矩形花鍵滾刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及加工刀具，尤其涉及一種矩形花鍵滾刀。
【背景技術(shù)】
[0002]對于具有矩形花鍵的齒輪，常用的加工方法主要包括有銑齒加工和滾齒加工兩者，但銑齒加工存在生產(chǎn)效率低、單件產(chǎn)品成本高的弊端，只適用于單件加工，因而在批量生產(chǎn)中多采用滾齒切削方式，以矩形花鍵滾刀為主要切削工具。在現(xiàn)有技術(shù)中，對工件完成滾削操作后，通常要對齒面質(zhì)量進(jìn)行探傷檢測，明確其加工表面所存在的各類缺陷，并有針對性地進(jìn)行精加工修復(fù)處理。而滾削工序、探傷工序通常并非處于同一工作車間內(nèi)，這一轉(zhuǎn)換過程需要移位、組裝等各種繁瑣操作，費時長、效率低，無法形成連貫高效的生產(chǎn)加工線。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種在滾齒磨削后直接進(jìn)行探傷操作的矩形花鍵滾刀。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型所述的矩形花鍵滾刀，包括滾刀體，其特征在于:還包括一探傷物涂覆裝置，所述探傷物涂覆裝置包括呈半圓弧形的刷座和垂直于刷座上端面向上延伸的刷桿；所述刷座內(nèi)具有一填充有粉末狀探傷物的儲存空腔，且刷座于其弧形內(nèi)緣面上均勻開設(shè)多個與儲存空腔相貫通的釋出孔，所述釋出孔內(nèi)嵌設(shè)有接觸球，所述接觸球通過一垂直貫穿球心的軸桿與釋出孔固成一體并能圍繞軸桿自由翻轉(zhuǎn)于釋出孔內(nèi)，所述接觸球位于儲存空腔內(nèi)的一側(cè)面與粉末狀探傷物相抵靠，其另一側(cè)面突出于釋出孔；所述刷桿外壁螺有第一連接螺紋；
[0005]所述滾刀體內(nèi)還開設(shè)有一貫穿其上下端面的軸向通孔且所述軸向通孔內(nèi)壁螺有第二連接螺紋，由此刷桿可穿設(shè)在軸向通孔內(nèi)并通過第一連接螺紋、第二連接螺紋的相互配合而與滾刀體固成一體。
[0006]藉由上述結(jié)構(gòu)，本實用新型在滾齒切削后止停穿設(shè)在滾刀內(nèi)的主軸，并旋轉(zhuǎn)刷桿使其下移至適宜位置處，此時刷座的弧形內(nèi)緣面朝向外側(cè)而與工件外緣齒面相抵靠。保持刷座靜止不變，而工件環(huán)繞其自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。由此接觸球受摩擦而呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并使儲存空腔內(nèi)的粉末狀探傷物不斷傳遞涂覆至工件齒面上以便于后續(xù)的檢測觀察。
[0007]進(jìn)一步地，在本實用新型所述的矩形花鍵滾刀中，所述粉末狀探傷物可選用磁粉。
[0008]進(jìn)一步地，在本實用新型所述的矩形花鍵滾刀中，所述粉末狀探傷物可選用熒光粉。
[0009]上述兩種物質(zhì)均為探傷檢測中的常用物質(zhì)，前者的探傷原理是借助工件缺陷處所形成的漏磁場吸引磁粉堆積而表現(xiàn)為磁痕，因而在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下可顯現(xiàn)出相應(yīng)的缺陷位置和形狀；后者則是基于熒光物質(zhì)在紫外絲照射下發(fā)光的性質(zhì)，將熒光物質(zhì)涂在工件表面并借助熒光檢驗表面缺陷。
[0010]進(jìn)一步地，在本實用新型所述的矩形花鍵滾刀中，所述刷桿長度至少為滾刀體軸向長度1.5倍，便于手持旋轉(zhuǎn)使刷座可相對滾齒刀下端面上下平移。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、相較于傳統(tǒng)的滾齒刀結(jié)構(gòu)，本實用新型增設(shè)有探傷物涂覆裝置，可在滾齒磨削工序結(jié)束后直接進(jìn)入工件表面的探傷檢測工序，兩道工序?qū)崿F(xiàn)快速靈活切換且無需移位、組裝，很大程度上縮短了加工時長，且能夠有效確保齒輪加工精度。
[0013]2、所述探傷物涂覆裝置體積小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，且可相對滾齒刀本體上下平移，因而不僅可使得兩者保持足夠大的間距而具有操作的獨立性，不會產(chǎn)生相互干擾，而且不用時可向上縮進(jìn)并貼合于滾齒刀體下表面，大大縮小占據(jù)空間。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型發(fā)揮正常使用滾齒功能時的仰視圖。
