一種帶吹料裝置的沖壓模具的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是帶出料裝置的沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在五金加工中，沖壓模具作為一種常用的機(jī)械加工設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，然而在沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生邊角料，不及時(shí)處理，會(huì)對(duì)下面的工序產(chǎn)生影響，操作人員需要不停的對(duì)加工材料進(jìn)行邊角料清除，增加操作人員負(fù)荷，工作效率低，現(xiàn)在雖然有自動(dòng)吹料裝置，但現(xiàn)有的技術(shù)是將吹料裝置安裝在沖壓模具外面，需要每次調(diào)節(jié)，外接的管道也不安全。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種帶吹料裝置的沖壓模具，能夠使吹料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)將吹料裝置和沖壓模具一體化，減少空間，不需要每次調(diào)節(jié)，大大減少人員負(fù)荷，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶吹料裝置的沖壓模具，包括機(jī)體、滑塊、上模底座、吹料裝置、下模底座、工作臺(tái)，所述機(jī)體上設(shè)有滑軌，所述滑塊設(shè)置在滑軌上，所述滑塊上設(shè)有通氣調(diào)節(jié)閥，所述上模底座固定安裝在滑塊底部，所述上模底座底部設(shè)有上模模板、吹料裝置和上模固定桿，所述工作臺(tái)上設(shè)有下模底座，所述下模底座上設(shè)有下模固定桿和下模模板，所述工作臺(tái)底部連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)底部設(shè)有支撐底座。
[0005]作為優(yōu)選，所述機(jī)體側(cè)面安裝有電箱，機(jī)體中部安裝有氣栗。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑塊內(nèi)部設(shè)有管道，所述吹料裝置通過(guò)管道與氣栗接通，吹料裝置出氣口為可調(diào)節(jié)裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述上模模板設(shè)置在兩個(gè)上模固定桿中間，所述下模模板設(shè)置在兩個(gè)下模固定桿中間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將吹料裝置固定安裝在上模底座上，實(shí)現(xiàn)吹料自動(dòng)化，不需人工調(diào)節(jié)吹料裝置的位置，減少了人員的操作負(fù)荷，提高了工作效率，同時(shí)將氣栗安裝在機(jī)體內(nèi)，管道安裝在滑塊內(nèi)部，減少了空間的占用，增加了管道是試用壽命O
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種帶吹料裝置的沖壓模具的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種帶吹料裝置的沖壓模具的左視剖面圖。
[0012]圖中:1_機(jī)體、2-滑塊、3-上模底座、4-下模底座、5-電箱、6-工作臺(tái)、7-操作臺(tái)、8-支撐底座、11-滑軌、12-氣栗、21-通氣調(diào)節(jié)閥、22-管道、31-上模模板、32-吹料裝置、33-上模固定桿、41-下模固定桿、42-下模模板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種帶吹料裝置的沖壓模具，包括機(jī)體1、滑塊2、上模底座3、吹料裝置32、下模底座4、工作臺(tái)6，所述機(jī)體I上設(shè)有滑軌11，所述滑塊2設(shè)置在滑軌11上，所述滑塊2上設(shè)有通氣調(diào)節(jié)閥21，所述上模底座3固定安裝在滑塊2底部，所述上模底座3底部設(shè)有上模模板31、吹料裝置32和上模固定桿33，所述工作臺(tái)6上設(shè)有下模底座4，所述下模底座4上設(shè)有下模固定桿41和下模模板42，所述工作臺(tái)6底部連接有操作臺(tái)7，所述操作臺(tái)7底部設(shè)有支撐底座8，所述機(jī)體I側(cè)面安裝有電箱5，機(jī)體I中部安裝有氣栗12，所述滑塊2內(nèi)部設(shè)有管道22，所述吹料裝置32通過(guò)管道22與氣栗12接通，吹料裝置32出氣口為可調(diào)節(jié)裝置，所述上模模板31設(shè)置在兩個(gè)上模固定桿33中間，所述下模模板42設(shè)置在兩個(gè)下模固定桿41中間。
