一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電路板的加工流水線，特別是一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電梯設(shè)備中重要的電子元件，其本身的基板是由絕緣隔熱，由不易彎曲的材質(zhì)所制成，且基板的表面上可以看到狹小的線路材料是銅箔稱為到導(dǎo)線，基板上焊接各種電子元件通過該線路實現(xiàn)連接。
[0003]在基板上焊接各電子元器件后，焊腳處往往難以避免出現(xiàn)不整齊的焊腳，從而影響電路板的工作性能。目前，對電路板焊腳處處理有些是在焊接前先進(jìn)行切腳，有些是在焊接后進(jìn)行焊腳處理，均存在工作效率低下，且又會耗費過多的人力和物力資源等不足。
[0004]由于存在上述問題，所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠更加便捷、高效的對電路板焊腳處進(jìn)行自動化修剪的剪腳機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，本電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)具有能夠更高效、便捷的實現(xiàn)對電路板焊腳處進(jìn)行自動化修剪的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的電梯電路板的加工流水線包括工作臺，其特征在于，本剪腳機(jī)構(gòu)包括圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)固定在工作臺上，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸豎直向上，所述的圓盤刀設(shè)置在輸出軸的上端，所述的工作臺上設(shè)置有兩根輸送軌道，兩根輸送軌道上分別開設(shè)有一個水平設(shè)置的通槽，且兩個通槽相對設(shè)置，圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)均設(shè)置在兩根輸送軌道之間，且圓盤刀的高度低于兩個通槽所形成的平面，所述的工作臺上還設(shè)有能夠推動電路板運動的推送結(jié)構(gòu)。
[0007]本電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)的工作臺上設(shè)置有輸送軌道，電路板的兩端可分別從兩個輸送軌道的通槽中通過以穩(wěn)定電路板的位置，且通過推送結(jié)構(gòu)能夠推動電路板運動，從而更加便捷的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪；同時，兩根輸送軌道之間的工作臺固定有轉(zhuǎn)動電機(jī)，從而帶動電路板下方的圓盤刀轉(zhuǎn)動，從而高效的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪平整。
[0008]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的推送結(jié)構(gòu)為推送氣缸，推送氣缸的缸體固定在工作臺上，推送氣缸的活塞桿與輸送軌道相平行，所述的推送氣缸的活塞桿端部固定有推板。通過固定在工作臺上的推送氣缸和其活塞桿端部固定有推板，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將電路板沿著輸送軌道的通槽進(jìn)行移動。
[0009]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的推板通過螺釘固定在推送氣缸的活塞桿端部。推板通過螺釘進(jìn)行固定，從而便于裝卸。
[0010]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與圓盤刀之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)圓盤刀高度的升降結(jié)構(gòu)，所述的升降結(jié)構(gòu)為升降氣缸，升降氣缸的缸體固定在輸出軸的端部處，升降氣缸的活塞桿豎直向上，所述的圓盤刀固定在升降氣缸的活塞桿端部，且圓盤刀的心軸與升降氣缸的活塞桿的軸心線重合。通過固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出軸上的升降氣缸能夠帶動圓盤刀進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)，從而能夠根據(jù)實際情況對焊腳的余留長度進(jìn)行適當(dāng)修剪。
[0011]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的輸出軸與升降氣缸之間固定有安裝座。通過安裝座有利于升降氣缸固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上。
[0012]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的活塞桿與圓盤刀之間固定有連接板。通過連接板有利于圓盤刀固定在升降氣缸的活塞桿上。
[0013]在上述電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的輸送軌道通過螺釘固定在工作臺上。通過螺釘固定，從而保證輸送軌道的固定更加穩(wěn)定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型通過推送氣缸和其活塞桿端部固定的推板，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將電路板沿著通槽進(jìn)行移動，從而更加便捷的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪。
[0016]2、本實用新型通過輸送軌道之間的工作臺上的轉(zhuǎn)動電機(jī)，能帶動電路板下方的圓盤刀轉(zhuǎn)動，從而高效的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪平整。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、工作臺；2、轉(zhuǎn)動電機(jī)；3、圓盤刀；4、輸送軌道；5、通槽；6、推送氣缸；7、推板；8、升降氣缸；9、安裝座；10、連接板。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1所示，一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，電梯電路板的加工流水線包括工作臺I。
[0022]如圖2所示，本剪腳機(jī)構(gòu)包括圓盤刀3和轉(zhuǎn)動電機(jī)2，轉(zhuǎn)動電機(jī)2固定在工作臺I上，轉(zhuǎn)動電機(jī)2的輸出軸豎直向上，圓盤刀3設(shè)置在輸出軸的上端，工作臺I上設(shè)置有兩根輸送軌道4，為了保證輸送軌道4具有一定的高度，需要在工作臺I上固定支撐板，且輸送軌道4通過螺釘固定在工作臺I的支撐板上，從而保證輸送軌道4的固定更加穩(wěn)定。同時，兩根輸送軌道4上分別開設(shè)有一個水平設(shè)置的通槽5，且兩個通槽5相對設(shè)置，圓盤刀3和轉(zhuǎn)動電機(jī)2均設(shè)置在兩根輸送軌道4之間，且圓盤刀3的高度低于兩個通槽5所形成的平面，工作臺I上還設(shè)有能夠推動電路板運動的推送結(jié)構(gòu)。
