一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速，用于加工機(jī)械零件的裝置也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請(qǐng)?zhí)枮?01410431540.5的中國(guó)專利，具體內(nèi)容為:本發(fā)明公開了一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和數(shù)控機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床右側(cè)，所述機(jī)床包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)箱、主軸、兩個(gè)銑削裝置和托料裝置，所述機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱上安裝有主軸，所述主軸與兩個(gè)銑削裝置連接，所述托料裝置位于兩個(gè)銑削裝置中間；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座托、移動(dòng)底盤、活塞桿、液壓升降裝置和四套支桿結(jié)構(gòu)；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)包括數(shù)控箱和工具柜，本發(fā)明移動(dòng)方便，可隨意調(diào)節(jié)床體的高度，解決超長(zhǎng)件的加工問(wèn)題，可自動(dòng)卸載工件，設(shè)置工具柜方便操作人員操作過(guò)程中拿取工具，提高了工作效率。本新型結(jié)構(gòu)含有上述專利有的優(yōu)點(diǎn)，但是上述專利并沒(méi)有做到全自動(dòng)化生產(chǎn)，與傳機(jī)床相比只在移動(dòng)方便和解決長(zhǎng)工件方面有所提升，而在操作員的工作量方面并未做很好的處理，使得在實(shí)際操作中難以控制機(jī)床動(dòng)作，所用數(shù)控機(jī)床操作不便，能源消耗大，定位不夠精準(zhǔn)。綜上所述，所以我設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)刀架，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置端面設(shè)置有主軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置左端安裝有回轉(zhuǎn)刀架；所述回轉(zhuǎn)刀架工作處設(shè)有冷卻液噴嘴；所述冷卻液噴嘴通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與溫度傳感器相連接；所述溫度傳感器左端安裝著光電編碼器；所述光電編碼器由加工程序載體控制；所述加工程序載體通過(guò)導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置連接著數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備設(shè)置在機(jī)床主體最左側(cè)；所述機(jī)床主體下端安裝有電源連接器；所述電源連接器通過(guò)導(dǎo)線連接著機(jī)床操作臺(tái)；所述機(jī)床操作臺(tái)右端設(shè)有鋼制防護(hù)罩。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鋼制防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置著所述光電編碼器；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)左端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備通過(guò)導(dǎo)線連接著所述加工程序載體。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鋼制防護(hù)罩安裝在所述機(jī)床主體上端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備通過(guò)信號(hào)線連接著所述光電編碼器。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述加工程序載體安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)內(nèi)部；所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線連接著所述電源連接器。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能最大程度滿足復(fù)雜工件的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的外視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的內(nèi)視圖。
[0012]圖中:1、伺服驅(qū)動(dòng)裝置；2、主軸驅(qū)動(dòng)裝置；3、回轉(zhuǎn)刀架；4、冷卻液噴嘴；5、溫度傳感器；6、光電編碼器；7、加工程序載體；8、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置；9、數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備；10、機(jī)床主體；11、電源連接器；12、鋼制防護(hù)罩；13、機(jī)床操作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]如圖1、圖2所示，一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置(I)、主軸驅(qū)動(dòng)裝置(2)、回轉(zhuǎn)刀架(3)，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置(I)端面設(shè)置有主軸驅(qū)動(dòng)裝置(2);所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置(2)左端安裝有回轉(zhuǎn)刀架(3);所述回轉(zhuǎn)刀架(3)工作處設(shè)有冷卻液噴嘴(4);所述冷卻液噴嘴(4)通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與溫度傳感器(5)相連接；所述溫度傳感器(5)左端安裝著光電編碼器(6);所述光電編碼器(6)由加工程序載體(7)控制；所述加工程序載體(7)通過(guò)導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(8);所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(8)連接著數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備(9 );所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備(9 )設(shè)置在機(jī)床主體(1 )最左側(cè)；所述機(jī)床主體
(10)下端安裝有電源連接器(11);所述電源連接器(11)通過(guò)導(dǎo)線連接著機(jī)床操作臺(tái)(13);所述機(jī)床操作臺(tái)(13 )右端設(shè)有鋼制防護(hù)罩(12 )。
[0015]所述鋼制防護(hù)罩(12)內(nèi)側(cè)設(shè)置著所述光電編碼器(6);所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(8)安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)(13)左端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備(9)通過(guò)導(dǎo)線連接著所述加工程序載體(7);所述鋼制防護(hù)罩(12)安裝在所述機(jī)床主體(10)上端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備
(9)通過(guò)信號(hào)線連接著所述光電編碼器(6);所述加工程序載體(7)安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)
(13)內(nèi)部；所述溫度傳感器(5)通過(guò)導(dǎo)線連接著所述電源連接器(11)。
[0016]所述本新型結(jié)構(gòu)安裝有伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、光電編碼器、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)，主要控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速；所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置是由伺服電動(dòng)機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)來(lái)加工工件；所述光電編碼器是一種通過(guò)光電轉(zhuǎn)換將輸出軸上的機(jī)械幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器，通過(guò)計(jì)算每秒光電編碼器輸出脈沖的個(gè)數(shù)反映當(dāng)前電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置是數(shù)據(jù)處理中心，通過(guò)工件的圖紙來(lái)自動(dòng)生成加工程序并控制伺服驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行加工。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，其特征在于:包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)刀架，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置端面設(shè)置有主軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置左端安裝有回轉(zhuǎn)刀架；所述回轉(zhuǎn)刀架工作處設(shè)有冷卻液噴嘴；所述冷卻液噴嘴通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與溫度傳感器相連接；所述溫度傳感器左端安裝著光電編碼器；所述光電編碼器由加工程序載體控制；所述加工程序載體通過(guò)導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置連接著數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備設(shè)置在機(jī)床主體最左側(cè)；所述機(jī)床主體下端安裝有電源連接器；所述電源連接器通過(guò)導(dǎo)線連接著機(jī)床操作臺(tái)；所述機(jī)床操作臺(tái)右端設(shè)有鋼制防護(hù)卓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述鋼制防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置著所述光電編碼器；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)左端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備通過(guò)導(dǎo)線連接著所述加工程序載體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述鋼制防護(hù)罩安裝在所述機(jī)床主體上端；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備通過(guò)信號(hào)線連接著所述光電編碼器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述加工程序載體安裝在所述機(jī)床操作臺(tái)內(nèi)部；所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線連接著所述電源連接器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于加工機(jī)械零件的小型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)刀架，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置端面設(shè)置有主軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置左端安裝有回轉(zhuǎn)刀架；所述回轉(zhuǎn)刀架工作處設(shè)有冷卻液噴嘴；所述冷卻液噴嘴通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與溫度傳感器相連接；所述溫度傳感器左端安裝著光電編碼器；所述光電編碼器由加工程序載體控制；所述加工程序載體通過(guò)導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置；所述計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置連接著數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備；所述數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備設(shè)置在機(jī)床主體最左側(cè)；所述機(jī)床主體下端安裝有電源連接器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能最大程度滿足復(fù)雜工件的加工，適合相關(guān)企業(yè)運(yùn)用推廣。
【IPC分類】B23Q17/00, B23Q1/00, B23Q15/00, B23Q11/08, B23Q5/10, B23Q11/10
【公開號(hào)】CN204818960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520646761
【發(fā)明人】王呈祥
【申請(qǐng)人】王呈祥
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日