[0014]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0015]本實(shí)用新型一種帶吹料裝置的沖壓模具在工作過(guò)程中，操作人員將加工材料放在下模模板42上，在下模固定桿41的作用下，加工材料固定在下模模板42上，防止加工材料移位，加工材料放好后，通過(guò)操作臺(tái)7，啟動(dòng)滑塊2下壓，上模模板31沖壓加工材料，產(chǎn)生邊角料，滑塊2上升，吹料裝置32工作，將邊角料吹掉，根據(jù)不同的邊角料，可以通過(guò)調(diào)節(jié)通氣調(diào)節(jié)閥21來(lái)調(diào)節(jié)吹料裝置32的吹料力度，通過(guò)調(diào)節(jié)吹料裝置32的出氣口，來(lái)調(diào)節(jié)吹料裝置32的吹料方向，本實(shí)用新型，通過(guò)將吹料裝置32固定安裝在上模底座3上，實(shí)現(xiàn)吹料自動(dòng)化，不需人工調(diào)節(jié)吹料裝置32的位置，減少了人員的操作負(fù)荷，提高了工作效率，同時(shí)將氣栗12安裝在機(jī)體內(nèi)，管道22安裝在滑塊2內(nèi)部，減少了空間的占用，增加了管道22是試用壽命。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶吹料裝置的沖壓模具，其特征在于:包括機(jī)體(I)、滑塊(2)、上模底座(3)、吹料裝置(32)、下模底座(4)、工作臺(tái)(6)，所述機(jī)體⑴上設(shè)有滑軌(11)，所述滑塊(2)設(shè)置在滑軌(11)上，所述滑塊(2)上設(shè)有通氣調(diào)節(jié)閥(21)，所述上模底座(3)固定安裝在滑塊(2)底部，所述上模底座(3)底部設(shè)有上模模板(31)、吹料裝置(32)和上模固定桿(33)，所述工作臺(tái)(6)上設(shè)有下模底座(4)，所述下模底座(4)上設(shè)有下模固定桿(41)和下模模板(42)，所述工作臺(tái)(6)底部連接有操作臺(tái)(7)，所述操作臺(tái)(7)底部設(shè)有支撐底座(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶吹料裝置的沖壓模具，其特征在于:所述機(jī)體(I)側(cè)面安裝有電箱(5)，機(jī)體(I)中部安裝有氣栗(12)。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶吹料裝置的沖壓模具，其特征在于:所述滑塊(2)內(nèi)部設(shè)有管道(22)，所述吹料裝置(32)通過(guò)管道(22)與氣栗(12)接通，吹料裝置(32)出氣口為可調(diào)節(jié)裝置。4.如權(quán)利要求1所述的一種帶吹料裝置的沖壓模具，其特征在于:所述上模模板(31)設(shè)置在兩個(gè)上模固定桿(33)中間，所述下模模板(42)設(shè)置在兩個(gè)下模固定桿(41)中間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶吹料裝置的沖壓模具，包括機(jī)體、滑塊、上模底座、吹料裝置、下模底座、工作臺(tái)，所述機(jī)體上設(shè)有滑軌，所述滑塊設(shè)置在滑軌上，所述滑塊上設(shè)有通氣調(diào)節(jié)閥，所述上模底座固定安裝在滑塊底部，所述上模底座底部設(shè)有上模模板、吹料裝置和上模固定桿，所述工作臺(tái)上設(shè)有下模底座，所述下模底座上設(shè)有下模固定桿和下模模板，所述工作臺(tái)底部連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)底部設(shè)有支撐底座。本實(shí)用新型通過(guò)將吹料裝置固定安裝在上模底座上，實(shí)現(xiàn)吹料自動(dòng)化，不需人工調(diào)節(jié)吹料裝置的位置，減少了人員的操作負(fù)荷，提高了工作效率，同時(shí)將氣泵安裝在機(jī)體內(nèi)，管道安裝在滑塊內(nèi)部，減少了空間的占用，增加了管道是試用壽命。
【IPC分類】B21D45/06, B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204867100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520562977
【發(fā)明人】肖海兵
【申請(qǐng)人】嘉興亨泰金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日