彎弧裝置及圍字機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立體發(fā)光字圍字機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎弧裝置以及使用該彎弧裝置的圍字機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立體發(fā)光字以其精美的外觀備受歡迎，其拐彎角度越小，字體也就越漂亮，因此，立體發(fā)光字圍字機(jī)為了能夠?qū)崿F(xiàn)較小角度的彎弧，也在不斷的改進(jìn)。
[0003]中國實(shí)用新型專利說明書CN201264051Y公開了一種彎弧裝置，其包括固裝于機(jī)架上的導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥上開設(shè)有供板材通過的通道，導(dǎo)向輥外側(cè)套裝有彎弧套，彎弧套的前部設(shè)有板材進(jìn)口，彎弧套的后部設(shè)有與通道相對(duì)應(yīng)的板材出口，板材進(jìn)口的橫向?qū)挾冗h(yuǎn)大于板材出口的寬度，彎弧套由固裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；通過程序控制伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)彎弧套轉(zhuǎn)動(dòng)，彎弧套將從板材出口出來的原材料折彎成一定的角度，形成立體發(fā)光字的字邊。
[0004]中國實(shí)用新型專利說明書CN202606589U公開了一種彎弧裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有支撐座，所述支撐座與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐座上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板傾斜設(shè)置，兩個(gè)夾板形成一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，所述出口寬度小于入口寬度，兩個(gè)夾板的出口一側(cè)設(shè)置有數(shù)組夾輥，簡化了板材圍邊彎弧操作的難度，提高了彎弧的效率和質(zhì)量。
[0005]中國實(shí)用新型專利說明書CN203076383U公開了一種用于立體發(fā)光字圍字機(jī)的彎弧裝置，包括彎弧套，所述彎弧套的前部設(shè)有板材進(jìn)口，所述彎弧套的后部設(shè)有板材出口，所述板材進(jìn)口與板材出口之間的彎弧套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有供板材通過的通道，板材進(jìn)口與板材出口之間的彎弧套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，與現(xiàn)有的導(dǎo)向輥相比，導(dǎo)向板為平面，增大了導(dǎo)向板與彎弧套之間的空間，當(dāng)彎弧裝置需要彎弧度較小的彎時(shí)，彎折后的板材就會(huì)從導(dǎo)向板與彎弧套之間通過，導(dǎo)向板不會(huì)阻礙板材的前進(jìn)，彎弧裝置就能正常完成工作過程，另外導(dǎo)向板設(shè)在彎弧套的內(nèi)部，彎弧套可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，不受導(dǎo)向板的影響，可以將板材彎折出更小的彎。
[0006]從以上舉例以及現(xiàn)有技術(shù)均可以得知，目前的彎弧裝置均采用彎弧套進(jìn)行彎弧，彎弧套往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝在彎弧套上的兩個(gè)彎弧部往復(fù)擠壓從出料夾板輸出的邊帶，形成彎弧，然而彎弧套上的兩個(gè)彎弧部同時(shí)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其中一側(cè)的彎弧套必然先碰到出料夾板，導(dǎo)致彎弧套的行程受到限制，也就造成彎弧角度受到限制，必然難以彎出角度很小的弧，也就是說，這種結(jié)構(gòu)的彎弧裝置無法制作相對(duì)較小的立體發(fā)光字。
[0007]因此，對(duì)于開發(fā)一種新的彎弧裝置以及新的圍字機(jī)，改變傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，不但具有迫切的研究價(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實(shí)用新型得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本實(shí)用新型。
[0009]具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種彎弧裝置，使得兩個(gè)彎弧部能夠分別單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了最大限度的彎弧空間，能夠?qū)嵤┬〗嵌葟澔≈谱鳌?br>[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種彎弧裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)有邊帶出料機(jī)構(gòu)，所述安裝架上設(shè)有安裝軸，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)有一弧形腰槽，所述安裝軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂上安裝有第一導(dǎo)向軸，所述第二支撐臂上安裝有第二導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸均約束于所述弧形腰槽內(nèi)，所述安裝軸上套裝有扭簧，所述扭簧的兩端分別作用于所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上，所述第一支撐臂上安裝有第一彎弧部，所述第二支撐臂上安裝有第二彎弧部，所述安裝架上分別設(shè)有限定所述第一彎弧部和第二彎弧部擺動(dòng)位置的限位部。
