自動(dòng)合金材料彎板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)合金材料彎板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上機(jī)械加工時(shí)，合金材料折彎是采用人工方式，不僅效率低，增加人工成本，而且，人工折彎，不可控制，產(chǎn)品合格率低，難以滿足使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制作成本低，減少人工，節(jié)省勞動(dòng)力，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，便于產(chǎn)品推廣。
[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，包括大折彎輥、小折彎輥a、支撐架、小折彎輥b、電機(jī)，所述兩支撐架并排相對設(shè)置，兩支撐架之間靠近上端處設(shè)有大折彎輥，兩支撐架之間靠近下端處設(shè)有小折彎輥a、小折彎輥b，所述小折彎輥a、小折彎輥b并排設(shè)置，且與大折彎輥的距離相同，所述大折彎輥設(shè)置在正上方；所述小折彎輥a、小折彎輥b同側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸同步連接小折彎棍a、小折彎棍bo
[0006]優(yōu)選地，所述電機(jī)輸出軸端設(shè)有齒輪，小折彎輥a、小折彎輥b與電機(jī)同側(cè)的一端設(shè)有齒輪，電機(jī)的齒輪與小折彎棍a、小折彎棍b的齒輪嚙合。
[0007]優(yōu)選地，所述小折彎輥a、小折彎輥b的齒輪設(shè)置在電機(jī)的齒輪兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐架底端通過螺絲固定。
[0009]優(yōu)選地，所述電機(jī)下部通過螺絲固定在電機(jī)支撐架上。
[0010]優(yōu)選地，所述電機(jī)通過線路連接到控制操作臺(tái)上，控制操作臺(tái)上設(shè)有按鈕，控制操作臺(tái)底部設(shè)有地線。
[0011]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)的有益效果是:其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制作成本低，減少人工，節(jié)省勞動(dòng)力，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，便于產(chǎn)品推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述自動(dòng)合金材料彎板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述自動(dòng)合金材料彎板機(jī)的俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述自動(dòng)合金材料彎板機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1-3所示，所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，包括大折彎輥3、小折彎輥a4、支撐架8、小折彎輥blO、電機(jī)12，所述兩支撐架8并排相對設(shè)置，兩支撐架8之間靠近上端處設(shè)有大折彎輥3，兩支撐架8之間靠近下端處設(shè)有小折彎輥a4、小折彎輥blO，所述小折彎輥a4、小折彎輥blO并排設(shè)置，且與大折彎輥3的距離相同，所述大折彎輥3設(shè)置在正上方；所述小折彎輥a4、小折彎輥blO同側(cè)設(shè)有電機(jī)12，電機(jī)12輸出軸同步連接小折彎輥a4、小折彎輥blO，使用時(shí)，將合金材料一端放置小折彎輥a4、小折彎輥blO在小折彎輥a4、小折彎輥blO之間，合金材料側(cè)面靠在大折彎棍3外圓上，通過電機(jī)12帶動(dòng)小折彎棍a4、小折彎棍blO轉(zhuǎn)動(dòng)，使得合金材料向下移動(dòng)，并在大折彎輥3的作用下折彎，折彎精度高，產(chǎn)品合格率高，效率高，節(jié)省人力。
[0017]所述電機(jī)12輸出軸端設(shè)有齒輪5，小折彎棍a4、小折彎棍blO與電機(jī)12同側(cè)的一端設(shè)有齒輪5，電機(jī)12的齒輪5與小折彎輥a4、小折彎輥blO的齒輪5嚙合，通過電機(jī)12帶動(dòng)小折彎棍a4、小折彎棍blO同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述小折彎輥a4、小折彎輥blO的齒輪5設(shè)置在電機(jī)12的齒輪5兩側(cè)，使得小折彎輥a4、小折彎輥blO相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]所述支撐架8底端通過螺絲2固定，更牢固，安全。所述大折彎輥3上側(cè)設(shè)有護(hù)板1，護(hù)板I固定在支撐架8上。
[0020]所述電機(jī)12下部通過螺絲固定在電機(jī)支撐架6上。
[0021]所述電機(jī)12通過線路連接到控制操作臺(tái)7上，控制操作臺(tái)7上設(shè)有按鈕11，控制操作臺(tái)7底部設(shè)有地線9。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對本實(shí)用新型做出的簡單改進(jìn)都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:包括大折彎輥、小折彎輥a、支撐架、小折彎輥b、電機(jī)，所述兩支撐架并排相對設(shè)置，兩支撐架之間靠近上端處設(shè)有大折彎輥，兩支撐架之間靠近下端處設(shè)有小折彎輥a、小折彎輥b，所述小折彎輥a、小折彎輥b并排設(shè)置，且與大折彎輥的距離相同，所述大折彎輥設(shè)置在正上方；所述小折彎輥a、小折彎輥b同側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸同步連接小折彎棍a、小折彎棍bo2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)輸出軸端設(shè)有齒輪，小折彎輥a、小折彎輥b與電機(jī)同側(cè)的一端設(shè)有齒輪，電機(jī)的齒輪與小折彎輥a、小折彎輥b的齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:所述小折彎輥a、小折彎棍b的齒輪設(shè)置在電機(jī)的齒輪兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:所述支撐架底端通過螺絲固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)下部通過螺絲固定在電機(jī)支撐架上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)通過線路連接到控制操作臺(tái)上，控制操作臺(tái)上設(shè)有按鈕，控制操作臺(tái)底部設(shè)有地線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)合金材料彎板機(jī)，包括大折彎輥、小折彎輥a、支撐架、小折彎輥b、電機(jī)，所述兩支撐架并排相對設(shè)置，兩支撐架之間靠近上端處設(shè)有大折彎輥，兩支撐架之間靠近下端處設(shè)有小折彎輥a、小折彎輥b，所述小折彎輥a、小折彎輥b并排設(shè)置，且與大折彎輥的距離相同，所述大折彎輥設(shè)置在正上方；所述小折彎輥a、小折彎輥b同側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸同步連接小折彎輥a、小折彎輥b。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制作成本低，減少人工，節(jié)省勞動(dòng)力，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，便于產(chǎn)品推廣。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號(hào)】CN204866947
【申請?zhí)枴緾N201520663026
【發(fā)明人】王雁和, 全會(huì)峰
【申請人】廣東華鰲合金新材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日