一種壓力機(jī)用管子縮口器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)用管子縮口器，屬機(jī)械壓力加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械壓力加工中，經(jīng)常要進(jìn)行各種管子構(gòu)件的縮口或擴(kuò)口，當(dāng)管子長度不超過250mm且其直徑較小時(shí)，可在沖床上用沖壓方法進(jìn)行縮口，當(dāng)管子長度超過250mm時(shí)，又無專用設(shè)備，沖床因受其閉合高度的限制就無能為力了，但此時(shí)可考慮在壓力機(jī)上進(jìn)行縮口，因?yàn)閴毫C(jī)的閉合高度大，行程長度長，但用壓力機(jī)進(jìn)行管子縮口必須要有一套縮口模具，因?yàn)闆]有縮口模，這種縮口方式就無法進(jìn)行了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種壓力機(jī)用管子縮口器，用于解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓力機(jī)用管子縮口器，包括下支板、雙頭螺栓、彈簧、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、下模、上模、脫管塊、沉頭螺栓、上支板和限位桿，下支板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套活配，彈簧壓裝在導(dǎo)柱的凸臺和導(dǎo)套的下端面之間，導(dǎo)套與下?；钆?，下模通過雙頭螺栓與下支板固為一體，上模通過沉頭螺栓與上支板固為一體，脫管塊以活配方式設(shè)置在上模的內(nèi)孔上端，所述上模的內(nèi)孔下端設(shè)有與工件縮口后外徑活配的縮口型腔，所述縮口型腔的下端設(shè)有與工件縮口前外徑活配的引導(dǎo)口，限位桿以活配方式穿過下模后，其上端與上模固接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，被縮管件可長可短，被縮頸部受力均勻，縮口質(zhì)量好，效率高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，參照附圖1可知，一種壓力機(jī)用管子縮口器，包括下支板1、雙頭螺栓2、彈簧3、導(dǎo)柱4、導(dǎo)套5、下模7、上模8、脫管塊9、沉頭螺栓10、上支板11和限位桿12，下支板I上設(shè)有導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4與導(dǎo)套5活配，彈簧3壓裝在導(dǎo)柱4的凸臺和導(dǎo)套5的下端面之間，導(dǎo)套5與下模7活配，下模7通過雙頭螺栓2與下支板I固為一體，上模8通過沉頭螺栓10與上支板11固為一體，脫管塊9以活配方式設(shè)置在上模8的內(nèi)孔上端，所述上模8的內(nèi)孔下端設(shè)有與工件6縮口后外徑活配的縮口型腔，所述縮口型腔的下端設(shè)有與工件6縮口前外徑活配的引導(dǎo)口，限位桿12以活配方式穿過下模7后，其上端與上模8固接。使用本實(shí)用新型進(jìn)行管子縮口時(shí)，先將本實(shí)用新型的上支板11和下支板I用螺栓分別固定在壓力機(jī)的上下工作臺上，起動壓力機(jī)，上工作臺作回程運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到上限時(shí)，本實(shí)用新型處于開啟狀態(tài)，此時(shí)導(dǎo)套5受彈簧3的張力作用處于最高位置，可進(jìn)行裝料，裝料時(shí)，工件6在導(dǎo)套5內(nèi)應(yīng)高出導(dǎo)套5上端面1mm作為上下模導(dǎo)向，考慮到工件6在縮口過程中的脹粗卸料便利因素，工件6與導(dǎo)套5內(nèi)腔在直徑方向留0.5mm間隙，縮管時(shí)，工件6導(dǎo)向部分首先進(jìn)入上模8的引導(dǎo)口內(nèi)，然后進(jìn)入其縮口型腔，當(dāng)上模8運(yùn)動到最低點(diǎn)時(shí)，縮口過程完成，當(dāng)壓力機(jī)的上工作臺上行到某一位置時(shí)，脫管塊9將工件6打出脫落，整個(gè)縮口工序結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)用管子縮口器，包括下支板(1)、雙頭螺栓(2)、彈簧(3)、導(dǎo)柱(4)、導(dǎo)套(5 )、下模(7 )、上模(8 )、脫管塊(9 )、沉頭螺栓(10 )、上支板(11)和限位桿(12 )，其特征在于:下支板(I)上設(shè)有導(dǎo)柱(4)，導(dǎo)柱(4)與導(dǎo)套(5)活配，彈簧(3)壓裝在導(dǎo)柱(4)的凸臺和導(dǎo)套(5)的下端面之間，導(dǎo)套(5)與下模(7)活配，下模(7)通過雙頭螺栓(2)與下支板(I)固為一體，上模(8)通過沉頭螺栓(10)與上支板(11)固為一體，脫管塊(9)以活配方式設(shè)置在上模(8)的內(nèi)孔上端，所述上模(8)的內(nèi)孔下端設(shè)有與工件(6)縮口后外徑活配的縮口型腔，所述縮口型腔的下端設(shè)有與工件(6)縮口前外徑活配的引導(dǎo)口，限位桿(12)以活配方式穿過下模(7)后，其上端與上模(8)固接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)用管子縮口器。其技術(shù)方案是：一種壓力機(jī)用管子縮口器,包括下支板、雙頭螺栓、彈簧、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、下模、上模、脫管塊、沉頭螺栓、上支板和限位桿，下支板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套活配，彈簧壓裝在導(dǎo)柱的凸臺和導(dǎo)套的下端面之間，導(dǎo)套與下模活配，下模通過雙頭螺栓與下支板固為一體，上模通過沉頭螺栓與上支板固為一體，脫管塊以活配方式設(shè)置在上模的內(nèi)孔上端，所述上模的內(nèi)孔下端設(shè)有與工件縮口后外徑活配的縮口型腔，所述縮口型腔的下端設(shè)有與工件縮口前外徑活配的引導(dǎo)口，限位桿以活配方式穿過下模后，其上端與上模固接。其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，被縮管件可長可短，被縮頸部受力均勻，縮口質(zhì)量好，效率高。
【IPC分類】B21D41/04
【公開號】CN204817753
【申請?zhí)枴緾N201520388303
【發(fā)明人】黃初皓
【申請人】江西銅業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月9日