用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于散熱器組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是用來傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。在現(xiàn)代工業(yè)和生活中，散熱器廣泛地被用在采暖、計算機(jī)、風(fēng)冷、汽車、工業(yè)加工制造等各個領(lǐng)域。散熱器一般是由熱源、換熱器(由散熱管和散熱片組成)、采熱管道和溫控器等主要部分組成，這其中又以散熱管與散熱片組成的換熱器最為關(guān)鍵。
[0003]孔板式散熱器自動串片機(jī)按照散熱管與散熱片互相串通的方式，主要可以分為串片式和串管式兩種方式，在我國，汽車用散熱器幾乎都是管片式，國內(nèi)由于材質(zhì)性能較差，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此幾乎沒有采用串管工藝。串片工藝是我國管片式散熱器芯子裝配的主要方法，已沿用了幾十年。
[0004]串片工藝是先將散熱管逐一定位好，然后將散熱片一一串在散熱管上，同時控制好片與片之間的距離。這種方法的缺點是:散熱片是一片一片串上去的，耗時長，生產(chǎn)效率低，而且散熱片在加熱過程中，易出現(xiàn)熱損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置，其可有效減少散熱片加熱過程中的熱損失。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)軌系統(tǒng)、行位機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述行位機(jī)構(gòu)上的散熱片夾持機(jī)構(gòu)及散熱管夾持機(jī)構(gòu)，所述散熱片夾持機(jī)構(gòu)包括絕熱外罩和設(shè)于所述絕熱外罩內(nèi)用于夾持裝配散熱片的內(nèi)芯，所述絕熱外罩包括第一箱體、絕熱上蓋和絕熱側(cè)蓋，所述絕熱側(cè)蓋上開有穿過孔，所述穿過孔的后側(cè)設(shè)有簾板，所述簾板與所述絕熱側(cè)蓋鉸接。
[0008]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的有益效果為:
[0009]通過設(shè)置絕熱外罩保證散熱片在加熱后不會影響外部的設(shè)備，同時也減少了熱量的損失；在絕熱外罩上設(shè)置可活動的簾板，在散熱管進(jìn)入內(nèi)芯后將穿過孔完全遮蓋，實現(xiàn)絕熱效果；通過在第一行位塊上設(shè)置緊固圈與第一箱體上的凸緣相配合，使得絕熱外罩在第一行位塊上的固定更為可靠；其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制作成本低，通過第一絲桿運動副實現(xiàn)散熱片夾持機(jī)構(gòu)的自動化高精度移位，有效提高了散熱器生產(chǎn)效率和品質(zhì)，并有效降低散熱片在加熱過程中的熱損失，起到了節(jié)約能源的目的，進(jìn)一步減少了加工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的導(dǎo)軌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的散熱片夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的絕熱外罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的散熱管夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的前夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的散熱管夾持板的爆炸圖。
[0019]圖10為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的第一夾持板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖11為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的后夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖12為本實用新型用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置的絕熱側(cè)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0023]如圖1至圖12所示，一種用于自動串片機(jī)的新型散熱片夾持裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)有導(dǎo)軌系統(tǒng)5、行位機(jī)構(gòu)和設(shè)于行位機(jī)構(gòu)上的散熱片夾持機(jī)構(gòu)2及散熱管夾持機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌系統(tǒng)5包括墊板501和設(shè)于墊板501上的軌道條502，行位機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)于軌道條502上的行位塊和與行位塊相連接的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0024]機(jī)座I包括矩形的機(jī)柜101和固定于機(jī)柜101兩側(cè)的護(hù)板102，機(jī)柜101的頂端設(shè)有用于安裝導(dǎo)軌系統(tǒng)5的凹臺。墊板501為長方形結(jié)構(gòu)，軌道條502分設(shè)于墊板501的兩端。行位塊包括用于支撐散熱片夾持機(jī)構(gòu)2的第一行位塊506和用于支撐散熱管夾持機(jī)構(gòu)的第二行位塊505及第三行位塊504，第一行位塊506、第二行位塊505和第三行位塊504的底端設(shè)有與軌道條502相配合的滑塊。直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動第一行位塊506的第一絲桿運動副和用于驅(qū)動第三行位塊504的第二絲桿運動副。第一絲桿運動副和第二絲桿運動副均為滾珠絲桿。墊板501的另兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動第一絲桿運動副的第一電機(jī)507和用于驅(qū)動第二絲桿運動副的第二電機(jī)503。第一行位塊506上固定有矩形的緊固圈2016，緊固圈2016的面積大小與第一行位塊506的面積相當(dāng)。
[0025]散熱片夾持機(jī)構(gòu)2包括絕熱外罩201和設(shè)于絕熱外罩201內(nèi)用于夾持裝配散熱片的內(nèi)芯202，內(nèi)芯202包括第二箱體2021、頂蓋2022和側(cè)邊夾持機(jī)構(gòu)，側(cè)邊夾持機(jī)構(gòu)包括相互疊合的夾持板2026和夾持蓋2024，夾持板2026和夾持蓋2024上設(shè)有若干相互導(dǎo)通的窗口 2025。絕熱外罩201和內(nèi)芯202都采用耐高溫的合金鋼制作。設(shè)計散熱片夾持機(jī)構(gòu)2的主要目的是:能夠通過一個夾持機(jī)構(gòu)使成百片散熱片固定的保持一個有序狀態(tài)，使每一個散熱片上的散熱孔都能對應(yīng)的對中，從而方便與散熱管6對中，完成串管過程。
[0026]第二箱體2021為頂面和一側(cè)面開口的方形箱體結(jié)構(gòu)，夾持板2026和夾持蓋2024均為矩形結(jié)構(gòu)，窗口 2025為矩形結(jié)構(gòu)。絕熱外罩201包括第一箱體2013、絕熱上蓋2011和絕熱側(cè)蓋2014，第一箱體2013為頂面和一側(cè)面開口的方形箱體結(jié)構(gòu)，絕熱側(cè)蓋2014為帶有翻邊的矩形板體結(jié)構(gòu)，絕熱側(cè)蓋2014上開有與窗口 2025相導(dǎo)通的穿過孔2015。第一箱體2013內(nèi)的一端設(shè)有凸起的臺階2012，穿過孔2015為長方形結(jié)構(gòu)，穿過孔2015的后側(cè)還設(shè)有簾板2016，簾板2016與絕熱側(cè)蓋2014鉸接，簾板2016為長方形結(jié)構(gòu)，簾板2016的長寬尺寸與穿過孔2015的長寬尺寸相同。絕熱外罩201固定于第一行位塊506上。第一箱體2013的底端設(shè)有與緊固圈2016相配合的凸緣2017，凸緣2017長寬尺寸略小于第一箱體2013的長寬尺寸，這樣，在緊固圈2016和凸緣2017的作用下，絕熱外罩201在第一行位塊506上的固定更為可靠。當(dāng)散熱管從穿過孔2015中進(jìn)入時，推開簾板2016進(jìn)入夾持裝配體，實現(xiàn)串管工藝；在這之前或之后，簾板2016都是處于懸垂?fàn)顟B(tài)，將穿過孔2015完全遮蓋，實現(xiàn)絕熱效果。
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