旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)片劑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)是片劑生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，其是將顆粒或粉狀物料置于?？變?nèi)右沖頭壓制成片劑的設(shè)備，它是一種電動連續(xù)沖壓機(jī)，利用液壓系統(tǒng)傳遞動力，將一定量的粉體物料在高壓力下壓制成型。能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的產(chǎn)品，適合于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)作為小批量生產(chǎn)和科研實驗教學(xué)使用。
[0003]壓片機(jī)根據(jù)其作用形式以及壓樣種類不同分為旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、粉末壓片機(jī)、陶瓷壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)、手動壓片機(jī)、高速壓片機(jī)。雙沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片，將顆粒狀原料壓制成片劑?？蓧褐茍A形片、異形片、雙色片等，符合GMP要求。在生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料斗底部直接連接壓片轉(zhuǎn)盤，容易出現(xiàn)下料不均勻，從而造成壓制出的片型厚薄不一的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題是:提供一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，以解決現(xiàn)有壓片機(jī)下料不均勻，從而造成壓制出的片型厚薄不一的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:新型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括沖壓裝置、出片裝置、動力系統(tǒng)，所述沖壓裝置包括中模和分別設(shè)置在中模上方的上沖及下方的下沖，所述中模周圍設(shè)有沖模及轉(zhuǎn)盤，多個所述沖模均勻排列在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上，所述動力系統(tǒng)為轉(zhuǎn)盤提供動力，沖模兩端設(shè)有上沖桿及下沖桿，用于沖壓物料，所述上沖桿及下沖桿兩端設(shè)有上壓輪及下壓輪；還包括連接于轉(zhuǎn)盤的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗及位于進(jìn)料斗底部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述進(jìn)料斗通過中模連通轉(zhuǎn)盤邊緣的沖模，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)用于調(diào)節(jié)物料的下料量。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還包括吸粉器裝置，所述吸粉器裝置位于機(jī)體側(cè)面，所述吸粉器裝置下部設(shè)置有儲粉室，用于儲存吸入的粉末，沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末由抽風(fēng)機(jī)帶動通過吸粉嘴吸入儲粉室中，所述吸粉器裝置上部設(shè)置有濾粉室，用于濾除氣體中的粉末，所述濾粉室內(nèi)設(shè)置有圓形濾粉布袋，用于排出氣體。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上沖桿和下沖桿兩端設(shè)置有上沖桿沖頭和下沖桿沖頭。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上沖桿和下沖桿之間通過螺旋軸連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述動力系統(tǒng)包括離合器裝置，用于機(jī)器超負(fù)荷時的停機(jī)。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本技術(shù)方案簡單有效，通過在進(jìn)料斗底部加裝一個旋轉(zhuǎn)開關(guān)，調(diào)節(jié)底部開口大小，從而使得物料能夠均勻下料，解決機(jī)器壓制出的片型厚薄不一的問題；還增加了吸塵器裝置，能夠收集沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末，有效保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，延長了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1 一中模，2—上沖，3—下沖，4一沖模，5—轉(zhuǎn)盤，6—上沖桿，7—下沖桿，8—上壓輪，9一下壓輪，10一進(jìn)料斗，11一旋轉(zhuǎn)開關(guān)，12一吸粉器裝置，13一上沖桿沖頭，14一下沖桿沖頭，15—螺旋軸。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括沖壓裝置、出片裝置、動力系統(tǒng)，該方案的主要工作過程分為充填、壓片、出片三道程序，三道程序連續(xù)運(yùn)行可壓制圓形片、異形片、雙色片等，符合GMP要求。所述沖壓裝置包括中模I和分別設(shè)置在中模I上方的上沖2及下方的下沖3，所述中模I周圍設(shè)有沖模4及轉(zhuǎn)盤5，多個所述沖模4均勻排列在所述轉(zhuǎn)盤5的邊緣上，所述動力系統(tǒng)為轉(zhuǎn)盤5提供動力，所述沖模4兩端設(shè)有上沖桿6及下沖桿7，用于沖壓物料，所述上沖桿6及下沖桿7兩端設(shè)有上壓輪8及下壓輪9，所述動力系統(tǒng)為上壓輪8及下壓輪9提供動力用于帶動上沖2及下沖3運(yùn)動；壓片結(jié)構(gòu)的組成主要為上沖2、中模1、下沖3三個部分，周圍多個沖模4均勻排列在轉(zhuǎn)盤5的邊緣上，上沖桿6、下沖桿7的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，上沖桿6、下沖桿7在上壓輪8、下壓輪9的作用下隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的。