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機床加工夾具的制作方法

文檔序號:9149749閱讀:421來源:國知局
機床加工夾具的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及機床加工夾具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0005]很多金屬工件壓鑄出來后需要利用機床進行切削加工,但是現(xiàn)有機床使用的用于裝夾工件的夾具只能裝夾單件工件進行加工,生產(chǎn)效率低,并且裝夾時是通過手工進行操作,因每次裝夾手動鎖緊的夾緊力很難保持一致,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能得到很好的保證,經(jīng)常還會因為換夾把工件刮花,裝夾操作麻煩,費時費力,人員操作勞動強度高,設(shè)備利用率低,加工成本高。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠裝夾多個工件、裝夾操作簡單方便、提高生產(chǎn)效率的機床加工夾具。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:機床加工夾具,它包括有支撐板,支撐板上設(shè)有多組夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)包括有對稱設(shè)置在支撐板左右兩側(cè)的兩個支撐座、固定在支撐板下端面的氣缸、沿左右方向設(shè)置的連桿、分別連接在兩個支撐座上的兩個壓臂、位于兩個壓臂之間的定位基準板,定位基準板固定在支撐板上,壓臂上傾斜開設(shè)有長條形限位孔,每個支撐座上與限位孔對應(yīng)的位置分別設(shè)有支撐銷,每個支撐銷分別滑動穿設(shè)在相應(yīng)的限位孔中,兩個壓臂的后端分別與連桿的兩端鉸接,氣缸的輸出端朝下且連接在連桿的中部。
[0009]所述支撐板下方設(shè)有底板,支撐板與底板之間通過支撐桿固定連接。
[0010]所述夾持機構(gòu)的兩個壓臂頂部分別向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有用于壓緊工件的卡鉤。
[0011 ] 所述夾持機構(gòu)為兩組。
[0012]所述定位基準板上設(shè)有多個定位銷。
[0013]所述定位基準板上端面的前后兩側(cè)分別開設(shè)有取料槽。
[0014]本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的機床加工夾具,包括有支撐板,支撐板上設(shè)有多組夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)包括有兩個支撐座、氣缸、連桿、兩個壓臂、定位基準板,定位基準板固定在支撐板上,壓臂上傾斜開設(shè)有長條形限位孔,每個支撐座上與限位孔對應(yīng)的位置分別設(shè)有支撐銷,每個支撐銷分別滑動穿設(shè)在相應(yīng)的限位孔中,兩個壓臂的后端分別與連桿的兩端鉸接,氣缸的輸出端朝下且連接在連桿的中部,裝夾時,先將多個工件分別放置到多組夾持機構(gòu)的定位基準板上,然后啟動氣缸帶動連桿和兩個壓臂向下運動,由于兩個壓臂的限位孔受到支撐銷的限制,使得兩個壓臂向下運動的同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn)收合,從而使兩個壓臂由兩側(cè)壓緊工件完成裝夾,取料時,啟動氣缸帶動連桿和兩個壓臂向上運動,由于兩個壓臂的限位孔受到支撐銷的限制,使得兩個壓臂向上運動的同時向外旋轉(zhuǎn)打開,從而使兩個壓臂松開工件,本實用新型利用多組夾持機構(gòu)能夠裝夾多個工件,減少來回重復(fù)裝夾次數(shù),本實用新型利用氣動方式實現(xiàn)自動裝夾,裝夾操作簡單方便,降低人員操作勞動強度,提高生產(chǎn)效率,提高設(shè)備利用率,加工成本低。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型定位基準板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明,見圖1~3所示,本實用新型包括有支撐板1,支撐板I上設(shè)有兩組夾持機構(gòu)2,夾持機構(gòu)2包括有對稱設(shè)置在支撐板I左右兩側(cè)的兩個支撐座21、固定在支撐板I下端面的氣缸22、沿左右方向設(shè)置的連桿23、分別連接在兩個支撐座21上的兩個壓臂24、位于兩個壓臂24之間的定位基準板25,定位基準板25固定在支撐板I上,壓臂24上傾斜開設(shè)有長條形限位孔241,每個支撐座21上與限位孔241對應(yīng)的位置分別設(shè)有支撐銷26,每個支撐銷26分別滑動穿設(shè)在相應(yīng)的限位孔241中,兩個壓臂24的后端分別與連桿23的兩端鉸接,氣缸22的輸出端朝下且連接在連桿23的中部。
