自動折彎鉚合屏蔽殼設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及折彎鉚合設備領域技術，尤其是指一種自動折彎鉚合屏蔽殼設備。
【背景技術】
[0002]屏蔽殼是連接器的重要零部件之一，屏蔽殼在制作時，需要進行折彎和鉚合等工序，現(xiàn)有技術中，這些工序一般采用人工逐一進行，效率較低，雖然也有采用機器完成，然而，這些工序分開不同的工位來完成，同樣存在效率低下的問題。因此，如何提高屏蔽殼的折彎和鉚合作業(yè)，成為了本實用新型需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其能有效現(xiàn)有之屏蔽殼折彎和鉚合作業(yè)效率低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種自動折彎鉚合屏蔽殼設備，包括有基座、置具、活動座以及驅動機構；該基座上設置有滑槽；該置具可滑動地設置于滑槽內，置具包括有滑座、定型塊以及兩活動塊，該定型塊和兩活動塊均設置于滑座上，兩活動塊分別可左右來回活動地設置于定型塊的兩偵牝每一活動塊的外側面均設置有第一驅動斜面；該活動座可上下活動地設置于滑槽的一端上方，該活動座的底面設置有一鉚壓塊和兩抵壓塊，該鉚壓塊位于定型塊的正上方，該兩抵壓塊分別位于對應之活動塊的上方，每一抵壓塊上下端內側均形成有第二驅動斜面，該第二驅動斜面與前述第一驅動斜面相配合抵觸；該驅動機構設置于基座上，該驅動機構帶動活動座上下活動。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述基座包括有基板以及頂板，前述滑槽設置于基板的表面上，該頂板設置于基板的上方，該頂板與基板之間連接有支撐桿，該驅動機構設置于頂板上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述基板上豎向設置有導桿，該活動座上設置有導孔，該導桿插入導孔中。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述驅動機構為氣缸，該氣缸的活塞桿與活動座固定連接。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述滑座的后端表面豎向設置有推拉桿。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0011]通過利用驅動機構帶動活動座向下活動，該兩抵壓塊首先分別作用于兩活動塊上，使得兩活動塊彼此靠近對屏蔽殼進行折彎，然后鉚壓塊抵壓在折彎后的屏蔽殼上完成鉚合動作，如此，一個工位即可完成折彎和鉚合工序，大大提高了作業(yè)效率。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0014]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的組裝立體示意圖；
[0015]圖3是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0016]圖4是本實用新型之較佳實施例的截面圖。
[0017]附圖標識說明:
[0018]10、基座11、基板
[0019]12、頂板13、支撐桿
[0020]14、導桿101、滑槽
[0021]20、置具21、滑座
[0022]22、定型塊23、活動塊
[0023]24、推拉桿201、第一驅動斜面
[0024]30、活動座31、導孔
[0025]40、驅動機構41、活塞桿
[0026]51、鉚壓塊52、抵壓塊
[0027]501、第二驅動斜面。
【具體實施方式】
[0028]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有基座10、置具20、活動座30以及驅動機構40。
[0029]該基座10上設置有滑槽101 ;所述基座10包括有基板11以及頂板12，前述滑槽101設置于基板11的表面上，該頂板12設置于基板11的上方，該頂板12與基板11之間連接有支撐桿13。
[0030]該置具20可滑動地設置于滑槽101內，置具20包括有滑座21、定型塊22以及兩活動塊23，該定型塊22和兩活動塊23均設置于滑座21上，兩活動塊23分別可左右來回活動地設置于定型塊22的兩側，每一活動塊23的外側面均設置有第一驅動斜面201。以及，所述滑座21的后端表面豎向設置有推拉桿24。
