一種多功能數(shù)控加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能數(shù)控加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的加工中心只是對工件進(jìn)行簡單的造型處理，中國專利公開號CN 103100932A，發(fā)明創(chuàng)造的名稱一種立式加工中心，該申請案公開了:一種立式加工中心，，包括一個(gè)和工作臺(tái)可拆卸固定安裝的臺(tái)罩；所述臺(tái)罩無頂，其底部為密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置于主軸的下方以及導(dǎo)軌拉伸防護(hù)罩的上方。立式加工中心還包括焊接在臺(tái)罩下部的切肩液排出管道。立式加工中心還包括設(shè)置在側(cè)面的透明活動(dòng)門。但現(xiàn)有的加工中心對法對工件進(jìn)行裁料和對工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。
[0003]因此，發(fā)明一種多功能數(shù)控加工中心顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多功能數(shù)控加工中心，以解決現(xiàn)有的加工中心對法對工件進(jìn)行裁料和對工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)整的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種多功能數(shù)控加工中心，包括主體支架，工作臺(tái)，工作轉(zhuǎn)頭，立轉(zhuǎn)頭，電機(jī)，傳動(dòng)箱，傳動(dòng)絲杠，裁料裝置和輔工作臺(tái)裝置，所述的工作臺(tái)設(shè)置在主體支架的上部；所述的工作轉(zhuǎn)頭設(shè)置在主體支架的中間位置；所述的立轉(zhuǎn)頭設(shè)置在工作轉(zhuǎn)頭的上部垂直方向；所述的電機(jī)設(shè)置在主體支架的上部左側(cè)；所述的傳動(dòng)箱設(shè)置在電機(jī)的下部位置；所述的傳動(dòng)絲杠連接傳動(dòng)箱和主體支架；所述的裁料裝置設(shè)置在工作臺(tái)的下部位置；所述的輔工作臺(tái)裝置設(shè)置在工作臺(tái)的上部右側(cè)。
[0006]所述的裁料裝置包括存儲(chǔ)箱，裁料箱，裁料刀口和裁料板，所述的裁料箱設(shè)置在存儲(chǔ)箱的右側(cè)；所述的裁料刀口設(shè)置在裁料箱的上部位置；所述的裁料板設(shè)置在裁料刀口的中間位置。
[0007]所述的裁料刀口具體采用上下對開式開口，有利于通過上下位置對工件進(jìn)行壓緊處理，保證片狀工件不會(huì)變形。
[0008]所述的裁料板具體采用冶金刀片，有利于通過裁料處理使工件減少部分加工流程，增加工作效率。
[0009]所述的輔工作臺(tái)裝置包括輔工作臺(tái)，支撐軸，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述的支撐軸設(shè)置在輔工作臺(tái)的下部位置；所述的電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與支撐軸連接固定。
[0010]所述的支撐軸具體采用45號鋼設(shè)計(jì)的圓形軸，有利于保證支撐的通過滿足旋轉(zhuǎn)的需要，便于對輔工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理。
[0011]所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸具體采用調(diào)心滾子軸承內(nèi)置球形體，有利于利用軸承實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而保證進(jìn)行特別需要時(shí)的工件進(jìn)行利用。
[0012]所述的電機(jī)具體采用變頻電機(jī)，有利于通過變頻方便進(jìn)行加工曲線工件，滿足不同工件的需要，進(jìn)行加工處理。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種多功能數(shù)控加工中心廣泛應(yīng)用于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型通過裁料刀口和裁料板的設(shè)置，有利于通過上下位置對工件進(jìn)行壓緊處理，保證片狀工件不會(huì)變形，通過裁料處理使工件減少部分加工流程，增加工作效率。
[0015]2.本實(shí)用新型通過支撐軸和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有利于保證支撐的通過滿足旋轉(zhuǎn)的需要，便于對輔工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理，利用軸承實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而保證進(jìn)行特別需要時(shí)的工件進(jìn)行利用。
[0016]3.本實(shí)用新型通過電機(jī)的設(shè)置，有利于通過變頻方便進(jìn)行加工曲線工件，滿足不同工件的需要，進(jìn)行加工處理。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型裁料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型輔工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021 ] 1-主體支架，2-工作臺(tái)，3-工作轉(zhuǎn)頭，4-立轉(zhuǎn)頭，5-電機(jī)，6_傳動(dòng)箱，7_傳動(dòng)絲杠，8-裁料裝置，81-存儲(chǔ)箱，82-裁料箱，83-裁料刀口，84-裁料板，9-輔工作臺(tái)裝置，91-輔工作臺(tái)，92-支撐軸，93-旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，94-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1至圖3所示:
[0025]本實(shí)用新型提供一種多功能數(shù)控加工中心，包括主體支架1，工作臺(tái)2，工作轉(zhuǎn)頭3，立轉(zhuǎn)頭4，電機(jī)5，傳動(dòng)箱6，傳動(dòng)絲杠7，裁料裝置8和輔工作臺(tái)裝置9，所述的工作臺(tái)2設(shè)置在主體支架I的上部；所述的工作轉(zhuǎn)頭3設(shè)置在主體支架I的中間位置；所述的立轉(zhuǎn)頭4設(shè)置在工作轉(zhuǎn)頭3的上部垂直方向；所述的電機(jī)5設(shè)置在主體支架I的上部左側(cè)；所述的傳動(dòng)箱6設(shè)置在電機(jī)5的下部位置；所述的傳動(dòng)絲杠7連接傳動(dòng)箱6和主體支架I ;所述的裁料裝置8設(shè)置在工作臺(tái)2的下部位置；所述的輔工作臺(tái)9裝置設(shè)置在工作臺(tái)2的上部右側(cè)。