[0021]支撐板I下方設(shè)有底板4,支撐板I與底板4之間通過支撐桿3固定連接,為夾持機構(gòu)2提供活動的空間。夾持機構(gòu)2的兩個壓臂24頂部分別向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有用于壓緊工件的卡鉤242,卡鉤242能夠更好地夾緊工件。定位基準板25上設(shè)有多個定位銷27,能夠?qū)ぜ崿F(xiàn)快速精確定位,加工裝夾速度。定位基準板25上端面的前后兩側(cè)分別開設(shè)有取料槽251,方便用手將工件取出。
[0022]裝夾時,先將多個工件分別放置到多組夾持機構(gòu)2的定位基準板25上,然后啟動氣缸22帶動連桿23和兩個壓臂24向下運動,由于兩個壓臂24的限位孔241受到支撐銷26的限制,使得兩個壓臂24向下運動的同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn)收合,從而使兩個壓臂24由兩側(cè)壓緊工件完成裝夾,取料時,啟動氣缸22帶動連桿23和兩個壓臂24向上運動,由于兩個壓臂24的限位孔241受到支撐銷26的限制,使得兩個壓臂24向上運動的同時向外旋轉(zhuǎn)打開,從而使兩個壓臂24松開工件,本實用新型利用多組夾持機構(gòu)2能夠裝夾多個工件,減少來回重復(fù)裝夾次數(shù),本實用新型利用氣動方式實現(xiàn)自動裝夾,裝夾操作簡單方便,降低人員操作勞動強度,提高生產(chǎn)效率,提高設(shè)備利用率,加工成本低。
[0023]當然,以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.機床加工夾具,其特征在于:包括有支撐板(1),支撐板(I)上設(shè)有多組夾持機構(gòu)(2),夾持機構(gòu)(2)包括有對稱設(shè)置在支撐板(I)左右兩側(cè)的兩個支撐座(21 )、固定在支撐板(I)下端面的氣缸(22 )、沿左右方向設(shè)置的連桿(23 )、分別連接在兩個支撐座(21)上的兩個壓臂(24)、位于兩個壓臂(24)之間的定位基準板(25),定位基準板(25)固定在支撐板(I)上,壓臂(24 )上傾斜開設(shè)有長條形限位孔(241),每個支撐座(21)上與限位孔(241)對應(yīng)的位置分別設(shè)有支撐銷(26),每個支撐銷(26)分別滑動穿設(shè)在相應(yīng)的限位孔(241)中,兩個壓臂(24)的后端分別與連桿(23)的兩端鉸接,氣缸(22)的輸出端朝下且連接在連桿(23)的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床加工夾具,其特征在于:所述支撐板(I)下方設(shè)有底板(4 ),支撐板(I)與底板(4 )之間通過支撐桿(3 )固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床加工夾具,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(2)的兩個壓臂(24)頂部分別向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有用于壓緊工件的卡鉤(242)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床加工夾具,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(2)為兩組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床加工夾具,其特征在于:所述定位基準板(25)上設(shè)有多個定位銷(27)。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的機床加工夾具,其特征在于:所述定位基準板(25)上端面的前后兩側(cè)分別開設(shè)有取料槽(251)。
【專利摘要】本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及機床加工夾具,它包括有支撐板,支撐板上設(shè)有多組夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)包括有兩個支撐座、氣缸、連桿、兩個壓臂、定位基準板,定位基準板固定在支撐板上,壓臂上傾斜開設(shè)有長條形限位孔,每個支撐座上與限位孔對應(yīng)的位置分別設(shè)有支撐銷,每個支撐銷分別滑動穿設(shè)在相應(yīng)的限位孔中,兩個壓臂的后端分別與連桿的兩端鉸接,氣缸的輸出端朝下且連接在連桿的中部,本實用新型利用多組夾持機構(gòu)能夠裝夾多個工件,減少來回重復(fù)裝夾次數(shù),本實用新型利用氣動方式實現(xiàn)自動裝夾,裝夾操作簡單方便,降低人員操作勞動強度,提高生產(chǎn)效率,提高設(shè)備利用率,加工成本低。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204818848
【申請?zhí)枴緾N201520552358
【發(fā)明人】田臨鵬
【申請人】巨力精密設(shè)備制造(東莞)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日
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