿過第一回轉(zhuǎn)軸承6，第一壓緊體包括第一壓緊塊7及固定壓環(huán)8，第一壓緊塊7設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸3的前端，固定壓環(huán)8與第一回轉(zhuǎn)軸承6連接。
[0032]上述回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)還包括與滑動箱體4連接且可套設(shè)在第