[0011]在本實(shí)用新型的所述彎弧裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述邊帶出料機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè)。
[0012]在本實(shí)用新型的所述彎弧裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述邊帶出料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述安裝架上的夾板；所述第一彎弧部包括固定安裝于所述第一支撐臂上的第一拍料板，所述第二彎弧部包括固定安裝于所述第二支撐臂上的第二拍料板。
[0013]在本實(shí)用新型的所述彎弧裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述邊帶出料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述安裝架上的夾板；所述第一彎弧部包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一支撐臂上的第一彎弧輥，所述第二彎弧部包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二支撐臂上的第二彎弧輥。
[0014]在本實(shí)用新型的所述彎弧裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述邊帶出料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)于所述安裝架上的送料對(duì)輥；所述第一彎弧部包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一支撐臂上的第一彎弧輥，所述第二彎弧部包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二支撐臂上的第二彎弧輥。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016](I)由于安裝軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一支撐臂和第二支撐臂，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的弧形腰槽分別驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸繞安裝軸往復(fù)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了第一彎弧部和第二彎弧部單獨(dú)控制，當(dāng)其中一個(gè)彎弧部進(jìn)行彎弧時(shí)，另一個(gè)彎弧部在扭簧作用下，能夠退回到最大退讓位置，給進(jìn)行彎弧的彎弧部讓開了位置，改變了傳統(tǒng)的彎弧套行程受限制的缺陷，能夠?qū)嵤┬〗嵌葟澔≈谱鳌?br>[0017](2)由于轉(zhuǎn)動(dòng)輪上下設(shè)置有兩個(gè)，并且該兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪同步動(dòng)作，增加了第一彎弧部和第二彎弧部的安裝強(qiáng)度，使得該彎弧裝置工作穩(wěn)定性更強(qiáng)，彎出的弧成品率高、外形更加美觀。
[0018]本實(shí)用新型還解決了另一個(gè)技術(shù)問題:提供一種圍字機(jī)，使得兩個(gè)彎弧部能夠分別單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了最大限度的彎弧空間，能夠?qū)嵤┬〗嵌葟澔≈谱鳌?br>[0019]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種圍字機(jī)，包括以上技術(shù)方案中所述的彎弧裝置。
[0020]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于安裝軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一支撐臂和第二支撐臂，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的弧形腰槽分別驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸繞安裝軸往復(fù)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了第一彎弧部和第二彎弧部單獨(dú)控制，當(dāng)其中一個(gè)彎弧部進(jìn)行彎弧時(shí)，另一個(gè)彎弧部在扭簧作用下，能夠退回到最大退讓位置，給進(jìn)行彎弧的彎弧部讓開了位置，改變了傳統(tǒng)的彎弧套行程受限制的缺陷，能夠?qū)嵤┬〗嵌葟澔≈谱?。該圍字機(jī)工作穩(wěn)定性更強(qiáng)，彎出的弧成品率高、外形更加美觀。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的彎弧狀態(tài)圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中邊帶出料機(jī)構(gòu)和第一彎弧部及第二彎弧部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二中邊帶出料機(jī)構(gòu)和第一彎弧部及第二彎弧部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三中邊帶出料機(jī)構(gòu)和第一彎弧部及第二彎弧部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0027]圖中:1、安裝架，2、安裝軸，3、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，4、扭簧，5、第一支撐臂，6、第二支撐臂，7、第一彎弧部，701、第一拍料板，702、第一彎弧輥，8、第二彎弧部，801、第二拍料板，802、第二彎弧輥，9、第一導(dǎo)向軸，10、第二導(dǎo)向軸，11、主動(dòng)輪，12、邊帶出料機(jī)構(gòu)，1201、夾板，1202、送料對(duì)輥，13、傳動(dòng)軸，14、限位部，15、邊帶。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用