一種燕尾滑道氣動式上模水平移動深孔垂直擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種深孔垂直擠壓模具，具體涉及一種燕尾滑道氣動式上模水平移動深孔垂直擠壓模，屬于機(jī)械加工沖壓專業(yè)模具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓是鍛壓加工的一種少或無切削加工工藝。常規(guī)擠壓模具，下模組件與設(shè)備下工作臺固定，上模組件與設(shè)備上滑塊固定，無論上模組件還是下模組件，相對設(shè)備的水平方向都是固定的，只是上模組件隨著設(shè)備上滑塊上下運(yùn)動，擠壓設(shè)備的閉合高度要大于下模組件高度加上工件高度再加上上模組件高度，否則擠壓后，工件無法從凹模中取出。目前，在加工侵徹體(侵徹體是一種外形較長內(nèi)孔較深的擠壓件，其中外形達(dá)到1.18米為較長，內(nèi)孔深度達(dá)到0.91為較深)部件原來由頭部和筒身兩部分焊接組成，頭部通過擠壓成型，由于擠壓設(shè)備閉合高度較小，無法整體擠壓侵徹體，只能擠壓頭部毛坯經(jīng)，然后再和筒身焊接而成，兩者焊接成本費(fèi)用大約在2000元左右，焊接費(fèi)用較高，為了降低制造成本，不用焊接工藝，將侵徹體整體擠壓成型，如果按常規(guī)設(shè)計(jì)擠壓模具，現(xiàn)有設(shè)備閉合高度不能滿足擠壓要求，如果重新購置大閉合高度的擠壓設(shè)備，需要投資780萬元，一次性投入較大，擠壓后，經(jīng)濟(jì)效益不明顯，甚至得不償失。
[0003]因此，現(xiàn)有的針對外形較長內(nèi)孔較深擠壓件生產(chǎn)存在設(shè)備閉合高度不能滿足常規(guī)模具設(shè)計(jì)的情況，以及生產(chǎn)成本高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的針對外形較長內(nèi)孔較深擠壓件生產(chǎn)存在設(shè)備閉合高度不能滿足常規(guī)模具設(shè)計(jì)的情況，以及生產(chǎn)成本高的問題。進(jìn)而提供一種燕尾滑道氣動式上模水平移動深孔垂直擠壓模具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燕尾滑道氣動式上模水平移動深孔垂直擠壓模具包括上模組件、下模組件、滑動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)和對模器，上模組件安裝在滑動機(jī)構(gòu)的下端，氣動機(jī)構(gòu)安裝在滑動機(jī)構(gòu)的一端，鎖定機(jī)構(gòu)與滑動機(jī)構(gòu)連接，下模組件位于上模組件的正下方，對模器安裝在上模組件和下模組件扣合后形成的腔體內(nèi)，模具工作時(shí)移出對模器，
[0006]所述下模組件包括頂件桿、下模座、下模外套一、第一下模、下模外套二、第二下模、墊塊、第一螺栓、退件器、退件卡、第二螺栓、螺母、壓環(huán)、第三螺栓、吊模環(huán)、墊圈和下模墊板，下模墊板通過第三螺栓安裝在下模座上，頂件桿的上端卡在下模墊板的中心孔內(nèi)，頂件桿的下端伸出下模墊板，下模外套一套裝在第一下模上后一起安裝在下模座上，下模外套二套裝在第二下模上并設(shè)置在下模外套一和第一下模上，下模外套二的下端外壁上設(shè)有凸緣，壓環(huán)安裝在下模外套二的凸緣上，壓環(huán)與下模座之間通過墊圈和第二螺栓連接，螺母旋擰在第二螺栓上，退件卡和墊塊由上至下依次通過第一螺栓安裝在下模外套二上，退件器安裝在墊塊上端并卡裝在退件卡上，吊模環(huán)安裝在下模座的外側(cè)壁上；
[0007]所述上模組件包括上模、上模墊板、多個第四螺栓和上模固定環(huán)；上模向下穿過上模固定環(huán)的中心孔并卡裝在上模固定環(huán)上，上模墊板安裝在上模固定環(huán)的上端，上模墊板和上模固定環(huán)之間通過多個第四螺栓連接；
