葉導(dǎo)輪專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種葉導(dǎo)輪專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]石油作為人類社會(huì)重要的能源之一，主要被用來(lái)作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如化學(xué)溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原材料。當(dāng)人們開采時(shí)候時(shí)，通常是通過潛油栗將石油從地面以下開采出來(lái)。而潛油栗中最核心的部件為葉導(dǎo)輪。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)采用機(jī)床加工葉導(dǎo)輪，葉導(dǎo)輪經(jīng)過機(jī)床經(jīng)夾具夾起到再通過人工調(diào)節(jié)卡盤的松緊度；現(xiàn)有技術(shù)的夾具加工過程中產(chǎn)品掉落，很不安全的情況，現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)通過人工調(diào)節(jié)卡盤的松緊度；現(xiàn)有技術(shù)的夾具加工過程中產(chǎn)品掉落，很不安全的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過與機(jī)床液壓缸相連的拉盤，通過拉盤控制的芯軸進(jìn)退，現(xiàn)實(shí)錐度漲套漲緊或松開葉導(dǎo)輪內(nèi)孔，可以有效保證葉導(dǎo)輪裝配基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)的同軸度，并為后道工序提供良好的端面基礎(chǔ)，又能快速裝夾葉導(dǎo)輪，且性能穩(wěn)定可靠的車用夾具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]葉導(dǎo)輪專用夾具，包括定位盤、螺栓、漲套、芯軸、拉盤、法蘭盤，所述定位盤固定連接芯軸和法蘭盤，所述定位盤和芯軸內(nèi)設(shè)有漲套，漲套和芯軸配合連接，法蘭盤內(nèi)設(shè)有拉盤，芯軸和拉盤固定連接。
[0007]進(jìn)一步，定位盤通過螺栓固定連接芯軸和法蘭盤。
[0008]進(jìn)一步，定位盤的側(cè)面設(shè)置有密封圈和退肩槽、排肩孔。
[0009]進(jìn)一步，排肩孔位于退肩槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，漲套與芯軸為緊配合連接。
[0011]進(jìn)一步，漲套為環(huán)形中間設(shè)置二級(jí)空心圓錐形體，第一級(jí)空心圓錐形體的錐角為4°C，第二級(jí)空心圓錐形體的錐角為27°C?28°C ;第一級(jí)空心圓錐形體頂端上開有漲套槽。
[0012]進(jìn)一步，芯軸為環(huán)形中間設(shè)置三級(jí)圓錐形體，第一級(jí)錐形體的圓錐角為4°C，第二級(jí)圓錐形體的錐角為27°C?28°C，第三級(jí)為圓柱體。
[0013]進(jìn)一步，芯軸和拉盤通過螺栓固定連接。
[0014]進(jìn)一步，拉盤與內(nèi)置在機(jī)床主軸孔里的連桿固定連接，連桿另一端連接回轉(zhuǎn)油缸。
[0015]進(jìn)一步，法蘭盤與機(jī)床主軸固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型葉導(dǎo)輪專用夾具通過與機(jī)床液壓缸相連的拉盤，通過拉盤控制的芯軸進(jìn)退，實(shí)現(xiàn)錐度漲套漲緊或松開葉導(dǎo)輪內(nèi)孔，整體結(jié)構(gòu)保證了葉導(dǎo)輪的加工精度，又使裝夾迅速可靠，具有較好的發(fā)展前景。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為葉導(dǎo)輪專用夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-葉導(dǎo)輪，2-定位盤，2.1-定位盤密封圈、2.2-定位盤退肩槽，2.3-定位盤排肩孔，3-漲套，3.1-漲套槽，4-芯軸，5-法蘭盤、6-拉盤，7-螺栓、8-定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，葉導(dǎo)輪專用夾具，包括定位盤2、螺栓7、漲套3、芯軸4、定位桿8、拉盤6、法蘭盤5，所述定位盤2通固定連接芯軸4和法蘭盤5，所述定位盤2和芯軸4內(nèi)設(shè)有漲套3，漲套3和芯軸4配合連接，法蘭盤5內(nèi)設(shè)有拉盤6，芯軸4和拉盤6固定連接。
[0020]定位盤2通過螺栓7固定連接芯軸4和法蘭盤5。
[0021]定位盤2的側(cè)面設(shè)置有密封圈2.1和退肩槽2.2、排肩孔2.3，密封圈2.1能防止鐵肩卡住芯軸，排肩孔2.3位于退肩槽2.2內(nèi)，能更快排肩，防止鐵肩堆積，造成夾具卡死。
[0022]漲套3為環(huán)形中間設(shè)置二級(jí)空心圓錐形體，第一級(jí)空心圓錐形體的錐角為4°C，第二級(jí)空心圓錐形體的錐角為27°C?28°C ;第一級(jí)空心圓錐形體頂端上開有漲套槽3.1 ;芯軸4為環(huán)形中間設(shè)置三級(jí)圓錐形體，第一級(jí)錐形體的圓錐角為4°C，第二級(jí)圓錐形體的錐角為27°C?28°C，第三級(jí)為圓柱體；漲套3與芯軸4通過定位桿8定位且為緊配合連接，芯軸的圓錐面能迫使?jié)q套的第一級(jí)空心圓錐形體頂端的漲套槽3.1向外撐開。
