肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)長工件加工進(jìn)給機(jī)構(gòu)，具體涉及肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]肋管是換熱設(shè)備中換熱效果非常好的管式換熱元件，能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。肋管主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括光管，在光管外表面上犁削出外齒，從而整體構(gòu)成了一個(gè)三維立體結(jié)構(gòu)，有效地提高了管內(nèi)單相流體的對流換熱以及管內(nèi)的相變換熱。由于肋管形狀細(xì)長，如何在加工過程中，夾緊肋管并進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作，是人們迫切想要解決的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠夾緊細(xì)長管件并進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括固定架，固定架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，連桿前端與工件內(nèi)壁螺紋連接，連桿末端一側(cè)外壁設(shè)有拉緊固定裝置；固定架頂部、底部與機(jī)架之間均通過絲杠連接。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0006]固定架頂部、底部與機(jī)架之間均通過絲杠連接，頂部、底部均通過絲杠與機(jī)架連接，上下同步運(yùn)動(dòng)，受力均勻，避免工件傾斜，方便工件進(jìn)料
[0007]肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供工件的沿軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及工件的往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度，而在工件進(jìn)給裝置中包括有連桿，工件與連桿連接，但是，由于工件需要更換，因此，工件與連桿為可拆卸連接，方便拆卸工件，工件既要實(shí)現(xiàn)沿軸向運(yùn)動(dòng)又要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)連桿與工件螺紋連接時(shí)，往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)容易導(dǎo)致工件與連桿之間松動(dòng)，當(dāng)連桿與工件銷連接時(shí)，需要在工件鉆孔，破壞工件結(jié)構(gòu)，故不采用銷連接；在連桿末端一側(cè)的外壁設(shè)置拉緊固定裝置，在旋轉(zhuǎn)之前，將連桿向后拉緊，連桿拉動(dòng)工件，實(shí)現(xiàn)工件的拉緊固定，然后再旋轉(zhuǎn)，由于連桿和工件拉緊固定為一體，因此，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，則可避免連桿與工件松動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，固定架上設(shè)有固定的套筒，套筒套接連桿，套筒前端與連桿前端設(shè)有大徑不同的外螺紋，工件內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，使用時(shí)，連桿、套筒分別與工件連接并通過拉緊裝置拉緊，以此消除螺紋連接的間隙，從而拉緊工件，減小加工誤差。
[0009]進(jìn)一步，還包括與連桿花鍵連接的軸套和與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪，軸套中部通過軸承與固定架固定，軸套上還固定有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，而軸套與連桿花鍵連接，故可實(shí)現(xiàn)連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步，連桿為8根，從動(dòng)齒輪為8個(gè)，均沿主動(dòng)齒輪周向均勻分布，可同時(shí)加工多根工件，提高效率。
[0011]進(jìn)一步，所述拉緊固定裝置包括設(shè)于連桿末端的活塞，油缸或氣缸，活塞在油缸或氣缸內(nèi)滑動(dòng)，從而拉緊連桿或松開連桿，提高效率。
[0012]進(jìn)一步，所述拉緊固定裝置包括設(shè)在連桿上的齒條和輸出軸與齒條嚙合的電機(jī)，提尚效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)施例一、二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]實(shí)施例一:
[0017]如圖1、圖2所示，肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括固定架6，固定架6上套設(shè)有連桿I，連桿I前端與工件2內(nèi)壁螺紋連接，連桿I末端一側(cè)外壁設(shè)有拉緊固定裝置；連桿I為6根，沿主動(dòng)齒輪4周向均勻分布，可同時(shí)加工八根工件2，提高效率；套筒3前端與連桿I前端設(shè)有相同的螺紋，固定架6上設(shè)有固定的套筒3，套筒3套接連桿1，套筒3前端與連桿I前端設(shè)有大徑不同的外螺紋，工件2內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，使用時(shí)，連桿1、套筒3分別與工件2螺紋連接并通過拉緊裝置拉緊連桿1，以此消除螺紋連接的間隙，從而拉緊工件2，減小加工誤差；所述拉緊固定裝置包括設(shè)于連桿I末端的活塞7、油缸8，進(jìn)油口進(jìn)油時(shí)，活塞7在油缸8內(nèi)向左滑動(dòng)，從而拉緊連桿I，進(jìn)油口停止進(jìn)油、出油口出油時(shí)，活塞7在油缸8內(nèi)向右滑動(dòng)，從而松開連桿I ;固定架6頂部、底部與機(jī)架之間通過絲杠連接，上下同步運(yùn)動(dòng)，受力均勻，避免工件2傾斜，方便工件2進(jìn)料，連桿I前端與工件2之間螺紋連接，還包括與連桿I花鍵連接的軸套9和與固定架6轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪4，軸套9中部通過軸承與固定架6固定，軸套9上還固定有與主動(dòng)齒輪4嚙合的從動(dòng)齒輪5，主動(dòng)齒輪4帶動(dòng)從動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)軸套9轉(zhuǎn)動(dòng)，而軸套9與連桿I花鍵連接，故可實(shí)現(xiàn)連桿I的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供工件2的沿軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及工件2的往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度，而在工件2進(jìn)給裝置中包括有連桿1，工件2與連桿I連接，但是，由于工件2需要更換，因此，工件2與連桿I為可拆卸連接，方便拆卸工件2，工件2既要實(shí)現(xiàn)沿軸向運(yùn)動(dòng)又要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)連桿I與工件2螺紋連接時(shí)，往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)容易導(dǎo)致工件2與連桿I之間松動(dòng)，當(dāng)連桿I與工件2銷連接時(shí)，需要在工件2鉆孔，破壞工件2結(jié)構(gòu)，故不采用銷連接；在連桿I末端一側(cè)的外壁設(shè)置拉緊固定裝置，在旋轉(zhuǎn)之前，將連桿I向后拉緊，連桿I拉動(dòng)工件2，實(shí)現(xiàn)工件2的拉緊固定，然后再旋轉(zhuǎn)，由于連桿I和工件2拉緊固定為一體，因此，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，則可避免連桿I與工件2松動(dòng)。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]與實(shí)施例一不同的是，所述拉緊固定裝置包括設(shè)在連桿上的齒條和輸出軸與齒條嚙合的電機(jī)，提高效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括固定架，其特征在于，固定架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，連桿前端與工件內(nèi)壁螺紋連接，連桿末端一側(cè)外壁設(shè)有拉緊固定裝置；固定架頂部、底部與機(jī)架之間均通過絲杠連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，固定架上設(shè)有固定的套筒，套筒套接連桿，套筒前端與連桿前端設(shè)有大徑不同的外螺紋，工件內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括與連桿花鍵連接的軸套和與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪，軸套中部通過軸承與固定架固定，軸套上還固定有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，連桿為8根，從動(dòng)齒輪為8個(gè)，均沿主動(dòng)齒輪周向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉緊固定裝置包括設(shè)于連桿末端的活塞，油缸或氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉緊固定裝置包括設(shè)在連桿上的齒條、輸出軸與齒條嚙合的電機(jī)。
【專利摘要】本專利公開了一種肋管外齒加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括固定架，固定架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，連桿前端與工件內(nèi)壁螺紋連接，連桿末端一側(cè)外壁設(shè)有拉緊固定裝置。本專利結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
【IPC分類】B21D43/14
【公開號(hào)】CN204842742
【申請?zhí)枴緾N201520568190
【發(fā)明人】陳澤華
【申請人】重慶市興林電器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日