一種拉直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無切削金屬加工，更特別為一種型材拉直機。
【背景技術】
[0002]目前，在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，金屬錠在擠壓成金屬型材時，一般采用牽引設備進行牽引，在淬火設備中完成對型材的快速冷卻，但在加工過程中往往會產(chǎn)生不同程度的扭曲，在截面方向也會產(chǎn)生應力不均勻，導致彎曲或者拉伸變形。因此需要對型材進行拉直處理，拉直后夾子的位置會在產(chǎn)品上留下夾痕，需切除報廢處理，但一般的夾頭不好控制夾頭印的長度，非常容易造成產(chǎn)品的浪費，這樣就降低了產(chǎn)品的成品率，從而增加了生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種拉直機，以解決現(xiàn)有技術中，夾頭不好控制夾頭印的長度，導致產(chǎn)品浪費的問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案為，一種拉直機，用以拉直一型材。拉直機包括機體，設置于機體上的伸縮油缸，固定連接伸縮油缸的第一主機，其中第一主機包括背離伸縮油缸一側(cè)的第一鉗口，設置于第一鉗口的第一拉直夾子，驅(qū)動第一拉直夾子的第一伸縮件，設置于第一主機底部兩側(cè)邊的滾輪，承接滾輪且設置于機體上的固定導軌，設置于機體的第二主機。第二主機包括面向第一主機的第一鉗口的第二鉗口，設置于第二鉗口的第二拉直夾子，驅(qū)動第二拉直夾子的第二伸縮件，以及設置于第二鉗口內(nèi)部的止擋凸塊，其中當型材兩端移動至第一，第二鉗口時，止擋凸塊止擋型材，同時第二伸縮件驅(qū)動第二拉直夾子，第一伸縮件驅(qū)動第一拉直夾子，夾緊型材。
[0005]根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述拉直機的伸縮油缸推動第一主機往背離第二主機的方向運動。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述拉直機的伸縮油缸能夠推動第一主機在機體上往復運動。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述拉直機的拉直夾子設置有鋸齒。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述拉直機還包括設置于機體上的電機模塊，電機模塊用以驅(qū)動伸縮油缸推動第一主機。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述拉直機還包括電性連接電機模塊的顯示屏。
[0010]本實用新型的有益效果為，當拉直機對型材進行拉直處理時，在第二鉗口內(nèi)部設置一止擋凸塊，使得型材無法繼續(xù)深入第二鉗口內(nèi)部，同時拉直夾子夾緊型材所產(chǎn)生的夾頭印也能控制到最短長度，大大節(jié)省了原始型材，提高了拉直后的型材的成品率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一實施方式的拉直機的示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一實施方式的拉直夾子示意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]機體10，伸縮油缸11，第一主機12，第一拉直夾子13，第一伸縮件14，第二主機15，第二拉直夾子16，第二伸縮件17，電機模塊18，顯示屏19，型材20，固定導軌110，滾輪120，止擋凸塊130，鋸齒140，第一鉗口 A，第二鉗口 B。
【具體實施方式】
[0015]以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節(jié)不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實務上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0016]請參考圖1，圖1為本實用新型一實施方式的拉直機示意圖。如圖1所示，拉直機用以拉直一型材20。拉直機包括機體10，伸縮油缸11，第一主機12，以及第二主機15。伸縮油缸11設置于機體10上，第一主機12固定連接于伸縮油缸11，且第一主機12具有背離伸縮油缸11 一側(cè)的第一鉗口 A，設置于第一鉗口 A的第一拉直夾子13，以及驅(qū)動第一拉直夾子13的第一伸縮件14，設置于第一主機12底部兩側(cè)邊的滾輪120，承接滾輪120且設置于機體10上的固定導軌110。第二主機15設置于機體10上，其中第二主機15具有面向第一主機12的第一鉗口 A的第二鉗口 B，設置于第二鉗口 B的第二拉直夾子16，驅(qū)動第二拉直夾子16的第二伸縮件17，以及設置于第二鉗口 B內(nèi)部的止擋凸塊130。同時，拉直機還包括設置于機體10上的電機模塊18以及電性連接電機模塊18的顯示屏19。