所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還包括連接于轉(zhuǎn)盤5的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗10及位于進(jìn)料斗10底部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)11，所述進(jìn)料斗10通過中模I最終連通轉(zhuǎn)盤5邊緣的沖模4，在轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)作用下，多個沖模4依次連通于進(jìn)料斗10充滿物料，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)11用于調(diào)節(jié)物料的下料量；在充填進(jìn)料時，進(jìn)料斗10底部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)11可調(diào)節(jié)開口大小，能使物料均勻地充滿沖模4，減少片重差異，解決現(xiàn)有技術(shù)壓制出的片型厚薄不一的問題。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還包括吸粉器裝置12，吸粉器裝置12為一長方體，裝在壓片機(jī)的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生吸力，使沖模4上產(chǎn)生的飛粉和中模I下墮的粉末通過吸粉管吸入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出；不致沖壓裝置粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，而且有效保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，且延長了設(shè)備的使用壽命。所述上沖桿6和下沖桿7兩端設(shè)置有上沖桿沖頭13和下沖桿沖頭14，上壓輪8和下壓輪9作用在上沖桿沖頭13和下沖桿沖頭14上，實現(xiàn)對上沖桿6和下沖桿7的沖壓。所述上沖桿6和下沖桿7之間通過螺旋軸15連接，能夠更好的沖壓物料。所述動力系統(tǒng)包括離合器裝置，在機(jī)器超負(fù)荷時停機(jī)，勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
[0016]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:包括沖壓裝置、出片裝置、動力系統(tǒng)，所述沖壓裝置包括中模(I)和分別設(shè)置在中模上方的上沖(2)及下方的下沖(3)，所述中模(I)周圍設(shè)有沖模(4)及轉(zhuǎn)盤(5)，多個所述沖模(4)均勻排列在所述轉(zhuǎn)盤(5)的邊緣上，所述動力系統(tǒng)為轉(zhuǎn)盤(5)提供動力，沖模(4)兩端設(shè)有上沖桿(6)及下沖桿(7)，用于沖壓物料，所述上沖桿(6)及下沖桿(7)兩端設(shè)有上壓輪(8)及下壓輪(9);還包括連接于轉(zhuǎn)盤(5)的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗(10)及位于進(jìn)料斗(10)底部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)(11)，所述進(jìn)料斗(10)通過中模⑴連通轉(zhuǎn)盤(5)邊緣的沖模(4)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)(11)用于調(diào)節(jié)物料的下料量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:還包括吸粉器裝置(12)，所述吸粉器裝置(12)位于所述壓片機(jī)機(jī)體側(cè)面，所述吸粉器裝置(12)下部設(shè)置有儲粉室，用于儲存吸入的粉末，沖模(4)上產(chǎn)生的飛粉和中模(I)下墮的粉末由抽風(fēng)機(jī)帶動通過吸粉嘴吸入儲粉室中，所述吸粉器裝置(12)上部設(shè)置有濾粉室，用于濾除氣體中的粉末，所述濾粉室內(nèi)設(shè)置有圓形濾粉布袋，用于排出氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述上沖桿(6)和下沖桿(7)兩端設(shè)置有上沖桿沖頭(13)和下沖桿沖頭(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述上沖桿(6)和下沖桿(7)之間通過螺旋軸(15)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述動力系統(tǒng)包括離合器裝置，用于機(jī)器超負(fù)荷時的停機(jī)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，涉及生產(chǎn)片劑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括沖壓裝置、出片裝置、動力系統(tǒng)，所述沖壓裝置包括中模和分別設(shè)置在中模上方的上沖及下方的下沖，所述中模周圍設(shè)有沖模及轉(zhuǎn)盤，多個所述沖模均勻排列在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上，所述動力系統(tǒng)為轉(zhuǎn)盤提供動力，沖模兩端設(shè)有上沖桿及下沖桿，所述上沖桿及下沖桿兩端設(shè)有上壓輪及下壓輪，還包括連接于轉(zhuǎn)盤的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗及位于進(jìn)料斗底部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述進(jìn)料斗通過中模連通轉(zhuǎn)盤邊緣的沖模，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)用于調(diào)節(jié)物料的下料量從而使得物料能夠均勻下料，解決壓制出的片型厚薄不一的問題。
【IPC分類】B30B11/02, B30B15/00
【公開號】CN204749336
【申請?zhí)枴緾N201520492863
【發(fā)明人】高偉
【申請人】山東一葵生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月9日