[0008]所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)軌、第五螺栓、第二吊模環(huán)和擋板；擋板通過第五螺栓安裝在導(dǎo)軌的一端，滑塊可滑動安裝在導(dǎo)軌上，第二吊模環(huán)安裝在導(dǎo)軌的外側(cè)壁上；
[0009]所述氣動機(jī)構(gòu)包括第六螺栓、連接套、氣缸、第二螺母、第七螺栓、氣缸座、加強(qiáng)筋、支承板和螺釘；氣缸通過第二螺母和第七螺栓安裝在氣缸座上，連接套安裝在氣缸的活塞桿連接，連接套與滑塊之間通過第六螺栓連接，支承板豎直設(shè)置，支承板與氣缸座之間通過加強(qiáng)筋連接，支承板與導(dǎo)軌之間通過螺釘連接；
[0010]所述鎖定機(jī)構(gòu)包括第八螺栓、彈簧、鎖銷、擋圈、橫鎖銷、鎖片、鎖架和手柄；鎖片固定安裝在鎖架內(nèi)，橫鎖銷可上下穿過鎖片，并可旋轉(zhuǎn)90°，用于鎖銷鎖定和拔出，擋圈固定在鎖銷的上部，鎖銷由上至下依次穿過橫鎖銷、鎖片和鎖架，彈簧套裝在鎖銷上，且位于擋圈與橫鎖銷之間，第八螺栓安裝在鎖架上并與滑塊連接，手柄插裝在鎖銷的下端。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0012]1、本實(shí)用新型的上模組件能夠水平移動，增加設(shè)備高度方向的工作空間，當(dāng)上模組件從下模組件移開后，下模組件的上方變成開闊的空間，容納被擠壓成型的的工件從下模型腔中向上頂出，直至取走，有效的解決了由于擠壓件外形較長，內(nèi)孔較深，在設(shè)備閉合高度小于下模高度加上工件高度再加上上模高度的情況下，通過上模能夠水平移動，增加設(shè)備工作空間，保證工件從下模中取出。
[0013]2、使用本實(shí)用新型加工的侵徹體由原來的兩件焊接結(jié)構(gòu)變成一個整體結(jié)構(gòu)，每件節(jié)省焊接費(fèi)用2000元，而且還達(dá)到了節(jié)能減排的有益效果。
[0014]3、對于加工工廠來講，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低廉，操作簡單，便于大范圍推廣使用，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1是總裝配圖主視圖；圖2是圖1左視圖；圖3是圖1俯視圖；圖4是下模組件主視圖；圖5是圖4左視圖；圖6是圖4俯視圖；圖7上模組件主視圖；圖8是圖7的K向視圖；圖9是滑動機(jī)構(gòu)主視圖；圖10是圖9的P向視圖；圖11是氣動機(jī)構(gòu)主視圖；圖12是圖11左視圖；圖13是圖11俯視圖；圖14是鎖定機(jī)構(gòu)主視圖；圖15是圖14左視圖；圖16是圖14俯視圖；圖17是上下模對整體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的包括上模組件、下模組件、滑動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)和對模器六個部分組成；
[0017]下模組件包括:頂件桿1-1、下模座1-2、下模外套一 1-3、第一下模1-4、下模外套二 1-5、第二下模1-6、墊塊1-7、第一螺栓1-8、退件器1-9、退件卡1-10、第二螺栓1-11、第一螺母1-12、壓環(huán)1-13、第三螺栓1-14、第一吊模環(huán)1-15、墊圈1_16和下模墊板1_17 ；
[0018]上模組件包括:上模2-1、上模墊板2-2、第四螺栓2-3和上模固定環(huán)2_4 ；
[0019]滑動機(jī)構(gòu)包括:滑塊3-1、導(dǎo)軌3-2、第五螺栓3-3、第二吊模環(huán)3_4和擋板3_5 ;
