用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于方管折彎機(jī)的捶打裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓外方銅管具有導(dǎo)電截面大、單位時間通過冷卻介質(zhì)流量多、散熱性能好等特點(diǎn)，被原子能工業(yè)和電機(jī)工業(yè)用于制造各種電機(jī)和加速器的關(guān)鍵材料。
[0003]目前市場上的彎管機(jī)主要包括數(shù)控彎管機(jī)，氣壓彎管機(jī)等等，但這些彎管機(jī)都有它們各自的優(yōu)點(diǎn)，數(shù)控彎管機(jī)彎管效率高，彎管角度精確，但價格昂貴，使用成本高；氣壓彎管機(jī)雖然簡單易操作、彎管的直徑也較大，但是對薄壁異形方銅管進(jìn)行彎曲后易產(chǎn)生明顯的皺紋，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，且現(xiàn)有彎管機(jī)都是直接通過折彎力一次彎折成型，方銅管各部分段的受力不均，很容易使折彎處出現(xiàn)皺紋甚至折斷，缺少循序漸進(jìn)式的加工過程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于方管折彎機(jī)的捶打裝置，其可使方管在折彎過程中受力均勻、不易出現(xiàn)皺紋。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于方管折彎機(jī)的捶打裝置，包括底座、設(shè)于所述底座上的工作臺、設(shè)于所述底座上的動力機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)有用于捶打方管的折彎機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)包括相互配合的定位組件和凸模組件，所述定位組件包括與所述傳動機(jī)構(gòu)相連接的第一墊板、固定于所述第一墊板上用于放置所述方管的夾塊和設(shè)于所述第一墊板兩端的復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)帶動所述第一墊板上下往復(fù)運(yùn)動時，所述凸模組件將所述夾塊內(nèi)的所述方管折彎。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的有益效果為:
[0008]通過利用馬達(dá)給傳動機(jī)構(gòu)提供動力，傳動機(jī)構(gòu)帶動折彎機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動捶打方管使之彎折，替代傳統(tǒng)的一次成型，避免了方管上出現(xiàn)應(yīng)力集中，使得方管各部分在彎折過程中受力均勻，有效避免方管在加工時易出現(xiàn)表面皺紋的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品良率，進(jìn)而降低了成本；本實(shí)用新型可有效解決方形銅管不易折彎、折彎處有皺紋等問題，節(jié)省人力、物力和時間，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品得到量產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的凸模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的凸模組件的分解示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的絲桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的傳動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的傳動機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖11為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖12為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的第二傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖13為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的第二連桿機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖14為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖15為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的第一連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖16為本實(shí)用新型用于方管折彎機(jī)的捶打裝置的轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0026]如圖1至圖16所示，一種用于方管折彎機(jī)的捶打裝置，包括底座1、設(shè)于底座I上的工作臺4、設(shè)于底座I上的動力機(jī)構(gòu)6和傳動機(jī)構(gòu)，工作臺4上設(shè)有用于捶打方管的折彎機(jī)構(gòu)2、用于傳送方管7的進(jìn)給機(jī)構(gòu)3和用于控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)3的進(jìn)給量的微調(diào)機(jī)構(gòu)，折彎機(jī)構(gòu)2包括相互配合的定位組件和凸模組件，定位組件包括與傳動機(jī)構(gòu)相連接的第一墊板206、固定于第一墊板206上用于放置方管7的夾塊和設(shè)于第一墊板206兩端的復(fù)位機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)帶動第一墊板206上下往復(fù)運(yùn)動時，凸模組件將夾塊內(nèi)的方管7折彎。
[0027]凸模組件包括安裝面板201和固定于安裝面板201上的滑塊210及滑塊定位機(jī)構(gòu)，安裝面板201豎直向固定于工作臺4上，滑塊定位機(jī)構(gòu)包括固定于安裝面板201上的滑塊座204和設(shè)于滑塊座204上方的緩沖組件，滑塊座204為長方體型結(jié)構(gòu)，滑塊座204的中部開有用于安裝滑塊210的矩形的槽體，因而滑塊210在滑塊座204內(nèi)上下滑動；緩沖組件包括第一鎖扣件202和固定于第一鎖扣件202下端的緩沖板203，緩沖板203與滑塊210固定連接，緩沖板203的兩端通過第二彈簧2041與滑塊座204連接；具體的，滑塊座204的兩端對稱的開有圓孔，第二彈簧2041位于圓孔內(nèi)。安裝面板201為矩形結(jié)構(gòu)，其上開有“凸”字型的通槽2012 ;滑塊210為矩形結(jié)構(gòu)，其下端的中部設(shè)有矩形的凸起210a，凸起210a在第一墊板206的上下運(yùn)動過程中，與夾塊配合將方管7慢慢捶打折彎。
[0028]第一墊板206為矩形結(jié)構(gòu)，其上固定有矩形的第二墊板207，夾塊固定于第二墊板207的中部；夾塊由兩個成對設(shè)置的方塊209組成，方塊209之間通過螺釘緊固連接，兩個方塊209之間的空隙剛好可容方管7放置。復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)于第一墊板206的兩端，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括第一彈簧2081和固定于工作臺4上的復(fù)位塊208，第一墊板206的兩端開有安裝孔，第一彈簧2081的一端位于安裝孔內(nèi)，第一彈簧2081的另一端與復(fù)位塊208連接，復(fù)位塊208為“L”型結(jié)構(gòu)，且復(fù)位塊208的高度大于第一墊板206的高度，這樣，第一墊板206與復(fù)位塊208間就會形成可活動的空間。工作臺4為矩形臺面結(jié)構(gòu)，其兩端通過矩形的支撐板401固定于底座I上。
[0029]進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑動座301、若干設(shè)于滑動座301底端的軌道塊302、設(shè)于工作臺4上的軌道303、設(shè)于滑動座301上用于固定方管7的定位塊305、固定于滑動座301下方的絲桿運(yùn)動副和與絲桿運(yùn)動副相配合的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，聯(lián)動機(jī)構(gòu)將絲桿運(yùn)動副的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為滑動座301的平移運(yùn)動。
[0030]滑動座301為矩形板狀結(jié)構(gòu)，軌道塊302分設(shè)于滑動座301底部的兩端，軌道塊302與軌道303相配合。定位塊305設(shè)于滑動座301的一端，定位塊305包括呈“T”字型排列的第一定位板3051、第二定位板3052和第三定位板3053，第一定位板3051上固定有用于壓緊方管7的鎖緊件；第一定位板3051、第二定位板3052用于防止方管7左右滑移，第三定位板3053用于頂緊方管7。絲桿運(yùn)動副包括絲桿8和固定于滑動座301底端的第一軸承座401和第二軸承座402，絲桿8的兩端分別固定于第一軸承座401和第二軸承座402內(nèi)。
[0031]聯(lián)動機(jī)構(gòu)設(shè)于滑動座301的另一端，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括固定于滑動座301上的安裝塊306、與安裝塊306滑動配合的傳動塊307和用于定位傳動塊3