插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床零件的技術領域，尤其涉及一種插床上用的量具。
【背景技術】
[0002]鍵槽是指在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩。插床常用來加工內孔鍵槽，加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動，插刀做上下往復運動，切削工件。
[0003]在對內孔鍵槽進行加工時，需要人工通過對工件尺寸的測量進行劃線，劃線包括十字線和單鍵槽線，十字線是為了確定對刀基準，單鍵槽線是鍵槽在深度方向上的對稱線，使插刀在加工時以單鍵槽線作為參照。通過人工對工件劃線的方式對插刀進行定位和導向，不僅效率低，并且人工劃線的誤差大，不能有效地保證鍵槽的質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀，以解決內孔鍵槽加工通過工件尺寸測量的方式進行劃線效率低和誤差大的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀，包括定位塊、設置在定位塊上的滑塊和支撐塊，所述定位塊上開有通槽，定位塊上通槽的兩側設有與工件內孔相切的弧形段，兩弧形段沿通槽長度方向的中心線軸向對稱；滑塊與通槽滑動連接，滑塊的一端上設有與一鍵槽形狀匹配的第一檢測體，滑塊的另一端上設有與另一鍵槽形狀匹配的第二檢測體，滑塊上設有鎖緊螺栓，滑塊和定位塊之間通過鎖緊螺栓定位；支撐塊的數(shù)量為兩個，兩支撐塊等高，支撐塊可伸出定位塊的兩側，支撐塊上設有固定螺栓，支撐塊與定位塊之間通過固定螺栓定位。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、支撐塊可伸出定位塊，第一檢測體和第二檢測體分別與兩個鍵槽的形狀匹配，當?shù)谝粰z測體插入內孔鍵槽時，第一檢測體可用于在工件上畫鍵寬線及鍵槽底線，第二檢測體可作為插刀的校刀基準，反之亦然。2、支撐塊也可沿定位塊的中心收折，方便定位塊在工件上軸向移動，從而動態(tài)地檢測工件。采用本實用新型的結構，對工件的劃線通過與鍵槽和內孔匹配的定位塊和滑塊來實現(xiàn)，不需要人工通過對工件尺寸的測量進行劃線，既提高了效率，又減小了劃線的誤差，能較快并準確地對待加工鍵槽的工件進行劃線。
[0007]—種使用上述插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀的劃線方法，包括以下步驟:
[0008]a、將與待加工工件鍵槽寬度匹配的第一檢測體安裝至定位塊靠近弧形段的一端，將第一檢測體伸出通槽，使第一檢測體伸出通槽的長度與待加工工件鍵槽的深度匹配，并旋緊鎖緊螺栓將滑塊定位；
[0009]b、將兩支撐塊伸出定位塊的兩側，并旋緊固定螺栓將兩支撐塊定位，將支撐塊放置在待加工工件的端面上，；
[0010]C、將定位塊的兩弧形段與待加工工件內孔壁相抵，轉動定位塊，使第二檢測體的端面與插刀的刀刃面或插床工作臺平行；
[0011]d、沿第一檢測體的外緣畫鍵寬線及鍵槽底線，插刀以此時的第二檢測體作為校刀基準。
[0012]該種方法中，步驟a的目的在于:使第一檢測體的輪廓與待加工工件的內孔鍵槽相匹配；步驟b的目的在于:將兩支撐塊伸出定位塊外，兩支撐塊位于待加工工件的端面上，因兩支撐塊等高，故第一檢測體與待加工工件的端面平行；步驟c的目的在于:使插刀與待加工工件的內孔對中，防止插刀在加工鍵槽時，將鍵槽切歪。步驟d的目的在于:通過與工件樣品鍵槽槽底平齊的第一檢測體確定單鍵槽線，通過第二檢測體確定校刀基準。
[0013]另一種使用上述插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀的檢測方法，包括以下步驟:
[0014]a、將與加工完畢后工件鍵槽寬度匹配的第一檢測體安裝至定位塊靠近弧形段的一端，將第一檢測體伸出通槽，使第一檢測體伸出通槽的長度與加工完畢后工件鍵槽的深度匹配，并旋緊鎖緊螺栓將滑塊定位；
[0015]b、調節(jié)固定螺栓，使兩支撐塊位于定位塊的空間內；
[0016]C、將定位塊的弧形段與加工完畢后工件的內孔壁相抵，第一檢測體插入鍵槽中，并沿加工完畢后工件的內孔的軸向移動以檢測工件的內孔鍵槽是否符合要求。
[0017]該種方法中，步驟a的目的在于:使第一檢測體的輪廓與加工完畢后工件的內孔鍵槽相匹配；步驟b的目的在于:將兩支撐塊收至定位塊內，防止支撐塊與加工完畢后工件的內孔發(fā)生干涉；步驟c的目的在于:定位塊沿加工完畢后工件軸向移動，從而動態(tài)地檢測工件。
[0018]所述滑塊上設有刻線，方便將第一檢測體或第二檢測體伸出合適的長度。
[0019]進一步，還包括校正塊，所述校正塊可拆卸安裝在插刀的刀架，校正塊與插刀的刀刃面或插床工作臺平行。因插刀的刀刃面的面積較小，插床工作臺與第二檢測體的距離較遠，故設置了校正塊以方便第二檢測體以校正塊為參照進行比對。
[0020]進一步，所述支撐塊上設有滑槽，定位塊上對應設有安裝孔，固定螺栓穿過滑槽和安裝孔。當固定螺栓處于松開狀態(tài)時，支撐塊可沿滑槽滑動；當固定螺栓處于旋緊狀態(tài)時，支撐塊鎖定在定位塊上。
[0021]進一步，所述滑塊上設有導向槽，定位塊上對應設有連接孔，鎖緊螺栓穿過導向槽和連接孔。當鎖緊螺栓處于松開狀態(tài)時，滑塊可沿滑槽滑動；當鎖緊螺栓處于旋緊狀態(tài)時，滑塊鎖定在定位塊上。
[0022]進一步，所述導向槽沿通槽的長度方向設置，滑塊可沿通槽的長度方向滑動。
[0023]進一步，所述滑塊沿導向槽長度方向的中心線對稱設置，當?shù)谝粰z測體和第二檢測體的位置互換時，均可沿該導向槽滑動。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0025]圖1是本實用新型插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀實施例1的結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀進行校刀劃線實施例1的結構示意圖。
[0027]圖3是本實用新型插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀進行檢測實施例1的結構示意圖。
[0028]圖4是本實用新型插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]說明書附圖中的附圖標記包括:定位塊1、滑塊2、支撐塊3、弧形段4、第一檢測體5、第二檢測體6、導向槽7、滑槽8、插刀9。
[0030]如圖1所示，本實施例需要加工槽寬為90mm的鍵槽，本實施例提供了一種插床內孔鍵槽劃線校刀檢測儀，包括定位塊1、設置在定位塊I上的滑塊2和支撐塊3。定位塊I的寬度為290mm，長度為57 mm，定位塊I的沿長度方向開有通槽，通槽居中設置，通槽的槽寬為110 _，定位塊I的兩側設有弧形段4，弧形段4與工件內孔匹配或相切，兩弧形段4沿通槽的長度方向的中心線對稱?；瑝K2的寬度也為110_，滑塊2與