排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫時(shí)電路板生產(chǎn)中必不可少的加工設(shè)備，早期的焊錫加工過程中，采用人工手持被加工件，用電烙鐵對(duì)被加工件需要焊接的部位進(jìn)行焊錫操作，現(xiàn)有的電路板生產(chǎn)線則多采用流水線的方式，通過單臺(tái)焊機(jī)焊接一個(gè)點(diǎn)完成整個(gè)電路板的焊接工序。常用的焊錫機(jī)大都包括機(jī)臺(tái)、移動(dòng)工裝、焊槍等，通過位于焊槍端部的烙鐵頭將焊錫加熱到指定溫度并將錫融于待加工產(chǎn)品上。這種習(xí)用的焊錫機(jī)的焊槍烙鐵頭上的焊錫積累到一定程度，會(huì)影響操作，需將其去除，去除下來的焊錫大都被廢棄，而造成浪費(fèi)。同時(shí)設(shè)備非常龐大，且造成資源的浪費(fèi)，而機(jī)械臂式的錫焊機(jī)，機(jī)器精度高，但是機(jī)械臂式的錫焊機(jī)成本高，操作復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用波峰焊錫技術(shù)達(dá)到自動(dòng)浸涂焊錫，從而降低操作難度、提高生產(chǎn)效率、減少使用成本的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括安裝支架、設(shè)置在所述安裝支架上的焊錫裝置以及設(shè)置在所述安裝支架上且位置與所述焊錫裝置相對(duì)應(yīng)的焊錫工位，所述焊錫工位包括固定平臺(tái)、設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的傳動(dòng)裝置以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)裝置相連接的排料轉(zhuǎn)輪，在所述排料轉(zhuǎn)輪上還均勻設(shè)置有若干直列排料槽，所述焊錫裝置包括設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的波峰錫爐以及設(shè)置在所述排料轉(zhuǎn)輪底部且與所述波峰錫爐相連通的助焊劑槽，所述助焊劑槽與所述直列排料槽相接觸。
[0005]進(jìn)一步的，在所述固定平臺(tái)上還設(shè)置有下料滑槽，在所述下料滑槽上端設(shè)置有取料毛刷，所述取料毛刷與所述直列排料槽相接觸，在所述下料滑槽底部還設(shè)置有接料盤。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的減速機(jī)以及設(shè)置在所述減速機(jī)上方的轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)，所述減速機(jī)與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)之間通過同步帶相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述排料轉(zhuǎn)輪一側(cè)還設(shè)置有原點(diǎn)開關(guān)，所述原點(diǎn)開關(guān)與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)電連接。
[0008]更進(jìn)一步的，所述波峰錫爐與所述固定平臺(tái)之間還設(shè)置有錫爐升降電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括安裝支架、設(shè)置在所述安裝支架上的焊錫裝置以及設(shè)置在所述安裝支架上且位置與所述焊錫裝置相對(duì)應(yīng)的焊錫工位，所述焊錫工位包括固定平臺(tái)、設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的傳動(dòng)裝置以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)裝置相連接的排料轉(zhuǎn)輪，在所述排料轉(zhuǎn)輪上還均勻設(shè)置有若干直列排料槽，所述焊錫裝置包括設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的波峰錫爐以及設(shè)置在所述排料轉(zhuǎn)輪底部且與所述波峰錫爐相連通的助焊劑槽，所述助焊劑槽與所述直列排料槽相接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用波峰焊錫完成這項(xiàng)工藝，將需要進(jìn)行焊錫工藝的產(chǎn)品事先放置在所述焊錫工位上，并均勻排列好，然后啟動(dòng)所述傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)所述排料轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述焊錫裝置將液態(tài)錫噴出，在其出錫口出形成瀑布型流動(dòng)錫，當(dāng)所述焊錫工位隨所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)至所述焊錫裝置處時(shí)，噴出的液態(tài)錫就會(huì)自動(dòng)均勻粘附在產(chǎn)品上，達(dá)到整條工位一次過完成焊錫的效果，所以，本實(shí)用新型利用波峰焊錫技術(shù)達(dá)到自動(dòng)浸涂焊錫，從而降低操作難度、提高生產(chǎn)效率、減少使用成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括安裝支架1、設(shè)置在所述安裝支架I上的焊錫裝置以及設(shè)置在所述安裝支架I上且位置與所述焊錫裝置相對(duì)應(yīng)的焊錫工位，所述焊錫工位包括固定平臺(tái)2、設(shè)置在所述固定平臺(tái)2上的傳動(dòng)裝置以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與所述傳動(dòng)裝置相連接的排料轉(zhuǎn)輪4，在所述排料轉(zhuǎn)輪4上還均勻設(shè)置有若干直列排料槽5，所述焊錫裝置包括設(shè)置在所述固定平臺(tái)2上的波峰錫爐6以及設(shè)置在所述排料轉(zhuǎn)輪4底部且與所述波峰錫爐6相連通的助焊劑槽7，所述助焊劑槽7與所述直列排料槽5相接觸。所述直列排料槽5內(nèi)放置有吸附磁條，完成上一道工序的產(chǎn)品依次排列在所述直列排料槽5上，啟動(dòng)所述傳動(dòng)裝置，所述排料轉(zhuǎn)輪4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述直列排料槽5依次經(jīng)過所述波峰錫爐6的出錫口，此時(shí)在出錫口的位置上會(huì)不斷地涌出液態(tài)錫，形成瀑布型的流動(dòng)錫，經(jīng)過該處的產(chǎn)品則會(huì)自動(dòng)粘附上錫完成焊錫工藝，由于在出錫口處的錫是流動(dòng)性的，因此能保證錫表面的干凈度，不會(huì)存在氧化膜。
