一種單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒展成加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管路控制設(shè)備，特別指一種單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒展成加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿空氣壓縮機(jī)關(guān)鍵零件有螺桿、星輪和機(jī)殼。CP型單螺桿空氣壓縮機(jī)由一水平主軸組件放置機(jī)殼內(nèi)，安置I或2件圓柱螺桿和2或4件水平中心對(duì)稱布置的星輪組件組成單螺桿空氣壓縮機(jī)I個(gè)主機(jī)。螺桿I或2件，每件有6條螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁、星輪2或4件，每件有11個(gè)齒的星輪片下上密封面其下上齒兩側(cè)低高約Imm處，在沿齒高h(yuǎn)方向上的長(zhǎng)直母線I及其上、下兩包絡(luò)曲面構(gòu)成封閉基元容積，動(dòng)力傳到螺桿上，由螺桿螺旋槽帶動(dòng)2或4件星輪片齒轉(zhuǎn)動(dòng)，使空氣通過螺桿倒角端面進(jìn)入吸氣腔后，被轉(zhuǎn)動(dòng)的2或4個(gè)星輪片齒封閉，壓縮至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，額定壓力熱空氣由開在機(jī)殼內(nèi)壁的2或4個(gè)相同或2種不同中心對(duì)稱的特殊直角三角形排氣孔口，經(jīng)排氣通道向上集中順暢排出。
[0003]CP型單螺桿空氣壓縮機(jī)螺桿頭數(shù)Zl = 6、星輪片齒數(shù)Z2 = 11、齒高h(yuǎn)、齒寬b、齒片厚Δ = 5-8.5mm、嗤合副中心距A、輪心桿徑距a、傳動(dòng)比i = 11/6。
[0004]星輪齒側(cè)型線的加工方法:
[0005]1.單齒分度液壓靠模仿形，用圓柱銑刀仿形加工星輪齒側(cè)型線及齒根，齒側(cè)型線有理論誤差，僅密封面以上下約Imm乘齒高h(yuǎn)mm的面積F’參與嚙合，更大的嚙合面積為避免干涉而被人為加工掉，嚙合面積P小，約為展成法嚙合面積F的1/5-1/8.5，壓強(qiáng)較大、壽命較短、排量較小、比功率較差。
[0006]2.單齒分度數(shù)控模擬法，用圓柱銑刀數(shù)控模擬法加工星輪齒側(cè)型線，型線精度、加工效率較高，仍同樣有理論誤差，嚙合面積P = F(l/5-l/8.5)，壓強(qiáng)較大、壽命較短、排量較小、比功率較差。
[0007]3.用同一高分度精度專機(jī)，無理論誤差展成加工壓縮機(jī)關(guān)健件:螺桿-星輪，生產(chǎn)單螺桿壓縮機(jī)。在高分度精度數(shù)控螺桿-星輪機(jī)床上，用刀桿軸取代螺桿，中部開有平行且垂直于刀桿軸線的長(zhǎng)方刀桿通槽，槽上下兩面及桿右端面設(shè)有螺釘通孔，安裝標(biāo)準(zhǔn)齒寬b塊對(duì)稱于轉(zhuǎn)臺(tái)中心線，兩側(cè)水平安裝由I條長(zhǎng)直母線I刀刃和頂端I條短垂直線t大于1_頂刃組成的左、右端面成形銑刀(圖1、圖2)，刀刃與刀桿軸線在同一水平面上，低于轉(zhuǎn)臺(tái)上星輪片齒上平面約1mm，頂刃回轉(zhuǎn)半徑R刀=A_acosl6.36° +(0.5?l)mm，距星輪片齒外徑間隙Z，左銑刀左端裝一對(duì)調(diào)整墊塊組件、右銑刀右端裝一壓塊、壓柱、壓緊螺釘。加工前刀桿軸距轉(zhuǎn)臺(tái)中心距為A+R刀+Z，左右端面銑刀相當(dāng)于螺桿上一條螺旋槽中唯一的I個(gè)在水平面上垂直于螺桿的直線刀刃截面，均分星輪齒寬b余量約1mm，加工時(shí)銑刀向下與星輪按傳動(dòng)比i = 6/11都逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)星輪片齒連續(xù)徑向均勻進(jìn)刀.每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量S2，進(jìn)行第二次平面直線包絡(luò)展成加工，直至到中心距A，停止進(jìn)刀即時(shí)夾緊可移動(dòng)刀桿軸中心距A部件，繼續(xù)光刀11個(gè)齒，確保星輪齒側(cè)型線和齒根無理論誤差和光潔，刀離開星輪后刀垂直向下停止加工，放松移動(dòng)進(jìn)刀部件后快速退刀至原位，拆裝工件準(zhǔn)備加工下一星輪片齒。星輪與螺桿嚙合相當(dāng)于環(huán)面蝸桿副是三齒嚙合，是橢輪不傳遞動(dòng)力但分度精度要求高，嚙合后可見星輪片厚A上，沿齒高h(yuǎn)方向有I條距星輪密封面約Imm的大于齒高h(yuǎn)的長(zhǎng)直母線1，及其上下兩包絡(luò)曲面全部都參與嚙合，嚙合面積達(dá)最大理想狀況。所以高分度精度平面直線刀刃展成加工出的第一次螺桿和第二次用相同高分度精度平面直線刀刃包絡(luò)展成加工出的星輪，齒側(cè)型線無理論誤差，嚙合面積達(dá)最大，生產(chǎn)出的單螺桿空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品排氣量大、泄漏噪音小、壓強(qiáng)小即:產(chǎn)品節(jié)能低碳、靜音環(huán)保、長(zhǎng)壽可靠。唯一不足是生產(chǎn)效率較低，需連續(xù)每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量S2小，連續(xù)進(jìn)刀距離需大于齒高h(yuǎn) = 25-105mm，直至中心距A后，還要繼續(xù)光刀11個(gè)齒，即轉(zhuǎn)臺(tái)還須相應(yīng)轉(zhuǎn)6轉(zhuǎn)生產(chǎn)效率較低圖3。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，節(jié)約能耗的單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒展成加工機(jī)床。