[0016]圖3為本實用新型所述刷座的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0018]參照圖1和圖3所示，本實施例所述的矩形花鍵滾刀，包括滾刀體I和一探傷物涂覆裝置。其中，所述探傷物涂覆裝置包括呈半圓弧形的刷座3和垂直于刷座3上端面向上延伸的刷桿2 ;所述刷座3內(nèi)具有一填充有粉末狀探傷物4的儲存空腔，且刷座3于其弧形內(nèi)緣面上均勻開設(shè)多個與儲存空腔相貫通的釋出孔31，所述釋出孔31內(nèi)嵌設(shè)有接觸球5，所述接觸球5通過一垂直貫穿球心的軸桿6與釋出孔31固成一體并能圍繞軸桿6自由翻轉(zhuǎn)于釋出孔31內(nèi)，所述接觸球6位于儲存空腔內(nèi)的一側(cè)面與粉末狀探傷物4相抵靠，其另一側(cè)面突出于釋出孔31并與工件相接觸。所述刷桿2外壁螺有第一連接螺紋，更為具體地，所述刷桿2長度至少為滾刀體I軸向長度1.5倍。
[0019]所述滾刀體I內(nèi)還開設(shè)有一貫穿其上下端面的軸向通孔11且所述軸向通孔11內(nèi)壁螺有第二連接螺紋，由此刷桿2可穿設(shè)在軸向通孔11內(nèi)并通過第一連接螺紋、第二連接螺紋的相互配合而與滾刀體I固成一體。
[0020]在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)設(shè)的探傷物涂覆裝置可隨刷桿2在軸向通孔11內(nèi)的旋入旋出呈現(xiàn)上下平移的狀態(tài)，而所述刷座3的弧形朝向也隨之同步轉(zhuǎn)變。參照圖2所示，本實施例在正常使用滾齒功能時，向上旋轉(zhuǎn)刷桿2，使得刷座3與滾刀體I下端面間距盡量小且保證刷座3弧形呈向內(nèi)設(shè)置狀，以避免其影響滾齒操作。參照圖1所示，在使用探傷功能時，調(diào)節(jié)刷座3弧形呈向外設(shè)置狀并正對工件齒面，因而在滾齒切削完畢后，使得工件齒面嵌設(shè)在刷座3弧度內(nèi)并與弧形內(nèi)緣面相抵觸。隨著滾切成型的齒輪工件的高速旋轉(zhuǎn)，齒面不斷按壓接觸球5并帶動其繞軸桿6轉(zhuǎn)動。所述儲存空腔內(nèi)的粉末狀探傷物4在接觸球5的滾動接觸從釋出孔31持續(xù)溢出并涂覆至工件表面，此后可進(jìn)行探傷觀察以確定工件面的加工精度并做后續(xù)的精加工處理。
[0021]在本實施例中，所述粉末狀探傷物4可選用磁粉或熒光粉。在無損探傷檢測處理過程中，兩者為常用的探傷物質(zhì)且由于兩者的檢測原理不同，其后續(xù)的檢測觀察方式也不同。針對前者，當(dāng)工件齒面上涂覆有足夠多的磁粉后，給被檢工件施加一定磁場使其出現(xiàn)整體或局部磁化，由此工件表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而觀測到缺陷的存在。針對后者，則在工件齒面上涂覆有足夠多的熒光粉后，加設(shè)紫外線照射，使?jié)B入缺陷處的熒光粉顯示出黃綠色痕跡而得以清楚觀察。
【主權(quán)項】
1.矩形花鍵滾刀，包括滾刀體，其特征在于:還包括一探傷物涂覆裝置，所述探傷物涂覆裝置包括呈半圓弧形的刷座和垂直于刷座上端面向上延伸的刷桿；所述刷座內(nèi)具有一填充有粉末狀探傷物的儲存空腔，且刷座于其弧形內(nèi)緣面上均勻開設(shè)多個與儲存空腔相貫通的釋出孔，所述釋出孔內(nèi)嵌設(shè)有接觸球，所述接觸球通過一垂直貫穿球心的軸桿與釋出孔固成一體并能圍繞軸桿自由翻轉(zhuǎn)于釋出孔內(nèi)，所述接觸球位于儲存空腔內(nèi)的一側(cè)面與粉末狀探傷物相抵靠，其另一側(cè)面突出于釋出孔；所述刷桿外壁螺有第一連接螺紋； 所述滾刀體內(nèi)還開設(shè)有一貫穿其上下端面的軸向通孔且所述軸向通孔內(nèi)壁螺有第二連接螺紋，由此刷桿可穿設(shè)在軸向通孔內(nèi)并通過第一連接螺紋、第二連接螺紋的相互配合而與滾刀體固成一體。2.按照權(quán)利要求1所述的矩形花鍵滾刀，其特征在于:所述粉末狀探傷物可選用磁粉。3.按照權(quán)利要求1所述的矩形花鍵滾刀，其特征在于:所述粉末狀探傷物可選用熒光粉。4.按照權(quán)利要求1所述的矩形花鍵滾刀，其特征在于:所述刷桿長度至少為滾刀體軸向長度1.5倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種矩形花鍵滾刀，包括滾刀體和探傷物涂覆裝置。所述探傷物涂覆裝置包括半圓弧刷座和刷桿，刷座內(nèi)具有一填充有粉末狀探傷物的儲存空腔并于刷座弧形內(nèi)緣面上均設(shè)多個與儲存空腔相通的釋出孔，釋出孔內(nèi)嵌設(shè)有接觸球，接觸球通過一垂直貫穿球心的軸桿固定于釋出孔內(nèi)并能圍繞軸桿自由翻轉(zhuǎn)，接觸球位于儲存空腔內(nèi)的一側(cè)面與粉末狀探傷物相抵靠，其另一側(cè)面突出于釋出孔并與工件相接觸；滾刀體內(nèi)還開設(shè)有一貫穿其上下端面的軸向通孔，刷桿可穿設(shè)在軸向通孔內(nèi)并以螺紋連接方式與滾刀體固成一體。用戶可在滾削結(jié)束后直接進(jìn)入工件面的探傷檢測工序，兩工序快速靈活切換且無需移位、組裝，縮短加工時長且有效確保加工精度。
【IPC分類】B23F21/16
【公開號】CN204843167
【申請?zhí)枴緾N201520003327
【發(fā)明人】陳衛(wèi)平
【申請人】臺州科利特工具有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年1月5日