[0013]在所述固定平臺(tái)2上還設(shè)置有下料滑槽8，在所述下料滑槽8上端設(shè)置有取料毛刷9，所述取料毛刷9與所述直列排料槽5相接觸，在所述下料滑槽8底部還設(shè)置有接料盤10，當(dāng)所述排料轉(zhuǎn)輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述直列排料槽5經(jīng)過所述取料毛刷9時(shí)，原本吸附在上面的產(chǎn)品就會(huì)被掛落，并從所述下料滑槽8內(nèi)滑落至所述接料盤10上儲(chǔ)存。所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述固定平臺(tái)2上的減速機(jī)11以及設(shè)置在所述減速機(jī)11上方的轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)12，所述減速機(jī)11與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)12之間通過同步帶13相連接。所述排料轉(zhuǎn)輪4 一側(cè)還設(shè)置有原點(diǎn)開關(guān)14，所述原點(diǎn)開關(guān)14與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)12電連接。通過所述原點(diǎn)開關(guān)14，保證每次工作結(jié)束后所述排料轉(zhuǎn)輪4都能回到初始位置，不會(huì)對(duì)下一次工作造成影響。所述波峰錫爐6與所述固定平臺(tái)2之間還設(shè)置有錫爐升降電機(jī)15，所述錫爐升降電機(jī)15可以縱向調(diào)整所述波峰錫爐6的位置，使其能滿足不同產(chǎn)品的加工需求。
[0014]本實(shí)用新型適用于焊錫加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)，它包括安裝支架(I )、設(shè)置在所述安裝支架(I)上的焊錫裝置以及設(shè)置在所述安裝支架(I)上且位置與所述焊錫裝置相對(duì)應(yīng)的焊錫工位，其特征在于:所述焊錫工位包括固定平臺(tái)(2)、設(shè)置在所述固定平臺(tái)(2)上的傳動(dòng)裝置以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與所述傳動(dòng)裝置相連接的排料轉(zhuǎn)輪(4)，在所述排料轉(zhuǎn)輪(4)上還均勻設(shè)置有若干直列排料槽(5)，所述焊錫裝置包括設(shè)置在所述固定平臺(tái)(2)上的波峰錫爐(6)以及設(shè)置在所述排料轉(zhuǎn)輪(4)底部且與所述波峰錫爐(6)相連通的助焊劑槽(7)，所述助焊劑槽(7)與所述直列排料槽(5)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述固定平臺(tái)(2)上還設(shè)置有下料滑槽(8 )，在所述下料滑槽(8 )上端設(shè)置有取料毛刷(9 )，所述取料毛刷(9 )與所述直列排料槽(5 )相接觸，在所述下料滑槽(8 )底部還設(shè)置有接料盤(10 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述固定平臺(tái)(2 )上的減速機(jī)(11)以及設(shè)置在所述減速機(jī)(11)上方的轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)(12)，所述減速機(jī)(11)與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)(12 )之間通過同步帶(13 )相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排料轉(zhuǎn)輪(4)一側(cè)還設(shè)置有原點(diǎn)開關(guān)(14)，所述原點(diǎn)開關(guān)(14)與所述轉(zhuǎn)輪控制電機(jī)(12)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述波峰錫爐(6)與所述固定平臺(tái)(2)之間還設(shè)置有錫爐升降電機(jī)(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開并提供了利用波峰焊錫技術(shù)達(dá)到自動(dòng)浸涂焊錫，從而降低操作難度、提高生產(chǎn)效率、減少使用成本的排列旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括安裝支架、設(shè)置在所述安裝支架上的焊錫裝置以及設(shè)置在所述安裝支架上且位置與所述焊錫裝置相對(duì)應(yīng)的焊錫工位，所述焊錫工位包括固定平臺(tái)、設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的傳動(dòng)裝置以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)裝置相連接的排料轉(zhuǎn)輪，在所述排料轉(zhuǎn)輪上還均勻設(shè)置有若干直列排料槽，所述焊錫裝置包括設(shè)置在所述固定平臺(tái)上的波峰錫爐以及設(shè)置在所述排料轉(zhuǎn)輪底部且與所述波峰錫爐相連通的助焊劑槽，所述助焊劑槽與所述直列排料槽相接觸。本實(shí)用新型適用于焊錫加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/06
【公開號(hào)】CN204843196
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520569097
【發(fā)明人】賴志鐵
【申請(qǐng)人】中山捷航自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月1日