一種油壓機的主架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種主架結構，尤其是涉及一種油壓機的主架結構。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的橡膠注射成型機要配置200-1000噸位大型的配置，則現(xiàn)有的主架結構則出現(xiàn)配置不匹配的缺點，具體的缺陷在:使用壽命低、承載度不高，油壓力不足。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種油壓機的主架結構，解決現(xiàn)有的橡膠注射成型機承載度不高的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種油壓機的主架結構，該主架結構由底座、設置在底座上的油壓儲腔、設置在油壓儲腔上的承托架結構以及承托架結構上部的容料架體結構組成，其特征在于:所述的承托架結構包括:在油壓儲腔兩側的上部設置一組承托柱，在承托柱之間設置底托板，在底托板上部的承托柱之間設置壓模托板。
[0005]具體的，所述的容料架體包括設置在承托柱上的容料腔，設置在容料腔兩側的容料腔支撐柱。
[0006]進一步，所述的底托板與油壓儲腔之間設置內襯結構。
[0007]具體的，所述的內襯結構為設置在底托板下部的上承壓板以及設置油壓儲腔上部的下承壓板，所述的下承壓板和上承壓板對稱設置。
[0008]本實用新型的有益效果:該油壓機的主架結構結構簡單、使用方便、承載度大，適合200-1000噸位的橡膠注射成型機配置。
[0009]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的構造示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1，如圖1所示，一種油壓機的主架結構，該主架結構由底座1、設置在底座I上的油壓儲腔2、設置在油壓儲腔2上的承托架結構以及承托架結構上部的容料架體結構組成，其特征在于:所述的承托架結構包括:在油壓儲腔2兩側的上部設置一組承托柱3，在承托柱3之間設置底托板4，在底托板4上部的承托柱之間設置壓模托板5。
[0012]具體的，所述的容料架體包括設置在承托柱3上的容料腔6，設置在容料腔6兩側的容料腔支撐柱7。
[0013]進一步，所述的底托板4與油壓儲腔3之間設置內襯結構。所述的內襯結構為設置在底托板4下部的上承壓板8以及設置油壓儲腔3上部的下承壓板9，所述的下承壓板8和上承壓板9對稱設置。
[0014]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
[0015]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種油壓機的主架結構，該主架結構由底座、設置在底座上的油壓儲腔、設置在油壓儲腔上的承托架結構以及承托架結構上部的容料架體結構組成，其特征在于:所述的承托架結構包括:在油壓儲腔兩側的上部設置一組承托柱，在承托柱之間設置底托板，在底托板上部的承托柱之間設置壓模托板。2.如權利要求1所述的油壓機的主架結構，其特征在于:所述的容料架體包括設置在承托柱上的容料腔，設置在容料腔兩側的容料腔支撐柱。3.如權利要求1所述的油壓機的主架結構，其特征在于:所述的底托板與油壓儲腔之間設置內襯結構。4.如權利要求3所述的油壓機的主架結構，其特征在于:所述的內襯結構為設置在底托板下部的上承壓板以及設置油壓儲腔上部的下承壓板，所述的下承壓板和上承壓板對稱設置。
【專利摘要】本實用新型是一種油壓機的主架結構，該主架結構由底座、設置在底座上的油壓儲腔、設置在油壓儲腔上的承托架結構以及承托架結構上部的容料架體結構組成，其特征在于：所述的承托架結構包括：在油壓儲腔兩側的上部設置一組承托柱，在承托柱之間設置底托板，在底托板上部的承托柱之間設置壓模托板。所述的內襯結構為設置在底托板下部的上承壓板以及設置油壓儲腔上部的下承壓板，所述的下承壓板和上承壓板對稱設置。本實用新型的有益效果：該油壓機的主架結構結構簡單、使用方便、承載度大，適合200-1000噸位的橡膠注射成型機配置。
【IPC分類】B30B15/04, B30B1/32
【公開號】CN204820415
【申請?zhí)枴緾N201520405496
【發(fā)明人】何義亮
【申請人】何義亮
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月13日