中頻彎管成型液壓夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及中頻彎管成型液壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱，將鋼管在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲，與一般冷態(tài)彎管機(jī)相比，不需要成套的專用模具，而且機(jī)床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3?1/2，因此中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中最為經(jīng)濟(jì)有效的一種。目前，現(xiàn)有的中頻彎管的工藝操作規(guī)程是在鋼管待彎曲部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)臂卡住管頭，然后在感應(yīng)圈中通入中頻電流來加熱鋼管待彎曲部分，當(dāng)鋼管溫度升高達(dá)到塑形狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端采用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分用冷卻劑快速冷卻，實(shí)現(xiàn)加熱、推進(jìn)、彎制和冷卻同時(shí)進(jìn)行，不斷將彎管彎制出，但是上述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)臂無法實(shí)現(xiàn)彎管0-180°自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其轉(zhuǎn)動(dòng)過程需要人工操作進(jìn)行，這種人工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)臂的夾持不夠牢固可靠，同時(shí)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)臂夾持鋼管無法適用于多口徑彎管，所以迫切需要設(shè)計(jì)一種新型夾具結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種中頻彎管成型液壓夾具，利用本實(shí)用新型不僅能使管件成形效率大大提升，還能靈活適用各種口徑的管件夾持，完成管件的多角度成型。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種中頻彎管成型液壓夾具，包括支撐柱，所述支撐柱的一端通過滑塊與底座滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端插入支撐柱內(nèi)部，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端套接轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套通過一對連接板與伸縮桿護(hù)套的外周連接，伸縮桿貫穿安裝于伸縮桿護(hù)套，在所述伸縮桿的一端連接用于夾持鋼管的夾持裝置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述夾持裝置包括與伸縮桿端部連接的第二夾持塊，所述第二夾持塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一夾持塊活動(dòng)連接，使第一夾持塊可以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)張開或閉合；在所述第一夾持塊與第二夾持塊上均開有弧形開口，所述第一夾持塊與第二夾持塊閉合后形成用于夾持鋼管的圓形安裝口；
[0008]第一液壓缸通過一對第一安裝板固定在第二夾持塊的頂部，所述第一液壓缸的輸出端與一對第二安裝板鉸接，所述第二安裝板與第一夾持塊連接；在所述第二夾持塊的底部向外沿水平方向延伸形成底板，第二液壓缸安裝在所述底板上，所述第二液壓缸的輸出端與第一夾持塊的一側(cè)相對應(yīng)；
[0009]在所述第二夾持塊上還安裝用于為第一液壓缸及第二液壓缸提供液壓動(dòng)力的電動(dòng)馬達(dá)；
[0010]于所述底座的頂部開有滑動(dòng)槽，所述滑塊配合安裝在所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0011]在所述滑塊的四個(gè)角部分別開有用于鎖緊滑塊的定位孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，夾持裝置的布置能保證鋼管夾持的牢固可靠，利用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎管的自動(dòng)化成形，使彎管成型合格率明顯提高，彎管成型合格率提升至95%，產(chǎn)品交貨周期短，大大提高了工作及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的側(cè)視圖。
[0017]其中:1、底座；101、滑動(dòng)槽；102、滑塊；103、定位孔；2、支撐柱;3、轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套;4、伸縮桿；5、第一液壓缸；501、第一安裝板；6、夾持裝置；601、第一夾持塊；602、第二夾持塊；603、底板；604、第二安裝板；7、第二液壓缸；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；10、連接板；11、伸縮桿護(hù)套；12、電動(dòng)馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、圖2及圖3所示，中頻彎管成型液壓夾具，包括支撐柱2，支撐柱2的一端通過滑塊102與底座I滑動(dòng)連接，如圖2所示，在底座I的頂部開有滑動(dòng)槽101，滑塊102配合安裝在滑動(dòng)槽101內(nèi)，在上述滑塊102的四個(gè)角部分別開有用于鎖緊滑塊102的定位孔103，通過螺桿及螺母能實(shí)現(xiàn)滑塊102在底座I上位置的固定，從而達(dá)到調(diào)節(jié)彎管成型工序時(shí)鋼管位置調(diào)節(jié)的目的。
[0020]如圖1、圖2及圖3所示，轉(zhuǎn)動(dòng)輥9的一端插入支撐柱2內(nèi)部，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥9的另一端套接轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套3，轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套3沿縱向套接在轉(zhuǎn)動(dòng)輥9的外周，轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套3通過一對連接板10與伸縮桿護(hù)套11的外周連接，伸縮桿4貫穿安裝于伸縮桿護(hù)套11，在伸縮桿4的一端連接用于夾持鋼管的夾持裝置6。如圖1、圖3所示，夾持裝置6包括與伸縮桿4端部連接的第二夾持塊602，第二夾持塊602通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與第一夾持塊601活動(dòng)連接，使第一夾持塊601可以轉(zhuǎn)動(dòng)軸8為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)張開或閉合；在第一夾持塊601與第二夾持塊602上均開有弧形開口，第一夾持塊601與第二夾持塊602閉合后形成用于夾持鋼管的圓形安裝口。如圖1、圖2及圖3所示，第一液壓缸5通過一對第一安裝板501固定在第二夾持塊602的頂部，第一液壓缸5的輸出端與一對第二安裝板604鉸接，第二安裝板604與第一夾持塊601連接；在第二夾持塊602的底部向外沿水平方向延伸形成底板603，第二液壓缸7安裝在底板603上，第二液壓缸7的輸出端與第一夾持塊601的一側(cè)相對應(yīng)。在上述第二夾持塊602上還安裝用于為第一液壓缸5及第二液壓缸7提供液壓動(dòng)力的電動(dòng)馬達(dá)12。
