一種可拆式導(dǎo)柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具零部件領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于模具的可拆式導(dǎo)柱。
【背景技術(shù)】
[0002]模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要在模架上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套，其主要對(duì)模具起到導(dǎo)向作用，這些導(dǎo)柱和導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)并相互配合，以便于在合模時(shí)，保證其精度。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常識(shí)。目前工業(yè)中所使用的模具導(dǎo)柱一般為一體式的，一體式的導(dǎo)柱在模具起模時(shí)進(jìn)場(chǎng)卡在模具內(nèi)，使模具的上模和下模不易分開(kāi)起模困難，如果使用蠻力強(qiáng)行起模則可能造成導(dǎo)柱斷裂，從而影響模具的后期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可分離的可拆式導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱可自身可分離，方便模具脫模。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可拆式導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱本體，還包括底座和導(dǎo)頭，所述導(dǎo)柱本體的一端部中心部位設(shè)有導(dǎo)頭，所述導(dǎo)柱本體的另一段端部與底座配合，所述導(dǎo)頭和底座分別設(shè)置在模具的上模和下模模體內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述底座與導(dǎo)柱本體配合的端部設(shè)有導(dǎo)桿一，所述導(dǎo)桿一與導(dǎo)柱本體端部設(shè)置的導(dǎo)孔一配合。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)頭為圓盤形，導(dǎo)頭的中心設(shè)有導(dǎo)桿二，所述導(dǎo)桿二插在導(dǎo)柱本體的端部，導(dǎo)柱本體的端部設(shè)有導(dǎo)孔二，導(dǎo)桿二與所述導(dǎo)孔二配合。
[0007]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型的可拆式導(dǎo)柱采用分體式設(shè)計(jì)，在導(dǎo)柱本體的兩端部設(shè)置底座和導(dǎo)頭，底座和到頭可以與導(dǎo)柱本體分離，分別將導(dǎo)頭和底座設(shè)置在模具的上模和下模內(nèi)，合模時(shí)在將導(dǎo)柱本體插入模具的導(dǎo)套中，由于底座和導(dǎo)頭與導(dǎo)柱本體是分離的，所以起模時(shí)模具易于分離。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上述圖中的標(biāo)記均為:1、導(dǎo)柱本體；11、導(dǎo)孔一 ；12、導(dǎo)孔二 ；2、底座；21、導(dǎo)桿一；3、導(dǎo)頭；31、導(dǎo)桿二。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，導(dǎo)柱本體I的兩端設(shè)置導(dǎo)孔一 11和導(dǎo)孔二 12，導(dǎo)孔一 11和導(dǎo)孔二12分別與底座2上的導(dǎo)桿一和導(dǎo)頭3上的導(dǎo)桿二 31相配合，導(dǎo)頭3為圓盤形；導(dǎo)頭3的圓心相對(duì)于外沿突起，這樣有利于支撐導(dǎo)柱本體1，導(dǎo)桿二 31固定在導(dǎo)頭3的圓心部位；底座2中間突起，突起的為導(dǎo)桿一 21，導(dǎo)桿一 21與導(dǎo)桿二 31都是起到定位模具上模和下模的作用。
[0014]使用時(shí)，將底座2放置在下模模內(nèi)，導(dǎo)頭3放置在上模模內(nèi)，上模和下模合模時(shí)將導(dǎo)柱本體I放置在導(dǎo)套內(nèi)，將導(dǎo)孔一 11對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿一 21，導(dǎo)孔二 12對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿二 31合模，由于導(dǎo)柱本體I與對(duì)應(yīng)的底座2和導(dǎo)頭3之間為間隙配合，所以當(dāng)需要分離模具時(shí)可以輕松分離。
[0015]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆式導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱本體，其特征在于:還包括底座和導(dǎo)頭，所述導(dǎo)柱本體的一端部中心部位設(shè)有導(dǎo)頭，所述導(dǎo)柱本體的另一段端部與底座配合，所述導(dǎo)頭和底座分別設(shè)置在模具的上模和下模模體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式導(dǎo)柱，其特征在于:所述底座與導(dǎo)柱本體配合的端部設(shè)有導(dǎo)桿一，所述導(dǎo)桿一與導(dǎo)柱本體端部設(shè)置的導(dǎo)孔一配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式導(dǎo)柱，其特征在于:所述導(dǎo)頭為圓盤形，導(dǎo)頭的中心設(shè)有導(dǎo)桿二，所述導(dǎo)桿二插在導(dǎo)柱本體的端部，導(dǎo)柱本體的端部設(shè)有導(dǎo)孔二，導(dǎo)桿二與所述導(dǎo)孔二配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆式導(dǎo)柱，屬于模具零部件領(lǐng)域，包括導(dǎo)柱本體，還包括底座和導(dǎo)頭，導(dǎo)柱本體的一端部中心部位設(shè)有導(dǎo)頭，導(dǎo)柱本體的另一段端部與底座配合，導(dǎo)頭和底座分別設(shè)置在模具的上模和下模模體內(nèi)。本實(shí)用新型的可拆式導(dǎo)柱采用分體式設(shè)計(jì)，在導(dǎo)柱本體的兩端部設(shè)置底座和導(dǎo)頭，底座和到頭可以與導(dǎo)柱本體分離，分別將導(dǎo)頭和底座設(shè)置在模具的上模和下模內(nèi)，合模時(shí)在將導(dǎo)柱本體插入模具的導(dǎo)套中，由于底座和導(dǎo)頭與導(dǎo)柱本體是分離的，所以起模時(shí)模具易于分離。
【IPC分類】B21D37/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204799812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295571
【發(fā)明人】汪家武
【申請(qǐng)人】安徽省振華科技工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日