一種攪拌槽支座裝配用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌槽支座裝配用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌槽是一種適用于海藻微量元素提取的專(zhuān)用反應(yīng)釜設(shè)備，每個(gè)項(xiàng)目安裝時(shí)，攪拌槽數(shù)量多；每個(gè)攪拌槽安裝時(shí)，都需要采用4個(gè)懸掛式支座支撐在框架平臺(tái)上，存在以下缺陷:一、每個(gè)攪拌槽都需要裝配懸掛式支座，懸掛式支座需要懸吊在高空，人在懸空的懸掛式支座下作業(yè)時(shí)存在不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)，國(guó)家規(guī)范也規(guī)定了吊裝作業(yè)時(shí)，懸吊重物下方是嚴(yán)禁站人、通行和工作的；二、裝配時(shí)，由于懸掛式支座懸空，晃動(dòng)大，尺寸的準(zhǔn)確度難以控制，需要3個(gè)人同時(shí)進(jìn)行裝配作業(yè)，勞動(dòng)量大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌槽支座裝配用工裝，包括底板，底板的頂面和底面為正方形，其特征在于:所述的底板上方設(shè)置有繞底板中心圓周均布的四件定位板，底板上方設(shè)置有角鋼框架，角鋼框架的上方安放有槽鋼框架，定位板、角鋼框架、槽鋼框架的中心在同一條垂直線上；所述的槽鋼框架由四件開(kāi)口向上的槽鋼拼成正方形，正方形四條邊的中心線上均設(shè)置有通孔，四個(gè)通孔繞槽鋼框架的中心圓周均布，四個(gè)通孔均通過(guò)螺栓各自與四個(gè)安裝座的螺孔連接；槽鋼框架上離四個(gè)通孔近的翼緣上均設(shè)置有開(kāi)口 ；槽鋼框架的中心設(shè)置有攪拌槽筒體。
[0005]所述的四件定位板繞底板中心圓周布置后形成的內(nèi)徑大于攪拌槽筒體的底座外徑。
[0006]所述的角鋼框架的頂面高度等于攪拌槽筒體上安裝座的安裝位置標(biāo)高。
[0007]所述的四個(gè)安裝座繞槽鋼框架的中心圓周布置后形成的內(nèi)徑等于攪拌槽筒體的外徑。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，裝配快捷，節(jié)省了人工工時(shí)，減少了人員的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保證了每臺(tái)設(shè)備準(zhǔn)確的安裝尺寸，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的槽鋼框架主視圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型的槽鋼框架俯視圖。
[0014]圖中:1.底板；2.定位板；3.角鋼框架；4.槽鋼框架；5.安裝座；6.攪拌槽筒體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0016]—種攪拌槽支座裝配用工裝，包括底板1，底板I的頂面和底面為正方形，所述的底板I上方設(shè)置有繞底板I中心圓周均布的四件定位板2，底板I上方設(shè)置有角鋼框架3，角鋼框架3的上方安放有槽鋼框架4，定位板2、角鋼框架3、槽鋼框架4的中心在同一條垂直線上；所述的槽鋼框架4由四件開(kāi)口向上的槽鋼拼成正方形，正方形四條邊的中心線上均設(shè)置有通孔，四個(gè)通孔繞槽鋼框架4的中心圓周均布，四個(gè)通孔均通過(guò)螺栓各自與四個(gè)安裝座5的螺孔連接；槽鋼框架4上離四個(gè)通孔近的翼緣上均設(shè)置有開(kāi)口 ；槽鋼框架4的中心設(shè)置有攪拌槽筒體6 ;所述的四件定位板2繞底板I中心圓周布置后形成的內(nèi)徑大于攪拌槽筒體6的底座外徑；所述的角鋼框架3的頂面高度等于攪拌槽筒體6上安裝座的安裝位置標(biāo)高；所述的四個(gè)安裝座5繞槽鋼框架4的中心圓周布置后形成的內(nèi)徑等于攪拌槽筒體6的外徑。
[0017]具體實(shí)施時(shí)，I)、角鋼框架3采用L50X50X5的角鋼拼裝；2)、槽鋼框架4采用[100X48X5.3的槽鋼拼裝；3)、裝配時(shí)，將攪拌槽筒體6依次穿過(guò)槽鋼框架4、角鋼框架3后，在底板I上用四件定位板2定位；將四個(gè)安裝座5用螺栓安裝在槽鋼框架4上，將安裝座5與攪拌槽筒體6焊接固定。
[0018]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所做的舉例，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌槽支座裝配用工裝，包括底板(I)，底板(I)的頂面和底面為正方形，其特征在于:所述的底板(I)上方設(shè)置有繞底板(I)中心圓周均布的四件定位板(2)，底板(I)上方設(shè)置有角鋼框架(3)，角鋼框架(3)的上方安放有槽鋼框架(4)，定位板(2)、角鋼框架(3)、槽鋼框架(4)的中心在同一條垂直線上；所述的槽鋼框架(4)由四件開(kāi)口向上的槽鋼拼成正方形，正方形四條邊的中心線上均設(shè)置有通孔，四個(gè)通孔繞槽鋼框架(4)的中心圓周均布，四個(gè)通孔均通過(guò)螺栓各自與四個(gè)安裝座(5)的螺孔連接；槽鋼框架(4)上離四個(gè)通孔近的翼緣上均設(shè)置有開(kāi)口 ；槽鋼框架(4)的中心設(shè)置有攪拌槽筒體(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽支座裝配用工裝，其特征在于:所述的四件定位板(2)繞底板(I)中心圓周布置后形成的內(nèi)徑大于攪拌槽筒體(6)的底座外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽支座裝配用工裝，其特征在于:所述的角鋼框架(3)的頂面高度等于攪拌槽筒體(6)上安裝座的安裝位置標(biāo)高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽支座裝配用工裝，其特征在于:所述的四個(gè)安裝座(5)繞槽鋼框架(4)的中心圓周布置后形成的內(nèi)徑等于攪拌槽筒體(6)的外徑。
【專(zhuān)利摘要】一種攪拌槽支座裝配用工裝，底板上方設(shè)置有繞底板中心圓周均布的四件定位板，底板上方設(shè)置有角鋼框架，角鋼框架的上方安放有槽鋼框架，定位板、角鋼框架、槽鋼框架的中心在同一條垂直線上；所述的槽鋼框架由四件開(kāi)口向上的槽鋼拼成正方形，正方形四條邊的中心線上均設(shè)置有通孔，四個(gè)通孔繞槽鋼框架的中心圓周均布，四個(gè)通孔均通過(guò)螺栓各自與四個(gè)安裝座的螺孔連接；槽鋼框架上離四個(gè)通孔近的翼緣上均設(shè)置有開(kāi)口；槽鋼框架的中心設(shè)置有攪拌槽筒體；四件定位板繞底板中心圓周布置后形成的內(nèi)徑大于攪拌槽筒體的底座外徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，裝配快捷，節(jié)省了人工工時(shí)，保證了每臺(tái)設(shè)備安裝尺寸的準(zhǔn)確度，減少了人員的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204818551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520562055
【發(fā)明人】沈青, 吳俊 , 吳建波, 侯娟, 陸強(qiáng), 張海艷
【申請(qǐng)人】江蘇開(kāi)源環(huán)保技術(shù)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日