一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī),尤其涉及一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機(jī)是常見的生產(chǎn)設(shè)備,可用來(lái)量產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)或組件。沖壓機(jī)是利用模具或刀片加工板料,使其發(fā)生形變或斷裂以形成所需的形狀。沖壓機(jī)利用一次沖壓過(guò)程,可得復(fù)雜形狀之零件,簡(jiǎn)化了制造流程,降低了人力成本。
[0003]沖壓機(jī)主要由進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)組成,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)用于進(jìn)料退料,傳送機(jī)構(gòu)會(huì)將進(jìn)料機(jī)構(gòu)中待沖壓的工件傳送至沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖壓,也會(huì)將沖壓好的工件傳送至出料機(jī)構(gòu)送出,然而現(xiàn)有的傳送機(jī)構(gòu)主要由人工來(lái)操作,通過(guò)人工將待沖壓工件一側(cè)面放入至沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓模具中,由沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓頭對(duì)其進(jìn)行沖壓,再將待沖壓工件另一側(cè)面放入至另一臺(tái)沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓模具中,由沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓頭對(duì)其另一側(cè)面進(jìn)行沖壓,采用人工定位進(jìn)行沖壓的機(jī)構(gòu)的缺陷在于工人的危險(xiǎn)系數(shù)很高、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決以上的技術(shù)難題,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便、能大幅度提高原有工作效率的往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]—種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),該沖壓機(jī)包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置底板,所述的底板一端設(shè)置彎梁,所述的彎梁上設(shè)置增壓缸,所述的增壓缸通過(guò)設(shè)置沖壓接頭與上模固定座相連接,所述的上模固定座上通過(guò)設(shè)置上模壓板與上模相連接,所述的底板上設(shè)置滑座,所述的滑座上設(shè)置第一滑槽,所述的第一滑槽上設(shè)置滑板,所述的滑板一端通過(guò)設(shè)置氣缸接頭與送料氣缸相連接,所述的滑板的上端通過(guò)設(shè)置擋板壓塊固定下模具,所述的擋板壓塊上分別設(shè)置前后擋塊,所述的前后擋塊分別與所述的下模具的兩側(cè)斜面相抵,并部分高出下模具,形成一條通道,后擋塊的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置銅極和送料機(jī)構(gòu),所述的銅極通過(guò)設(shè)置銅極座固定在所述的滑座上。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤,所述的振動(dòng)盤上設(shè)置出料口,所述的出料口處設(shè)置接料盤,所述的接料盤內(nèi)壁上設(shè)置螺旋形軌道,所述的螺旋形軌道部分伸出接料盤,且與后擋塊相抵。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的接料盤的一端設(shè)置直震。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的螺旋形軌道的底部設(shè)置多根支撐桿。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的擋板壓塊的中部設(shè)置第二滑槽,所述的下模具通過(guò)兩側(cè)設(shè)置滑塊固定在第二滑槽上。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的上模壓板上設(shè)置一塊或多塊斜插,所述的斜插相對(duì)應(yīng)的前后擋塊上分別設(shè)置插孔。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的上模固定座的一端設(shè)置導(dǎo)柱與所述的滑座相連接。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便、能大幅度提高原有工作效率的往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型沖壓機(jī)左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型沖壓機(jī)主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型沖壓機(jī)往復(fù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型沖壓機(jī)往復(fù)結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型沖壓機(jī)送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型沖壓機(jī)下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1~4所示的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),該沖壓機(jī)包括機(jī)架1,所述的機(jī)架I上設(shè)置底板2,所述的底板2 —端設(shè)置彎梁8,所述的彎梁8上設(shè)置增壓缸9,所述的增壓缸9通過(guò)設(shè)置沖壓接頭7與上模固定座6相連接,所述的上模固定座6上通過(guò)設(shè)置上模壓板5與上模10相連接,所述的底板2上設(shè)置滑座17,所述的滑座17上設(shè)置第一滑槽,所述的第一滑槽上設(shè)置滑板18,所述的滑板18 —端通過(guò)設(shè)置氣缸接頭與送料氣缸14相連接,所述的滑板18的上端設(shè)置擋板壓塊3,所述的擋板壓塊3的中部設(shè)置第二滑槽,所述的下模具通過(guò)兩側(cè)設(shè)置滑塊固定在第二滑槽上,所述的擋板壓塊3上分別設(shè)置前后擋塊4,12,所述的前后擋塊4,12分別與所述的下模具的兩側(cè)斜面相抵,并部分高出下模具,形成一條通道,后擋塊12的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置銅極19和送料機(jī)構(gòu)15,所述的銅極通過(guò)設(shè)置銅極座20固定在所述的滑座17上。
[0022]如圖5所述的送料機(jī)構(gòu)15包括振動(dòng)盤,所述的振動(dòng)盤上設(shè)置出料口 23,所述的出料口 23處設(shè)置接料盤21,所述的接料盤21的一端設(shè)置直震16,所述的接料盤21內(nèi)壁上設(shè)置螺旋形軌道22,所述的螺旋形軌道22部分伸出接料盤21,且與后擋塊12相抵,所述的螺旋形軌道22的底部設(shè)置多根支撐桿。
[0023]所述的上模壓板5上設(shè)置兩塊斜插11,所述的斜插11相對(duì)應(yīng)的前后擋塊4,12上分別設(shè)置插孔。所述的上模固定座6的一端設(shè)置導(dǎo)柱13與所述的滑座17相連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),該沖壓機(jī)包括機(jī)架(I),所述的機(jī)架(I)上設(shè)置底板(2),所述的底板(2)—端設(shè)置彎梁(8),所述的彎梁(8)上設(shè)置增壓缸(9),所述的增壓缸(9)通過(guò)設(shè)置沖壓接頭(7)與上模固定座(6)相連接,所述的上模固定座(6)上通過(guò)設(shè)置上模壓板(5)與上模(10)相連接,其特征在于:所述的底板(2)上設(shè)置滑座(17),所述的滑座(17)上設(shè)置第一滑槽,所述的第一滑槽上設(shè)置滑板(18),所述的滑板(18) —端通過(guò)設(shè)置氣缸接頭與送料氣缸(14)相連接,所述的滑板(18)的上端通過(guò)設(shè)置擋板壓塊(3)固定下模具,所述的擋板壓塊(3)上分別設(shè)置前后擋塊(4,12),所述的前后擋塊(4,12)分別與所述的下模具的兩側(cè)斜面相抵,并部分高出下模具,形成一條通道,后擋塊(12)的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置銅極(19)和送料機(jī)構(gòu)(15),所述的銅極通過(guò)設(shè)置銅極座(20)固定在所述的滑座(17)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的送料機(jī)構(gòu)(15)包括振動(dòng)盤,所述的振動(dòng)盤上設(shè)置出料口(23),所述的出料口(23)處設(shè)置接料盤(21),所述的接料盤(21)內(nèi)壁上設(shè)置螺旋形軌道(22 ),所述的螺旋形軌道(22 )部分伸出接料盤(21),且與后擋塊(12)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的接料盤(21)的一端設(shè)置直震(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的螺旋形軌道(22)的底部設(shè)置多根支撐桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的擋板壓塊(3)的中部設(shè)置第二滑槽,所述的下模具通過(guò)兩側(cè)設(shè)置滑塊固定在第二滑槽上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的上模壓板(5)上設(shè)置一塊或多塊斜插(11),所述的斜插(11)相對(duì)應(yīng)的前后擋塊(4,12)上分別設(shè)置插孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī),其特征在于:所述的上模固定座(6)的一端設(shè)置導(dǎo)柱(13)與所述的滑座(17)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)。該沖壓機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置底板,底板一端設(shè)置彎梁,彎梁上設(shè)置增壓缸,增壓缸通過(guò)設(shè)置沖壓接頭與上模固定座相連接,上模固定座上通過(guò)設(shè)置上模壓板與上模相連接,底板上設(shè)置滑座,滑座上設(shè)置第一滑槽,第一滑槽上設(shè)置滑板,滑板一端通過(guò)設(shè)置氣缸接頭與送料氣缸相連接,滑板的上端通過(guò)設(shè)置擋板壓塊固定下模具,擋板壓塊上分別設(shè)置前后擋塊,前后擋塊分別與下模具的兩側(cè)斜面相抵,并部分高出下模具,形成一條通道,后擋塊的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置銅極和送料機(jī)構(gòu),銅極通過(guò)設(shè)置銅極座固定在滑座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便、能大幅度提高原有工作效率的往復(fù)自動(dòng)接料的沖壓機(jī)。
【IPC分類】B21D22/02, B21D43/02
【公開號(hào)】CN204866992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520616519
【發(fā)明人】孫培敏
【申請(qǐng)人】孫培敏
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日