[0031]該活動座30可上下活動地設置于滑槽101的一端上方，該活動座30的底面設置有一鉚壓塊51和兩抵壓塊52，該鉚壓塊51位于定型塊22的正上方，該兩抵壓塊52分別位于對應之活動塊23的上方，每一抵壓塊52上下端內側均形成有第二驅動斜面501，該第二驅動斜面501與前述第一驅動斜面201相配合抵觸。
[0032]該驅動機構40設置于基座10上，該驅動機構40帶動活動座30上下活動，在本實施例中，該驅動機構40設置于頂板12上，在本實施例中，所述驅動機構40為氣缸，該氣缸的活塞桿41與活動座30固定連接。以及，所述基板11上豎向設置有導桿14，該活動座30上設置有導孔31，該導桿14插入導孔31中。
[0033]詳述本實施例的工作過程如下:
[0034]首先，將置具20拉出，然后待折彎鉚合的屏蔽殼置于定型塊22上，接著，將置具20沿滑槽101推至活動座30的正下方，然后，該驅動機構40帶動活動座30向下活動，該兩抵壓塊52首先分別作用于兩活動塊23上，使得兩活動塊23彼此靠近對屏蔽殼進行折彎，然后鉚壓塊51抵壓在折彎后的屏蔽殼上完成鉚合動作，接著，由驅動機構40帶動活動座30向上復位，并將置具20拉出取下屏蔽殼即可。
[0035]本實用新型的設計重點在于:通過利用驅動機構帶動活動座向下活動，該兩抵壓塊首先分別作用于兩活動塊上，使得兩活動塊彼此靠近對屏蔽殼進行折彎，然后鉚壓塊抵壓在折彎后的屏蔽殼上完成鉚合動作，如此，一個工位即可完成折彎和鉚合工序，大大提高了作業(yè)效率。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其特征在于:包括有基座、置具、活動座以及驅動機構；該基座上設置有滑槽；該置具可滑動地設置于滑槽內，置具包括有滑座、定型塊以及兩活動塊，該定型塊和兩活動塊均設置于滑座上，兩活動塊分別可左右來回活動地設置于定型塊的兩側，每一活動塊的外側面均設置有第一驅動斜面；該活動座可上下活動地設置于滑槽的一端上方，該活動座的底面設置有一鉚壓塊和兩抵壓塊，該鉚壓塊位于定型塊的正上方，該兩抵壓塊分別位于對應之活動塊的上方，每一抵壓塊上下端內側均形成有第二驅動斜面，該第二驅動斜面與前述第一驅動斜面相配合抵觸；該驅動機構設置于基座上，該驅動機構帶動活動座上下活動。2.根據權利要求1所述的自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其特征在于:所述基座包括有基板以及頂板，前述滑槽設置于基板的表面上，該頂板設置于基板的上方，該頂板與基板之間連接有支撐桿，該驅動機構設置于頂板上。3.根據權利要求2所述的自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其特征在于:所述基板上豎向設置有導桿，該活動座上設置有導孔，該導桿插入導孔中。4.根據權利要求1所述的自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其特征在于:所述驅動機構為氣缸，該氣缸的活塞桿與活動座固定連接。5.根據權利要求1所述的自動折彎鉚合屏蔽殼設備，其特征在于:所述滑座的后端表面豎向設置有推拉桿。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動折彎鉚合屏蔽殼設備，包括有基座、置具、活動座以及驅動機構；該基座上設有滑槽；該置具可滑動地設置于滑槽內，置具包括有滑座、定型塊以及兩活動塊，該定型塊和兩活動塊均設于滑座上，兩活動塊分別可左右來回活動地設置于定型塊的兩側，每一活動塊的外側面均設置有第一驅動斜面；該活動座可上下活動地設置于滑槽的一端上方，該活動座的底面設置有一鉚壓塊和兩抵壓塊；通過利用驅動機構帶動活動座向下活動，該兩抵壓塊首先分別作用于兩活動塊上，使得兩活動塊彼此靠近對屏蔽殼進行折彎，然后鉚壓塊抵壓在折彎后的屏蔽殼上完成鉚合動作，如此，一個工位即可完成折彎和鉚合工序，大大提高了作業(yè)效率。
【IPC分類】B21D39/02
【公開號】CN204867132
【申請?zhí)枴緾N201520482938
【發(fā)明人】黃均華, 駱陽旭
【申請人】東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月7日