[0020]氣動機(jī)構(gòu)包括:第六螺栓4-1、連接套4-2、氣缸4-3、第二螺母4_4、第七螺栓4_5、氣缸座4-6、加強(qiáng)筋4-7、支承板4-8和螺釘4-9 ;
[0021]鎖定機(jī)構(gòu)包括:第八螺栓5-1、彈簧5-2、鎖銷5-3、擋圈5_4、橫鎖銷5_5、鎖片5_6、鎖架5-7和手柄5-8 ;
[0022]對模器為與待加工工件結(jié)構(gòu)相匹配的上下模對整體6-1 ;
[0023]下模組件的頂件桿1-1上端帶有法蘭盤，法蘭盤卡在下模墊板1-17的上方，頂件桿1-1下端穿過下模墊板1-17的中心孔；第一下模1-4采用過盈配合安裝在下模外套一1-3內(nèi)，兩者一起安裝在下模座1-2上方的沉孔內(nèi)；第二下模1-6采用過盈配合安裝在下模外套二 1-5外套內(nèi)，在下模外套二 1-5外套內(nèi)下方內(nèi)孔加工有止口，下模外套二 1-5外套內(nèi)止口與下模外套一 1-3外止口裝配，下模外套二 1-5外套下端外側(cè)加工有凸緣，下模外套二1-5外套下端凸緣通過壓環(huán)1-13和第二螺栓1-11、第一螺母1-12與下模座1_2連接；墊塊1-7和退件卡1-10通過第一螺栓1-8與下模外套二 1-5外套連接；退件器1-9為一個U形形狀，在U形的兩個端頭各安裝一個退件器手柄1-18，退件器1-9置于墊塊1-7上面，退件卡1-10下方的槽內(nèi)，能夠隨意放入和取出；下模墊板1-17通過第三螺栓1-14與下模座1-2連接，下模墊板1-17向上托起頂件桿1-1，保證頂件桿1-1不會向下脫落。
[0024]上模組件上模2-1上端加工法蘭盤，上模固定環(huán)2-4中心加工有通孔，在通孔的上方加工有沉孔，上模2-1下端穿過上模固定環(huán)2-4中心孔，上模2-1上端法蘭盤安裝在上模固定環(huán)2-4上方沉孔內(nèi)；上模墊板2-2安裝在上模固定環(huán)2-4的上方，上模墊板2-2和上模固定環(huán)2-4 —起通過第四螺栓2-3與滑塊3-1連接。
[0025]滑動機(jī)構(gòu)的滑塊3-1加工有燕尾，導(dǎo)軌3-2加工有燕尾槽，滑塊3-1與導(dǎo)軌3_2通過燕尾和燕尾槽裝配在一起，滑塊3-1能夠在導(dǎo)軌3-2中自由滑動，當(dāng)氣動機(jī)構(gòu)的氣缸4-3上端充氣時(shí)，滑塊3-1帶上模裝置一同被從導(dǎo)軌3-2中拉出，當(dāng)上模組件中的上模2-1最大輪廓線與工件最大輪廓線相互錯開后，工件開始從下模組件頂出，直至取出。在滑塊3-1和導(dǎo)軌3-2的相同位置加工有一個相同直徑的通孔，保證鎖定機(jī)構(gòu)鎖銷5-3通過，使滑塊3-1和導(dǎo)軌3-2相互鎖定；擋板3-5通過第五螺栓3-3安裝在導(dǎo)軌3-2的一端，保證氣動機(jī)構(gòu)將滑塊3-1推回復(fù)位后，滑塊3-1和導(dǎo)軌3-2上的孔對正，使鎖定機(jī)構(gòu)鎖銷5-3通過；吊模環(huán)3-4通過自身螺紋與導(dǎo)軌3-2安裝，用于起吊。
[0026]氣動機(jī)構(gòu)的連接套4-2通過自身螺紋與氣缸4-3活塞桿連接；氣缸4_3通過第二螺母4-4和第七螺栓4-5與氣缸座4-6連接；氣缸座4-6與支承板4_8垂直焊接裝配；加強(qiáng)筋4-7焊接在氣缸座4-6與支承板4-8垂直直角的兩端；支承板4-8通過螺釘4_9與滑動機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌3-2連接；連接套4-2通過第六螺栓4-1與滑動機(jī)構(gòu)滑塊3-1連接。
[0027]鎖定機(jī)構(gòu)橫鎖銷5-5鉚接在鎖銷5-3的中間孔內(nèi)；鎖片5_6兩端焊接在鎖架5_7上，在鎖片5-6中間加工有圓孔和長孔，圓孔使鎖銷5-3通過，長孔使橫鎖銷5-5通過；彈簧5-2套在鎖銷5-3的外面，置于橫鎖