一種圓筒自動移位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種圓筒自動移位裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的鋼套在進行加工時，其運送時，需要將其從一個位置向旁邊進行移動，安放在設(shè)置好的位置，等待機械手進行抓取，現(xiàn)有的方式一般是人工拿取放置，其非常不便，增加人工勞動強度，而且效率低，最重要的是安全性不高，由于人工放置時，其容易與其他設(shè)備相碰，傷到手等部位而引起工傷事故。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓筒自動移位裝置，它可以將鋼套精確運送至其旁邊的待機械手抓取位置，無需人工放料，安全性高。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種圓筒自動移位裝置，包括機架，所述機架的頂板背面固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿伸出機架的頂板并固定有提升板，提升板上固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿固定在橫向移動板上，橫向移動板的左右兩側(cè)固定有多個支撐塊，所有支撐塊排成兩排，橫向移動板的兩側(cè)具有凹槽，支撐塊上螺接有球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球嵌套在凹槽中，橫向移動板的頂面上固定有至少兩個固定板，固定板上固定有兩個豎直調(diào)節(jié)塊，兩個豎直調(diào)節(jié)塊之間插套有兩個弧形塊，調(diào)節(jié)螺栓螺接在豎直調(diào)節(jié)塊上，調(diào)接螺栓的底端伸出豎直調(diào)節(jié)塊并鉸接在弧形塊的背面上，兩個弧形塊的正面為向內(nèi)凹的弧形側(cè)壁，兩個弧形塊的正面相對。
[0006]所述提升板的一端背面成型有多個固定螺孔，移動氣缸固定板上成型有多個連接螺孔，連接板一端通過螺栓固定連接在提升板上，連接板的另一端通過螺栓固定連接在移動氣缸固定板上。
[0007]所述凹槽為長槽，其壁面截面呈弧形。
[0008]所述凹槽的側(cè)壁上涂覆有耐磨層。
[0009]本實用新型的突出效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將鋼套精確運送至其旁邊的待機械手抓取位置，無需人工放料，安全性高。
【附圖說明】
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[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的提升板與支撐塊之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的固定板上的部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的提升板與移動氣缸固定板之間的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0016]實施例，見如圖1至4所示，一種圓筒自動移位裝置，包括機架10，所述機架10的頂板背面固定有推動氣缸I，推動氣缸I的推桿伸出機架10的頂板并固定有提升板2，提升板2上固定有移動氣缸3，移動氣缸3的推桿固定在橫向移動板4上，橫向移動板4的左右兩側(cè)固定有多個支撐塊41，所有支撐塊41排成兩排，橫向移動板4的兩側(cè)具有凹槽42，支撐塊41上螺接有球頭柱塞411，球頭柱塞411的鋼球嵌套在凹槽42中，橫向移動板4的頂面上固定有至少兩個固定板43，固定板43上固定有兩個豎直調(diào)節(jié)塊44，兩個豎直調(diào)節(jié)塊44之間插套有兩個弧形塊45，調(diào)節(jié)螺栓46螺接在豎直調(diào)節(jié)塊44上，調(diào)接螺栓46的底端伸出豎直調(diào)節(jié)塊44并鉸接在弧形塊45的背面上，兩個弧形塊45的正面為向內(nèi)凹的弧形側(cè)壁，兩個弧形塊45的正面相對。
[0017]進一步的說，所述提升板2的一端背面成型有多個固定螺孔21，移動氣缸固定板22上成型有多個連接螺孔23，連接板24 —端通過螺栓固定連接在提升板2上，連接板24的另一端通過螺栓固定連接在移動氣缸固定板22上。
[0018]進一步的說，所述凹槽42為長槽，其壁面截面呈弧形。
[0019]進一步的說，所述凹槽42的側(cè)壁上涂覆有耐磨層47。