[0009]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0010]一種單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒展成加工機(jī)床，包括床頭、刀桿軸、壓柱及銑刀組件，其中，上述刀桿軸固定在床頭的一端，上述壓柱固定在床頭的另一端；上述銑刀組件設(shè)置在刀桿軸與壓柱之間，銑刀組件又包括左刀及右刀，兩者固定在刀桿軸上，并隨刀桿軸運(yùn)動(dòng)，左刀與右刀之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)塊，以便調(diào)節(jié)左刀與右刀的距離，左刀與右刀隨刀桿軸旋轉(zhuǎn)以加工星輪齒。
[0011]優(yōu)選地，所述的左刀外側(cè)設(shè)有調(diào)整墊，以便調(diào)節(jié)左刀位置，上述右刀的外側(cè)設(shè)有壓塊，上述壓柱與壓塊連接，以便壓緊右刀。
[0012]優(yōu)選地，所述的壓柱的外端設(shè)有螺釘，螺釘將壓柱固定在床頭上。
[0013]優(yōu)選地，所述的刀桿軸的外端連接第二力矩電機(jī)，第二力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀桿軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述的星輪齒包括片，各星輪齒均勻間隔設(shè)置在星輪片的周緣，星輪片的厚度范圍為5_8.5mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型涉及到單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒側(cè)型線及齒根加工，尤其涉及到星輪片齒側(cè)型線及齒根節(jié)能高效展成加工。采用與螺桿相同高分度精度但更節(jié)能、生產(chǎn)效率更高的，小功率力矩電機(jī)零傳動(dòng)全閉環(huán)數(shù)控?zé)o理論誤差展成加工機(jī)床，同時(shí)配備有高速自轉(zhuǎn)的:小角< 2a、小芯r、大直徑Φ圓柱端面銑刀金剛石砂輪。與螺桿機(jī)床分度精度相同，但更節(jié)能、尤其是生產(chǎn)效率特高，可5分鐘生產(chǎn)I件展成星輪齒，是無理論誤差展成加工的平面直線二次包絡(luò)型線，嚙合面積達(dá)最大F。生產(chǎn)出的單螺桿空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品既快又好還節(jié)會(huì)K。
[0017]本實(shí)用新型用小功率恒扭矩力矩電機(jī)節(jié)能，零傳動(dòng)全閉環(huán)數(shù)控展成加工機(jī)床，展成分度檢測(cè)精度±2.5"是當(dāng)今最高的，與螺桿是匹配的。刀桿軸上刀桿槽中部標(biāo)準(zhǔn)控制塊b’對(duì)稱于轉(zhuǎn)臺(tái)中心，左右兩側(cè)必備微型電機(jī)高速逆轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)特制不干涉的銑刀金剛石砂輪，高速逆時(shí)針自轉(zhuǎn)左刃銑刀，替代長(zhǎng)短兩垂直的直線刀刃組成的左右端面銑刀，定中心距A，按傳動(dòng)比i = 11/6對(duì)星輪進(jìn)行第二次平面直線包絡(luò)無理論誤差展成銑制(磨制)。刀桿軸上高速逆時(shí)針自轉(zhuǎn)左刃銑刀和轉(zhuǎn)臺(tái)上星輪僅分別各需逆順各11轉(zhuǎn)和相應(yīng)各6轉(zhuǎn)，總計(jì)刀桿軸共22轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)12轉(zhuǎn)的機(jī)動(dòng)時(shí)間，約I分鐘，加上裝拆工件、刀具、堵和換向停機(jī)裝拆刀具和堵等輔助時(shí)間，約需10分鐘效率是當(dāng)今最高的，工作熟悉后每5分鐘可加工I件。
【附圖說明】
[0018]圖1為傳統(tǒng)左右端面的銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為傳統(tǒng)左右端面的銑刀背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為傳統(tǒng)左右端面的銑刀端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為傳統(tǒng)星輪齒側(cè)型線和齒根展成加工示意圖
[0022]圖5為本實(shí)用新型的星輪齒側(cè)型線和齒根展成加工示意圖之一；
[0023]圖6為圖5中I處的放大結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型的星輪齒側(cè)型線和齒根展成加工側(cè)面示意圖。
[0025]圖8為垂直平面直線刀刃兩齒端面的圓柱銑刀結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]如圖5-8所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種單螺桿空氣壓縮機(jī)星輪齒展成加工機(jī)床，包括床頭2、刀桿軸3、壓柱11及銑刀組件，其中，上