[0023]具體來說，推送結(jié)構(gòu)為推送氣缸6，推送氣缸6的缸體固定在工作臺I上。推送氣缸6的活塞桿與輸送軌道4相平行，推送氣缸6的活塞桿端部固定有推板7。通過固定在工作臺I上的推送氣缸6和其活塞桿端部固定有推板7，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將電路板沿著輸送軌道4的通槽5進(jìn)行移動。其中，推板7通過螺釘固定在推送氣缸6的活塞桿端部。推板7通過螺釘進(jìn)行固定，從而便于裝卸。
[0024]更具體來說，轉(zhuǎn)動電機(jī)2的輸出軸與圓盤刀3之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)圓盤刀3高度的升降結(jié)構(gòu)。升降結(jié)構(gòu)為升降氣缸8，升降氣缸8的缸體固定在輸出軸的端部處，升降氣缸8的活塞桿豎直向上，圓盤刀3固定在升降氣缸8的活塞桿端部，且圓盤刀3的心軸與升降氣缸8的活塞桿的軸心線重合。通過固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)2輸出軸上的升降氣缸8能夠帶動圓盤刀3進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)，從而能夠根據(jù)實際情況對焊腳的余留長度進(jìn)行適當(dāng)修剪。其中，輸出軸與升降氣缸8之間固定有安裝座9，通過安裝座9有利于升降氣缸8固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)2的輸出軸上。且升降氣缸8的活塞桿與圓盤刀3之間固定有連接板10，通過連接板10有利于圓盤刀3固定在升降氣缸8的活塞桿上。
[0025]綜合上述，本電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)的功罪原理如下:
[0026]1、的工作臺I上設(shè)置有輸送軌道4，電路板的兩端可分別從兩個輸送軌道4的通槽5中通過以穩(wěn)定電路板的位置，且通過推送氣缸6和其活塞桿端部固定的推板7能夠推動電路板運動，從而更加便捷的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪。
[0027]2、通過固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)2輸出軸上的升降氣缸8能夠帶動圓盤刀3進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)，從而能夠根據(jù)實際情況對焊腳的余留長度進(jìn)行適當(dāng)修剪。
[0028]3、兩根輸送軌道4之間的工作臺I固定有轉(zhuǎn)動電機(jī)2，能夠帶動電路板下方的圓盤刀3轉(zhuǎn)動，從而高效的實現(xiàn)對電路板上的焊腳處進(jìn)行修剪平整。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了 1、工作臺；2、轉(zhuǎn)動電機(jī)；3、圓盤刀；4、輸送軌道；5、通槽；6、推送氣缸；7、推板；8、升降氣缸；9、安裝座；10、連接板等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，所述的電梯電路板的加工流水線包括工作臺，其特征在于，本剪腳機(jī)構(gòu)包括圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)固定在工作臺上，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸豎直向上，所述的圓盤刀設(shè)置在輸出軸的上端，所述的工作臺上設(shè)置有兩根輸送軌道，兩根輸送軌道上分別開設(shè)有一個水平設(shè)置的通槽，且兩個通槽相對設(shè)置，圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)均設(shè)置在兩根輸送軌道之間，且圓盤刀的高度低于兩個通槽所形成的平面，所述的工作臺上還設(shè)有能夠推動電路板運動的推送結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的推送結(jié)構(gòu)為推送氣缸，推送氣缸的缸體固定在工作臺上，推送氣缸的活塞桿與輸送軌道相平行，所述的推送氣缸的活塞桿端部固定有推板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的推板通過螺釘固定在推送氣缸的活塞桿端部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與圓盤刀之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)圓盤刀高度的升降結(jié)構(gòu)，所述的升降結(jié)構(gòu)為升降氣缸，升降氣缸的缸體固定在輸出軸的端部處，升降氣缸的活塞桿豎直向上，所述的圓盤刀固定在升降氣缸的活塞桿端部，且圓盤刀的心軸與升降氣缸的活塞桿的軸心線重入口 ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的輸出軸與升降氣缸之間固定有安裝座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的活塞桿與圓盤刀之間固定有連接板。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的輸送軌道通過螺釘固定在工作臺上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，屬于技術(shù)電子機(jī)械領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能夠便捷、高效的對電路板焊腳處進(jìn)行修剪等問題。本電梯電路板的加工流水線中的剪腳機(jī)構(gòu)，電梯電路板的加工流水線包括工作臺，本剪腳機(jī)構(gòu)包括圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸豎直向上，圓盤刀設(shè)置在輸出軸的上端，工作臺上設(shè)置有輸送軌道，輸送軌道上分別開設(shè)有通槽，圓盤刀和轉(zhuǎn)動電機(jī)均設(shè)置在兩根輸送軌道之間，工作臺上還設(shè)有能夠推動電路板運動的推送結(jié)構(gòu)。本實用新型具有能夠更高效、便捷的實現(xiàn)對電路板焊腳處進(jìn)行自動化修剪的優(yōu)點。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN204817833
【申請?zhí)枴緾N201520580838
【發(fā)明人】陳剛, 李佑儉, 姚菊根, 黃繼鵬, 俞輝
【申請人】浙江嘉聯(lián)電梯有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月4日