[0020]工作原理:首先將待加工的鋼套插套在固定板43上設(shè)有的兩個弧形塊45之間，而兩個弧形塊45之間的間距可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓46，從而使兩個弧形塊45之間的間距得到調(diào)整，從而可以放置不同大小的鋼套，滿足生產(chǎn)需要。
[0021]然后，通過移動氣缸3的推桿推動，使得橫向移動板4沿著支撐塊41進行移動，其由于支撐塊41上螺接有球頭柱塞411，球頭柱塞411的鋼球嵌套在凹槽42中，移動時，支撐塊41的球頭柱塞411的鋼球與凹槽42之間截面面積小，為滾動摩擦，其大大降低了移動時的磨損，提高使用壽命。
[0022]移動氣缸3運行后，使鋼套到達指定位置的下方，然后通過推動氣缸I推動提升板2，將鋼套向上移動，從而達到位置，然后下一步加工的機械手進行抓取，從而進行后續(xù)工作。
[0023]其整個移動過程無需人工移動，安全性好，效率高。
[0024]而且，其提升板2的一端背面成型有多個固定螺孔21，移動氣缸固定板22上成型有多個連接螺孔23，連接板24 —端通過螺栓固定連接在提升板2上，連接板24的另一端通過螺栓固定連接在移動氣缸固定板22上。這樣根據(jù)不同的移動氣缸3的推桿的長度，可以調(diào)節(jié)移動氣缸固定板22固定在連接板24上的面積的大小，來調(diào)節(jié)移動氣缸固定板22與提升板2之間的距離，從而滿足安裝需求。
[0025]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種圓筒自動移位裝置，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)的頂板背面固定有推動氣缸(I)，推動氣缸(I)的推桿伸出機架(10)的頂板并固定有提升板(2)，提升板(2)上固定有移動氣缸(3)，移動氣缸(3)的推桿固定在橫向移動板(4)上，橫向移動板(4)的左右兩側(cè)固定有多個支撐塊(41)，所有支撐塊(41)排成兩排，橫向移動板(4)的兩側(cè)具有凹槽(42)，支撐塊(41)上螺接有球頭柱塞(411)，球頭柱塞(411)的鋼球嵌套在凹槽(42)中，橫向移動板(4)的頂面上固定有至少兩個固定板(43)，固定板(43)上固定有兩個豎直調(diào)節(jié)塊(44)，兩個豎直調(diào)節(jié)塊(44)之間插套有兩個弧形塊(45)，調(diào)節(jié)螺栓(46)螺接在豎直調(diào)節(jié)塊(44)上，調(diào)接螺栓(46)的底端伸出豎直調(diào)節(jié)塊(44)并鉸接在弧形塊(45)的背面上，兩個弧形塊(45)的正面為向內(nèi)凹的弧形側(cè)壁，兩個弧形塊(45)的正面相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓筒自動移位裝置，其特征在于:所述提升板(2)的一端背面成型有多個固定螺孔(21)，移動氣缸固定板(22)上成型有多個連接螺孔(23)，連接板(24) —端通過螺栓固定連接在提升板(2)上，連接板(24)的另一端通過螺栓固定連接在移動氣缸固定板(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓筒自動移位裝置，其特征在于:所述凹槽(42)的側(cè)壁上涂覆有耐磨層(47)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓筒自動移位裝置，包括機架，所述機架的頂板背面固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿伸出機架的頂板并固定有提升板，提升板上固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿固定在橫向移動板上，橫向移動板的左右兩側(cè)固定有多個支撐塊，所有支撐塊排成兩排，橫向移動板的兩側(cè)具有凹槽，支撐塊上螺接有球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球嵌套在凹槽中，橫向移動板的頂面上固定有至少兩個固定板，固定板上固定有兩個豎直調(diào)節(jié)塊，兩個豎直調(diào)節(jié)塊之間插套有兩個弧形塊，調(diào)節(jié)螺栓螺接在豎直調(diào)節(jié)塊上，調(diào)接螺栓的底端伸出豎直調(diào)節(jié)塊并鉸接在弧形塊的背面上，兩個弧形塊的正面相對。它可以將鋼套精確運送至其旁邊的待機械手抓取位置，無需人工放料，安全性高。
【IPC分類】B23Q7/06, B23Q7/14
【公開號】CN204800363
【申請?zhí)枴緾N201520207781
【發(fā)明人】趙文旭
【申請人】趙文旭
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年4月3日