[0026]所述的裁料裝置8包括存儲(chǔ)箱81，裁料箱82，裁料刀口 83和裁料板84，所述的裁料箱82設(shè)置在存儲(chǔ)箱81的右側(cè)；所述的裁料刀口 83設(shè)置在裁料箱82的上部位置；所述的裁料板84設(shè)置在裁料刀口 83的中間位置。
[0027]所述的裁料刀口 83具體采用上下對開式開口，有利于通過上下位置對工件進(jìn)行壓緊處理，保證片狀工件不會(huì)變形。
[0028]所述的裁料板84具體采用冶金刀片，有利于通過裁料處理使工件減少部分加工流程，增加工作效率。
[0029]所述的輔工作臺(tái)裝置9包括輔工作臺(tái)91，支撐軸92，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸93和電機(jī)94，所述的支撐軸92設(shè)置在輔工作臺(tái)91的下部位置；所述的電機(jī)94通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸93與支撐軸92連接固定。
[0030]所述的支撐軸92具體采用45號鋼設(shè)計(jì)的圓形軸，有利于保證支撐的通過滿足旋轉(zhuǎn)的需要，便于對輔工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理。
[0031]所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸93具體采用調(diào)心滾子軸承內(nèi)置球形體，有利于利用軸承實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而保證進(jìn)行特別需要時(shí)的工件進(jìn)行利用。
[0032]所述的電機(jī)5具體采用變頻電機(jī)，有利于通過變頻方便進(jìn)行加工曲線工件，滿足不同工件的需要，進(jìn)行加工處理。
[0033]工作原理
[0034]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型通過裁料裝置8方便了工件多余裁料的裁剪問題，增加工作效率，通過輔工作臺(tái)裝置9滿足特殊情況下的零件加工處理，通過電機(jī)5實(shí)現(xiàn)了曲線零件的加工處理。
[0035]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，該多功能數(shù)控加工中心，包括主體支架(I)，工作臺(tái)(2)，工作轉(zhuǎn)頭(3)，立轉(zhuǎn)頭(4)，電機(jī)(5)，傳動(dòng)箱(6)，傳動(dòng)絲杠(7)，裁料裝置(8)和輔工作臺(tái)裝置(9)，所述的工作臺(tái)(2)設(shè)置在主體支架(I)的上部；所述的工作轉(zhuǎn)頭(3)設(shè)置在主體支架⑴的中間位置；所述的立轉(zhuǎn)頭⑷設(shè)置在工作轉(zhuǎn)頭(3)的上部垂直方向；所述的電機(jī)(5)設(shè)置在主體支架(I)的上部左側(cè)；所述的傳動(dòng)箱(6)設(shè)置在電機(jī)(5)的下部位置；所述的傳動(dòng)絲杠(7)連接傳動(dòng)箱(6)和主體支架(I);所述的裁料裝置(8)設(shè)置在工作臺(tái)(2)的下部位置；所述的輔工作臺(tái)(9)裝置設(shè)置在工作臺(tái)(2)的上部右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的裁料裝置(8)包括存儲(chǔ)箱(81)，裁料箱(82)，裁料刀口(83)和裁料板(84)，所述的裁料箱(82)設(shè)置在存儲(chǔ)箱(81)的右側(cè)；所述的裁料刀口(83)設(shè)置在裁料箱(82)的上部位置；所述的裁料板(84)設(shè)置在裁料刀口(83)的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的裁料刀口(83)具體采用上下對開式開口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的裁料板(84)具體采用冶金刀片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的輔工作臺(tái)裝置(9)包括輔工作臺(tái)(91)，支撐軸(92)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(93)和電機(jī)(94)，所述的支撐軸(92)設(shè)置在輔工作臺(tái)(91)的下部位置；所述的電機(jī)(94)通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(93)與支撐軸(92)連接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的支撐軸(92)具體采用45號鋼設(shè)計(jì)的圓形軸。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(93)具體采用調(diào)心滾子軸承內(nèi)置球形體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控加工中心，其特征在于，所述的電機(jī)(5)具體采用變頻電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能數(shù)控加工中心，包括主體支架，工作臺(tái)，工作轉(zhuǎn)頭，立轉(zhuǎn)頭，電機(jī)，傳動(dòng)箱，傳動(dòng)絲杠，裁料裝置和輔工作臺(tái)裝置，所述的工作臺(tái)設(shè)置在主體支架的上部；所述的工作轉(zhuǎn)頭設(shè)置在主體支架的中間位置；所述的立轉(zhuǎn)頭設(shè)置在工作轉(zhuǎn)頭的上部垂直方向；所述的電機(jī)設(shè)置在主體支架的上部左側(cè)；所述的傳動(dòng)箱設(shè)置在電機(jī)的下部位置；所述的傳動(dòng)絲杠連接傳動(dòng)箱和主體支架；所述的裁料裝置設(shè)置在工作臺(tái)的下部位置。本實(shí)用新型通過裁料刀口、裁料板、撐軸、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的設(shè)置，有利于通過上下位置對工件進(jìn)行壓緊處理，保證片狀工件不會(huì)變形，通過裁料處理使工件減少部分加工流程，增加工作效率，保證支撐的通過滿足旋轉(zhuǎn)的需要。
【IPC分類】B23Q1/74, B23Q37/00
【公開號】CN204818981
【申請?zhí)枴緾N201520573122
【發(fā)明人】王濤, 丁志軍
【申請人】天津中嘉盛君精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日