[0023]拉盤6與內(nèi)置在機(jī)床主軸孔里的連桿固定連接，連桿另一端連接回轉(zhuǎn)油缸；芯軸4和拉盤6通過螺栓7固定連接；利用液壓缸驅(qū)動(dòng)拉盤6，通過拉盤6控制的芯軸4進(jìn)退，實(shí)現(xiàn)錐度漲套3漲緊或松開葉導(dǎo)輪內(nèi)孔。
[0024]法蘭盤5與機(jī)床主軸固定連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉導(dǎo)輪的車加工。
[0025]使用原理:夾具的整體結(jié)構(gòu)利用液壓缸驅(qū)動(dòng)拉盤6，在對(duì)葉導(dǎo)輪I進(jìn)行車加工前，當(dāng)拉盤6向左移動(dòng)時(shí)，芯軸4的圓錐面迫使?jié)q套3的第一級(jí)空心圓錐形體頂端的漲套槽3.1向外撐開，從而漲緊葉導(dǎo)輪I內(nèi)孔，同時(shí)定位盤2對(duì)葉導(dǎo)輪I進(jìn)行定位；在對(duì)葉導(dǎo)輪I進(jìn)行車加工后，拉盤6向右移動(dòng)時(shí)，芯軸4的圓錐面回縮，漲套3的第一級(jí)空心圓錐形體頂端的漲套槽3.1沒有被向外撐開，即可取出葉導(dǎo)輪I。整體結(jié)構(gòu)保證了葉導(dǎo)輪I的加工精度，又使裝夾迅速可靠。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型葉導(dǎo)輪專用夾具通過與機(jī)床液壓缸相連的拉盤6，通過拉盤6控制的芯軸4進(jìn)退，實(shí)現(xiàn)錐度漲套漲緊或松開葉導(dǎo)輪內(nèi)孔，整體結(jié)構(gòu)保證了葉導(dǎo)輪的加工精度，又使裝夾迅速可靠，具有較好的發(fā)展前景。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于所述葉導(dǎo)輪專用夾具包括定位盤(2)、螺栓(7)、漲套(3)、芯軸(4)、拉盤￠)、法蘭盤(5)，所述定位盤(2)固定連接芯軸(4)和法蘭盤(5)，所述定位盤⑵和芯軸⑷內(nèi)設(shè)有漲套(3)，漲套(3)和芯軸(4)配合連接，法蘭盤(5)內(nèi)設(shè)有拉盤(6)，芯軸(4)和拉盤(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述定位盤(2)通過螺栓(7)固定連接芯軸(4)和法蘭盤(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述定位盤(2)的側(cè)面設(shè)置有密封圈(2.1)和退肩槽(2.2)、排肩孔(2.3) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述排肩孔(2.3)位于退肩槽(2.2)內(nèi)ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述漲套(3)與芯軸(4)為緊配合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述漲套(3)為環(huán)形中間設(shè)置二級(jí)空心圓錐形體，第一級(jí)空心圓錐形體的錐角為4°C，第二級(jí)空心圓錐形體的錐角為27°C?28°C ;第一級(jí)空心圓錐形體頂端上開有漲套槽(3.1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述芯軸(4)和拉盤(6)通過螺栓(7)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述拉盤(6)與內(nèi)置在機(jī)床主軸孔里的連桿固定連接，連桿另一端連接回轉(zhuǎn)油缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉導(dǎo)輪專用夾具，其特征在于:所述法蘭盤(5)與機(jī)床主軸固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了葉導(dǎo)輪專用夾具，葉導(dǎo)輪專用夾具包括定位盤、螺栓、漲套、芯軸、拉盤、法蘭盤，所述定位盤固定連接芯軸和法蘭盤，所述定位盤和芯軸內(nèi)設(shè)有漲套，漲套和芯軸配合連接，法蘭盤內(nèi)設(shè)有拉盤，芯軸和拉盤固定連接。本實(shí)用新型葉導(dǎo)輪專用夾具通過與機(jī)床液壓缸相連的拉盤，通過拉盤控制的芯軸進(jìn)退，現(xiàn)實(shí)錐度漲套漲緊或松開葉導(dǎo)輪內(nèi)孔，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體結(jié)構(gòu)保證了葉導(dǎo)輪的加工精度，又使裝夾迅速可靠，具有較好的發(fā)展前景。
【IPC分類】B23B31/40
【公開號(hào)】CN204843024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500580
【發(fā)明人】戴榮欽, 賈正彥
【申請(qǐng)人】浙江科特泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日