[0021]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0022]如圖1、圖2及圖3所示，在夾持鋼管前首先操縱滑塊102在滑動(dòng)槽101內(nèi)的位置，然后通過螺桿及螺母鎖緊滑塊102，使滑塊102在滑動(dòng)槽101上的位置固定。然后根據(jù)加工要求調(diào)整伸縮桿4在伸縮桿護(hù)套11中的位置，從而實(shí)現(xiàn)夾持裝置6位置的調(diào)節(jié)，第一液壓缸5的輸出端收縮帶動(dòng)第二安裝板604及第一夾持塊601張開，然后將待加工鋼管放入第一夾持塊601與第二夾持塊602之間的安裝口內(nèi)，安裝完畢后再次由第一液壓缸5的輸出端伸出，使第一夾持塊601與第二夾持塊602閉合，當(dāng)?shù)谝粖A持塊601與第二夾持塊602閉合后由第二液壓缸7工作，第二液壓缸7的輸出端伸出并與第一夾持塊601的前端相抵接，從而鎖緊第一夾持塊601，使第一夾持塊601與第二夾持塊602牢牢閉合，保證了鋼管夾持的牢固性，在彎管成型過程中，在伸縮桿4的尾部施加機(jī)械推力，機(jī)械推力通過伸縮桿護(hù)套11、連接板10傳動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套3，使轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套3以轉(zhuǎn)動(dòng)輥9為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此使夾持裝置6及伸縮桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鋼管彎曲形成彎管，彎管成型后夾持裝置6通過第一液壓缸5及第二液壓缸7松開后通過操作人員調(diào)節(jié)彎管的在夾持裝置6內(nèi)的位置，然后再次夾緊后重復(fù)上述彎管加工工序。
[0023]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:包括支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的一端通過滑塊(102)與底座(I)滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥(9)的一端插入支撐柱(2)內(nèi)部，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(9)的另一端套接轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套(3)通過一對連接板(10)與伸縮桿護(hù)套(11)的外周連接，伸縮桿⑷貫穿安裝于伸縮桿護(hù)套(11)，在所述伸縮桿⑷的一端連接用于夾持鋼管的夾持裝置(6)。2.如權(quán)利要求1所述的中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:所述夾持裝置(6)包括與伸縮桿(4)端部連接的第二夾持塊￠02)，所述第二夾持塊(602)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)與第一夾持塊(601)活動(dòng)連接，使第一夾持塊(601)可以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)張開或閉合；在所述第一夾持塊￠01)與第二夾持塊(602)上均開有弧形開口，所述第一夾持塊￠01)與第二夾持塊￠02)閉合后形成用于夾持鋼管的圓形安裝口。3.如權(quán)利要求2所述的中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:第一液壓缸(5)通過一對第一安裝板(501)固定在第二夾持塊￠02)的頂部，所述第一液壓缸(5)的輸出端與一對第二安裝板(604)鉸接，所述第二安裝板(604)與第一夾持塊(601)連接；在所述第二夾持塊￠02)的底部向外沿水平方向延伸形成底板￠03)，第二液壓缸(7)安裝在所述底板(603)上，所述第二液壓缸(7)的輸出端與第一夾持塊￠01)的一側(cè)相對應(yīng)。4.如權(quán)利要求3所述的中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:在所述第二夾持塊(602)上還安裝用于為第一液壓缸(5)及第二液壓缸(7)提供液壓動(dòng)力的電動(dòng)馬達(dá)(12)。5.如權(quán)利要求1所述的中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:于所述底座(I)的頂部開有滑動(dòng)槽(101)，所述滑塊(102)配合安裝在所述滑動(dòng)槽(101)內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的中頻彎管成型液壓夾具，其特征在于:在所述滑塊(102)的四個(gè)角部分別開有用于鎖緊滑塊(102)的定位孔(103)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中頻彎管成型液壓夾具，包括支撐柱，所述支撐柱的一端通過滑塊與底座滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端插入支撐柱內(nèi)部，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端套接轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)o(hù)套通過一對連接板與伸縮桿護(hù)套的外周連接，伸縮桿貫穿安裝于伸縮桿護(hù)套，在所述伸縮桿的一端連接用于夾持鋼管的夾持裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，夾持裝置的布置能保證鋼管夾持的牢固可靠，利用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎管的自動(dòng)化成形，使彎管成型合格率明顯提高，彎管成型合格率提升至95％，產(chǎn)品交貨周期短，大大提高了工作及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D43/00, B21D7/16
【公開號】CN204799822
【申請?zhí)枴緾N201520575391
【發(fā)明人】賈繼勇, 劉洋, 郁鵬, 吉衛(wèi)喜
【申請人】無錫市新峰管業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月3日