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一種沖壓制棒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9132458閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
一種沖壓制棒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制棒機(jī),具體是一種沖壓制棒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制棒機(jī)又稱為成型機(jī),是利用廢棄的鋸末、刨花或者農(nóng)作物的桿、莖的粉碎物經(jīng)過(guò)螺旋擠壓、加熱定型成為一定截面形狀的棒料。制棒機(jī)主機(jī)是制棒機(jī)的最關(guān)鍵部件之一,它的好壞直接影響薪棒的質(zhì)量和外觀;目前,制棒機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易操作,而且使用壽命短,不易維護(hù),且其生產(chǎn)產(chǎn)品密度不強(qiáng)、熱值不高、燃燒時(shí)間短、不均勻,制作高耗能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓制棒機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種沖壓制棒機(jī),包括安裝在底座上依次連接的動(dòng)力裝置、擠壓裝置和成型模具,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機(jī)構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)物料腔對(duì)準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉(cāng)內(nèi),預(yù)壓緊料倉(cāng)位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿,小沖桿末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)成型模具;大沖桿滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向套筒內(nèi);所述動(dòng)力裝置連接有自動(dòng)控制系統(tǒng);所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置,快速炭化裝置包括加熱管、保溫層和快速炭化裝置外殼,加熱管外側(cè)包裹有保溫層,保溫層外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼。
[0006]進(jìn)一步的,所述小沖桿與大沖桿通過(guò)漲緊套連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述預(yù)壓緊螺旋和預(yù)壓緊料倉(cāng)均左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的,所述偏心輪與拉桿之間夾有耐磨的合金套。
[0009]進(jìn)一步的,所述快速炭化裝置形狀為彈簧狀。
[0010]進(jìn)一步的,所述加熱管切面形狀為圓形。
[0011]進(jìn)一步的,所述加熱管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用偏心輪帶動(dòng)沖桿對(duì)物料進(jìn)行壓力成型,由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸依靠鍵連接帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪和拉桿組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu),帶動(dòng)大沖桿、小沖桿前后移動(dòng);偏心輪與拉桿、大沖桿通過(guò)新材料新基合金套組成四桿機(jī)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)向套筒的導(dǎo)向作用使大沖桿沿著水平方向前后移動(dòng),小沖桿與大沖桿同樣前后移動(dòng),受皮帶輪及偏心輪的作用,小沖桿具有很大的慣性沖擊力,小沖桿對(duì)物料腔內(nèi)的物料不斷沖壓,進(jìn)行二次壓緊,物料在小沖桿壓力下,通過(guò)成型模具出料成型,產(chǎn)生成品料,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量,具有自動(dòng)保護(hù)功能,能夠?qū)崿F(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等功能;本實(shí)用新型使用快速炭化裝置,薪棒成型后外觀呈黑色,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為沖壓制棒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為沖壓制棒機(jī)中預(yù)壓緊料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為沖壓制棒機(jī)中快速炭化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3,一種沖壓制棒機(jī),包括安裝在底座上依次連接的動(dòng)力裝置1、擠壓裝置2和成型模具4,所述擠壓裝置2包括預(yù)壓緊螺旋21和沖壓擠出機(jī)構(gòu)3 ;預(yù)壓緊螺旋21連接物料腔5側(cè)面,成型模具4固定連通在物料腔5后端;沖壓擠出機(jī)構(gòu)3經(jīng)物料腔5對(duì)準(zhǔn)成型模具4 ;預(yù)壓緊螺旋21位于預(yù)壓緊料倉(cāng)22內(nèi),預(yù)壓緊料倉(cāng)22位于物料腔5側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機(jī)構(gòu)3包括由動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)的偏心輪31、始端套在偏心輪31上的拉桿32、鉸接在拉桿32末端的大沖桿33和固定在大沖桿33末端的小沖桿34,小沖桿34末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔5內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)成型模具4 ;大沖桿33滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向套筒35內(nèi);所述動(dòng)力裝置I連接有自動(dòng)控制系統(tǒng)11 ;本實(shí)用新型利用偏心輪31帶動(dòng)沖桿對(duì)物料進(jìn)行壓力成型,由電機(jī)I通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸依靠鍵連接帶動(dòng)偏心輪31轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪31和拉桿32組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu),帶動(dòng)大沖桿33、小沖桿34前后移動(dòng);偏心輪31與拉桿32、大沖桿33通過(guò)新材料新基合金套組成四桿機(jī)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)向套筒35的導(dǎo)向作用使大沖桿33沿著水平方向前后移動(dòng),小沖桿34與大沖桿同樣前后移動(dòng),受皮帶輪7及偏心輪31的作用,小沖桿34具有很大的慣性沖擊力,小沖桿34對(duì)物料腔5內(nèi)的物料不斷沖壓,進(jìn)行二次壓緊,物料在小沖桿34壓力下,通過(guò)成型模具4出料成型,產(chǎn)生成品料,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有自動(dòng)控制系統(tǒng)11自動(dòng)控制,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量,具有自動(dòng)保護(hù)功能,能夠?qū)崿F(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等功能;所述成型模具4外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置6,快速炭化裝置6包括加熱管、保溫層63和快速炭化裝置外殼64,加熱管外側(cè)包裹有保溫層63,保溫層63外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼64 ;所述快速炭化裝置6形狀為彈簧狀,優(yōu)化碳化效果、減少碳化時(shí)間;所述加熱管包括內(nèi)管61和外管62,內(nèi)管61設(shè)在外管62內(nèi)部,通過(guò)雙層設(shè)置增強(qiáng)加熱效果;所述加熱管切面形狀為圓形;本實(shí)用新型使用快速炭化裝置6,快速炭化裝置6的工作熱解強(qiáng)度達(dá)到3500?4000°C,薪棒成型后外觀呈黑色,密度強(qiáng)度達(dá)到1400kg/m3,熱值高達(dá)4800千焦/克,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓制棒機(jī),包括安裝在底座上依次連接的動(dòng)力裝置、擠壓裝置和成型模具,其特征在于,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機(jī)構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)物料腔對(duì)準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉(cāng)內(nèi),預(yù)壓緊料倉(cāng)位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿,小沖桿末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)成型模具;大沖桿滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向套筒內(nèi);所述動(dòng)力裝置連接有自動(dòng)控制系統(tǒng);所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置,快速炭化裝置包括加熱管、保溫層和快速炭化裝置外殼,加熱管外側(cè)包裹有保溫層,保溫層外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述小沖桿與大沖桿通過(guò)漲緊套連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述預(yù)壓緊螺旋和預(yù)壓緊料倉(cāng)均左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述偏心輪與拉桿之間夾有耐磨的合金套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述快速炭化裝置形狀為彈簧狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述加熱管切面形狀為圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機(jī),其特征在于,所述加熱管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓制棒機(jī),包括安裝在底座上依次連接的動(dòng)力裝置、擠壓裝置和成型模具,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機(jī)構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)物料腔對(duì)準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉(cāng)內(nèi),預(yù)壓緊料倉(cāng)位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿;所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置;本實(shí)用新型在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制,通過(guò)快速炭化裝置,薪棒成型后外觀呈黑色,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
【IPC分類】B30B11/26, B30B1/14
【公開號(hào)】CN204801090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520465634
【發(fā)明人】姚旺東
【申請(qǐng)人】姚旺東
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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