槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前船舶平直分段制作，特別是底部平直分段在平直分段制作流水線縱骨安裝過程中，防止縱骨傾倒基本上采用以下幾種方法:
[0003]1、焊接臨時防傾碼板縱骨插入法
[0004]在分段內(nèi)底板縱骨位置線兩側(cè)對稱位置各焊接一塊適當(dāng)高度的臨時防傾倒碼板，兩塊臨時防傾倒碼板間留有列大于縱骨厚度的間隙縫，縱骨長度較長時在適當(dāng)位置焊接兩組臨時防傾倒碼板，將縱骨正向吊裝插入兩塊臨時防傾倒碼板之間的間隙縫內(nèi)，縱骨脫鉤?？v骨定位安裝，為了保證縱骨垂直與內(nèi)底板平面，縱骨定位后用臨時防傾倒斜支撐與內(nèi)底板焊牢固。此方法雖然很好的防止縱骨安裝時的傾倒，避免縱骨傾倒砸傷人員及焊接過程中的縱骨傾斜變形，但焊接臨時防傾倒碼板及臨時防傾倒斜支撐既要使用焊材又要消耗電能，由于臨時防傾倒斜支撐在縱骨焊前不能拆除造成角焊機(jī)在此處不能通過?？v骨裝焊完成后還要拆除臨時防傾倒碼板及臨時防傾倒斜支撐，拆除后疤痕還要清磨。
[0005]2、用人力將縱骨正向立起法
[0006]縱骨吊裝平放在分段內(nèi)底板縱骨位置線處，使用板叉或在縱骨上焊接臨時扳把，用人力將縱骨正向立起，定位、找正、焊接臨時防傾倒斜支撐，防止縱骨傾倒及縱骨在角焊縫焊接時縱骨傾斜變形。該方法雖然不需在內(nèi)底板縱骨位置線兩側(cè)焊接防傾倒碼板，但在用人力將縱骨正向立起，定位、找正、焊接斜支撐過程中，由于用人力將縱骨正向立起，定位、找正易發(fā)生縱骨傾倒砸傷人員，特別是大規(guī)格縱骨用人力將縱骨正向立起，定位、找正十分困難更易發(fā)生傾倒砸傷人員。焊接臨時防傾倒斜支撐既要使用焊材又要消耗電能?？v骨裝焊完成后還要拆除臨時防傾倒斜支撐，拆除后疤痕還要清磨。
[0007]3、在縱骨套裝臨時防傾倒套板法
[0008]縱骨正向吊起，從縱骨兩端部套裝帶有開口的臨時防傾倒套板，防傾倒套板開口列大于縱骨橫斷面，將縱骨正向連同臨時防傾倒套板擺放在內(nèi)底板縱骨位置線處，縱骨可迅速脫鉤，縱骨迅速脫鉤后臨時防傾倒套板控制著縱骨不在側(cè)向傾倒。該方法雖然很好的防止縱骨在定位、找正過程中縱骨傾倒及縱骨傾倒砸傷人員。該方法也不需在內(nèi)底板縱骨位置線兩側(cè)焊接臨時防傾倒碼板，但還需在縱骨定位、找正后焊接臨時防傾倒斜支撐，防止縱骨傾倒。焊接臨時防傾倒斜支撐，焊接斜支撐既要使用焊材又要消耗電能。由于臨時防傾倒斜支撐在縱骨焊前不能拆除造成角焊機(jī)在此處不能通過，縱骨裝焊完成后還需拆除臨時防傾倒斜支撐，拆除后疤痕還要清磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對現(xiàn)有縱骨安裝防傾方法上的不足，本實用新型的目的是提供一種槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置，以利于縱骨快速、安全地解決縱骨安裝過程中傾倒及縱骨與內(nèi)底板角焊縫焊接過程中縱骨傾斜變形。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置，其中:所述該裝置包括有槽型固定卡，槽型固定卡設(shè)有凹字形開口的上水平板、下水平板、下水平板的橫向槽底板、縱向加強(qiáng)板，下水平板前端左右開有圓孔，開孔處槽的外側(cè)焊接固定螺母，通過頂絲固定螺栓將縱骨防傾裝置固定在分段內(nèi)底板大口處，上水平板凹字形開口處兩側(cè)至后端各連接一塊縱向防縱骨傾倒立板，縱向防縱骨傾倒立板上端連接側(cè)傾斜板，縱向防縱骨傾倒立板外側(cè)前端及中間部位各設(shè)一塊橫向加強(qiáng)立板，兩縱向防縱骨傾倒立板靠近前端加強(qiáng)立板處上下開有圓孔，圓孔處外側(cè)焊接固定螺母，通過縱骨位置調(diào)節(jié)頂絲螺栓調(diào)節(jié)縱骨的位置，上水平板凹字形開口后端至縱向防縱骨傾倒立板后端設(shè)置后傾斜板，后傾斜板下端連接兩縱向防縱骨傾倒立板及側(cè)傾斜板，形成縱骨插入開口。