[0017]請繼續(xù)參考圖1，在一實施方式中，當型材20兩端移動至第一鉗口 A與第二鉗口 B時，型材20逐漸接近第二鉗口 B中的止擋凸塊130，并最終由止擋凸塊130止擋住型材20，隨即第一伸縮件14驅(qū)動第一拉直夾子13，第二伸縮件17驅(qū)動第二拉直夾子16，夾緊型材20。由此一來，型材20不易繼續(xù)往第二鉗口 B中移動，很好地控制了第二拉直夾子16夾緊型材20產(chǎn)生的夾頭印長度，并將之縮短，增加了型材20的有效利用長度。
[0018]接下來，按動顯示屏19上的按鈕，由設置于機體10上的電機模塊18驅(qū)動伸縮油缸11，推動第一主機12往背離第二主機15的方向運動。由此一來，型材20能進行很好的拉直處理，以解決其在加工過程中產(chǎn)生的不同程度的扭曲，提升型材的成品率。
[0019]同時，由于第一主機12底部兩側(cè)具有滾輪120，伸縮油缸11能夠推動第一主機12在固定導軌110上往復運動，是以本實用新型能滿足不同長度的型材進行拉直處理，適用范圍廣。
[0020]接下來，請繼續(xù)參考圖2所示的第一拉直夾子13與第二拉直夾子16。如圖2所示，第一拉直夾子13與第二拉直夾子16都設置為圓弧型，方便與型材20的接觸，因為在其他實施方式中型材20的形狀亦會有所改變。同時在圓弧表面設置有鋸齒140。由此一來，在進行上述拉直處理的過程中，型材20更利于夾緊。
[0021]以上對本實用新型所提供的拉直機進行了詳細介紹，以上實施方式的說明只是用于幫助理解本實用新型的結構；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種拉直機，用以拉直一型材，其特征在于，包括: 機體； 設置于所述機體上的伸縮油缸； 固定連接所述伸縮油缸的第一主機，其中所述第一主機包括: 背離所述伸縮油缸一側(cè)的第一鉗口，設置于所述第一鉗口的第一拉直夾子，驅(qū)動所述第一拉直夾子的第一伸縮件； 設置于所述第一主機底部兩側(cè)邊的滾輪；及 承接所述滾輪且設置于所述機體上的固定導軌；以及設置于所述機體的第二主機，其中所述第二主機包括: 面向所述第一主機的所述第一鉗口的第二鉗口，設置于所述第二鉗口的第二拉直夾子，驅(qū)動所述第二拉直夾子的第二伸縮件，以及設置于所述第二鉗口內(nèi)部的止擋凸塊； 其中當所述型材兩端移動至所述第一，第二鉗口時，所述止擋凸塊止擋所述型材，同時所述第二伸縮件驅(qū)動所述第二拉直夾子，所述第一伸縮件驅(qū)動所述第一拉直夾子，夾緊所述型材。2.根據(jù)權利要求1所述的拉直機，其特征在于，所述伸縮油缸推動所述第一主機往背離所述第二主機的方向運動。3.根據(jù)權利要求1所述的拉直機，其特征在于，所述伸縮油缸能夠推動所述第一主機在所述機體上往復運動。4.根據(jù)權利要求1所述的拉直機，其特征在于，所述拉直夾子表面設置有鋸齒。5.根據(jù)權利要求1所述的拉直機，其特征在于，還包括設置于所述機體上的電機模塊，所述電機模塊用以驅(qū)動所述伸縮油缸推動所述第一主機。6.根據(jù)權利要求5所述的拉直機，其特征在于，還包括電性連接所述電機模塊的顯示屏。
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉直機，用以拉直一型材。包括機體，設置于機體上的伸縮油缸，固定連接伸縮油缸的第一主機以及設置于機體上的第二主機。其中通過第二主機鉗口中的止擋凸塊止擋型材，保證拉直夾子準確夾持型材一端，再由第一主機進行拉直，從而使得拉直后的型材保留原有長度，不至于產(chǎn)生浪費，同時得到充分利用，且結構簡單，使用方便。
【IPC分類】B21C35/03
【公開號】CN204747108
【申請?zhí)枴緾N201520519460
【發(fā)明人】葛建榮
【申請人】亞太輕合金(南通)科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月16日