齒形扁鋼縱剪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縱剪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種齒形扁鋼縱剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]縱剪機(jī)又稱縱剪線、縱切機(jī)、分條機(jī)，用于將金屬卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷，適用于加工冷乳和熱乳碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料，適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。
[0003]鋼格柵板又稱鋼格板，是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品。目前，鋼格柵板生產(chǎn)行業(yè)及相關(guān)行業(yè)，為增加平臺(tái)摩擦力，改善視覺(jué)美觀度，多為齒形鋼格柵板，采用齒形扁鋼焊接而成。這種齒形鋼格柵板能達(dá)到提高摩擦力的效果，但由于目前的加工工藝問(wèn)題，齒形扁鋼多采用熱乳成型、擠壓成型或沖壓成型，這種加工工藝均存在外觀不夠美觀、加工效率低，成本高等缺點(diǎn)，制約了齒形格柵產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的大面積推廣應(yīng)用。
[0004]目前，鋼格柵板生產(chǎn)行業(yè)及相關(guān)行業(yè)，多為齒形鋼格柵板，采用齒形扁鋼焊接而成，而使用的齒形扁鋼多采用熱乳成型、擠壓成型或沖壓成型，熱乳成型存在能耗高、效率低、齒形齒距不規(guī)則的問(wèn)題；擠齒成型容易造成扁鋼寬度方向變形，齒形受限，只能做成波浪齒，且效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高；沖床沖齒成型效率低，加工成本高。在齒形扁鋼需求明顯增多的趨勢(shì)下，需要進(jìn)一步降低成本、提高效率，滿足客戶需要，以增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種齒形扁鋼縱剪機(jī)，以現(xiàn)有的縱剪機(jī)為平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)縱剪齒形扁鋼，大大提高了齒形扁鋼的加工效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，相應(yīng)的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種齒形扁鋼縱剪機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置以及與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)的切刀裝置，所述的切刀裝置包括上切刀組件和下切刀組件，上切刀組件和下切刀組件均包括刀軸、若干盤(pán)狀刀片及若干間隔套，所述的盤(pán)狀刀片和間隔套間隔套裝在刀軸上，所述上切刀組件和下切刀組件上的盤(pán)狀刀片和間隔套錯(cuò)位排列，所述的盤(pán)狀刀片一側(cè)面的外圓周均布一圈齒形刀刃。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，沿盤(pán)狀刀片一側(cè)面的外圓周均布有若干徑向齒形凹槽，相鄰兩徑向齒形凹槽的邊緣構(gòu)成所述的齒形刀刃。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，在盤(pán)狀刀片的兩側(cè)面的外圓周均布有若干所述的齒形刀刃。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，沿盤(pán)狀刀片一側(cè)面的外圓周均布有若干徑向齒形凸起，相鄰兩徑向齒形凸起的邊緣構(gòu)成所述的齒形刀刃。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，在盤(pán)狀刀片的兩側(cè)面的外圓周均布有若干所述的齒形刀刃。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，沿盤(pán)狀刀片的外圓周的軸向均布有若干軸向齒形凹槽，相鄰兩軸向凹槽的邊緣構(gòu)成所述的齒形刀刃。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述齒形刀刃的橫斷面為梯形。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上切刀組件和下切刀組件的兩刀軸之間設(shè)有相嚙合的無(wú)側(cè)隙變位齒輪。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪箱內(nèi)安裝有無(wú)側(cè)隙嚙合齒輪。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪箱與上切刀組件和下切刀組件的刀軸之間通過(guò)漸開(kāi)線花鍵齒式聯(lián)軸器聯(lián)接，在漸開(kāi)線花鍵齒式聯(lián)軸器的兩端還安裝有膨脹套聯(lián)軸器。
[0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型是以現(xiàn)有的縱剪機(jī)為平臺(tái)，對(duì)縱剪機(jī)改造后實(shí)現(xiàn)縱剪齒形扁鋼，大大提高了齒形扁鋼的加工效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，相應(yīng)的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型盤(pán)狀刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的剖面圖；
[0020]圖4是盤(pán)狀刀片展開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是兩盤(pán)狀刀片配合狀態(tài)的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是上下兩盤(pán)狀刀片切割狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是圖6中兩盤(pán)狀刀片配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是加工成型后單個(gè)齒形扁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是帶鋼縱剪后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1、無(wú)側(cè)隙變位齒輪；2、刀軸；3、盤(pán)狀刀片；4、間隔套；5、上切刀組件；6、膨脹套聯(lián)軸器；7、漸開(kāi)線花鍵齒式聯(lián)軸器；8、齒輪箱；9、驅(qū)動(dòng)裝置；10、下切刀組件；11、徑向齒形凹槽；12、齒形刀刃；13、帶鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]為滿足目前鋼格柵板行業(yè)的發(fā)展和需求，以及目前鋼格柵板加工效率低、成本高的缺點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)過(guò)不懈的探索和實(shí)踐，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的縱剪機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，成功實(shí)現(xiàn)用縱剪機(jī)進(jìn)行縱剪齒形扁鋼，不僅提高了加工效率和降低了生產(chǎn)成本，縱剪齒形扁鋼的外表質(zhì)量也得到了很好的改善。
[0029]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括驅(qū)動(dòng)裝置9以及與驅(qū)動(dòng)裝置9聯(lián)動(dòng)的切刀裝置，切刀裝置包括上切刀組件5和下切刀組件10，上切刀組件5和下切刀組件10均包括刀軸2、若干盤(pán)狀刀片3及若干間隔套4，盤(pán)狀刀片3和間隔套4間隔套4裝在刀軸2上，上切刀組件5和下切刀組件10上的盤(pán)狀刀片3和間隔套4錯(cuò)位排列，盤(pán)狀刀片3 —側(cè)面的外圓周均布一圈齒形刀刃12。利用該盤(pán)狀刀片3，能夠直接對(duì)鋼帶進(jìn)行分條及制齒，大大提高了加工效率和降低了生產(chǎn)成本，縱剪齒形扁鋼的外表質(zhì)量也得到了很好的改善。其中，盤(pán)狀刀片3可拆卸式安裝在刀軸2上，間隔套4采用彈性良好的聚氨酯材料，調(diào)整間隔套4的厚度能控制鋼帶分割的寬度，也對(duì)盤(pán)狀刀片3起到保護(hù)的作用。
[0030]下面是不同結(jié)構(gòu)的盤(pán)狀刀片3的具體的實(shí)施例
[0031]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖2、圖3所不，沿盤(pán)狀刀片3 —側(cè)面的外圓周均布有若干徑向齒形凹槽11，相鄰兩徑向齒形凹槽11的邊緣構(gòu)成所述的齒形刀刃12。
[0032]實(shí)施例二:在