[0011]本實用新型的有益效果是:該槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置可保證縱骨正向吊裝插入該裝置開口內(nèi)，不需焊接臨時防傾倒碼板、臨時防傾倒支撐及在縱骨上套裝臨時防傾倒套板迅速脫鉤，脫鉤后縱骨不在傾倒，完全避免了縱骨傾倒砸傷人員事故的發(fā)生。該裝置特別適用于船舶建造平直分段生產(chǎn)流水線使用。當(dāng)?shù)撞科街狈侄蝺?nèi)底板板架，在平直分段制作流水線縱骨安裝工位完成縱骨安裝后，內(nèi)底板板架在滾架上流動時不與滾架相撞，可不需拆除該裝置裝置，該裝置可連同內(nèi)底板架一同在滾架上流動至縱骨焊接工位。該裝置可很好的防止縱骨與內(nèi)底板連接角焊縫焊接時縱骨側(cè)傾變形。使用該裝置裝焊縱骨即可提高生產(chǎn)效率，又可很好的避免發(fā)生安全事故。
【附圖說明】
[0012]圖1已有焊接臨時防傾倒碼板縱骨插入結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2已有用人力將縱骨正向立起結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3已有在縱骨套裝臨時防傾倒套板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置示意圖；
[0016]圖5為圖4C向局部放大示意圖；
[0017]圖6為本實用新型槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置立體示意圖；
[0018]圖7為圖6A向示意圖；
[0019]圖8為圖7中A—A剖面示意圖；
[0020]圖9為圖6B向示意圖；
[0021]圖10為圖6C向示意圖；
[0022]圖11為圖6D向示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、橫向槽底板2、下水平板3、縱向連接板4、上水平板
[0025]5、縱向防縱骨傾倒立板6后傾斜板7、側(cè)傾斜板
[0026]8、焊接固定螺母9、調(diào)節(jié)頂絲螺栓10、橫向加強(qiáng)立板
[0027]11、頂絲固定螺栓12、縱骨13、內(nèi)底板14、臨時防傾倒支撐
[0028]15、臨時防傾倒套板16、臨時防傾倒碼板
【具體實施方式】
[0029]結(jié)合附圖對本實用新型的槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置結(jié)構(gòu)加以說明。
[0030]如圖6-11所示，本實用新型的槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置，該裝置包括槽型卡，槽型卡上水平板4為凹字形，下水平板2為近似長方形，長方形前端為圓角。在上水平板4下底面凹字形開口后端設(shè)有橫向槽底板1，在橫向槽底板I后端設(shè)有兩塊縱向加強(qiáng)板3，橫向槽底板I及兩塊縱向加強(qiáng)板3，將上下水平板連接形成槽型卡。在槽型卡的近似長方形下水平板2前端靠近圓角處開有圓孔，在圓孔處槽型卡的外側(cè)焊接固定螺母8，用于槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置與內(nèi)底板13固定時頂絲固定螺栓11緊固。在所述槽型卡上水平板4上表面凹字形開口兩側(cè)至后端分別設(shè)有防縱骨傾倒立板5，兩側(cè)防縱骨傾倒立板5上端部設(shè)有向外側(cè)傾斜的側(cè)傾斜板7，兩側(cè)防縱骨傾倒立板5及上端部向外側(cè)傾斜的側(cè)傾斜板7之間設(shè)有后傾斜板6，后傾斜板6將兩側(cè)防縱骨傾倒立板5及上端部向外側(cè)傾斜的側(cè)傾斜板7連接，后傾斜板6下端并與上水平板4凹字形開口后端連接，形成上端及前端開口的縱骨插入開口。在所述兩側(cè)防縱骨傾倒立板5及上端部向外側(cè)傾斜的側(cè)傾斜板6前端及中部，設(shè)有橫向加強(qiáng)立板10。在所述兩側(cè)防縱骨傾倒立板5前端靠近橫向加強(qiáng)立板10處上下開有圓孔，圓孔處開口外側(cè)焊接固定螺母8，用于縱骨位置調(diào)節(jié)頂絲螺栓9對縱骨12左右位置及垂直度的調(diào)節(jié)。
[0031]如圖4、5所示，槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置使用時，槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置的上水平板4、下水平板2與橫向槽底板I所形成的槽，卡在分段內(nèi)底板13兩端大口自由邊處，上水平板4凹字形開口對準(zhǔn)縱骨12位置線，旋緊頂絲固定螺栓11使槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置緊固在分段內(nèi)底板13兩端大口自由邊處。將縱骨12正向吊裝插入防傾裝置開口內(nèi)，縱骨12大口端頭沿后傾斜板6滑至內(nèi)底板13大口位置處，當(dāng)縱骨12大口端頭與內(nèi)底板13大口位置有偏差時，可用撬棍插入開口后端對縱骨12撬動使其縱骨12大口端頭與內(nèi)底板13大口位置對準(zhǔn)。該裝置縱向防縱骨傾倒板5很好的防止縱骨12傾倒。調(diào)節(jié)縱向防縱骨傾倒板5兩側(cè)的調(diào)節(jié)頂絲螺栓9，使縱骨12與分段內(nèi)底板縱骨位置線對正并使其縱骨12與分段內(nèi)底板13平面垂直，縱骨定位封焊。該裝置若在船舶建造平直分段生產(chǎn)流水線使用時，內(nèi)底板13在平面分段流水線縱骨安裝工位完成縱骨12安裝后，內(nèi)底板板架在滾架上流動時，槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置不與滾架相撞，可不需拆除該裝置，該裝置可連同內(nèi)底板架一同在滾架上流動至縱骨焊接工位，待縱骨12與內(nèi)底板13角焊縫施焊后在拆除，防止縱骨12與內(nèi)底板13角焊縫在焊接過程中的縱骨側(cè)傾變形。
【主權(quán)項】
1.一種槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置，其特征是:所述裝置包括有槽型固定卡，槽型固定卡設(shè)有凹字形開口的上水平板(4)、下水平板(2)、下水平板(2)的橫向槽底板(1)、縱向加強(qiáng)板(3)，下水平板(2)前端左右開有圓孔，開孔處槽的外側(cè)焊接固定螺母(8)，通過頂絲固定螺栓(11)將縱骨防傾裝置固定在分段內(nèi)底板大口處，上水平板(4)凹字形開口處兩側(cè)至后端各連接一塊縱向防縱骨傾倒立板(5)，縱向防縱骨傾倒立板(5)上端連接側(cè)傾斜板(7)，縱向防縱骨傾倒立板(5)外側(cè)前端及中間部位各設(shè)一塊橫向加強(qiáng)立板(10)，兩縱向防縱骨傾倒立板(5)靠近前端加強(qiáng)立板(10)處上下開有圓孔，圓孔處外側(cè)焊接固定螺母(8)，通過縱骨位置調(diào)節(jié)頂絲螺栓(9)調(diào)節(jié)縱骨的位置，上水平板(4)凹字形開口后端至縱向防縱骨傾倒立板(5)后端設(shè)置后傾斜板￠)，后傾斜板(6)下端連接兩縱向防縱骨傾倒立板(5)及側(cè)傾斜板(7)，形成縱骨插入開口。
【專利摘要】本實用新型提供槽型卡頂絲固定式縱骨防傾裝置，該裝置的下水平板前端左右開有圓孔，開孔處槽的外側(cè)焊接固定螺母，通過頂絲固定螺栓將縱骨防傾裝置固定在分段內(nèi)底板大口處，上水平板凹字形開口處兩側(cè)至后端各連接一塊縱向防縱骨傾倒立板并連接側(cè)傾斜板，在其中部位各設(shè)一塊橫向加強(qiáng)立板，上水平板凹字形開口后端至縱向防縱骨傾倒立板后端設(shè)置后傾斜板，后傾斜板下端連接兩縱向防縱骨傾倒立板及側(cè)傾斜板，形成縱骨插入開口。有益效果是該裝置可保證縱骨正向吊裝插入該裝置開口內(nèi)脫鉤后縱骨不在傾倒，完全避免了縱骨傾倒砸傷人員事故的發(fā)生?？蛇B同內(nèi)底板架一同在滾架上流動至縱骨焊接工位。使用該裝置裝焊縱骨提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204843348
【申請?zhí)枴緾N201520456659
【發(fā)明人】李金和, 王振亞, 張明高, 王鋼
【申請人】天津新港船舶重工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日