一種用于加工地板的盤式銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于加工地板的盤式銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]針對地板成型加工，目前大多生產(chǎn)廠商采用盤式銑刀，但是在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，對于厚度較薄的地板，銑刀刀齒部分設(shè)計尺寸較窄，這樣就會造成刀齒及刀齒后刀面刀體支撐部分容易出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象，需要拆換整個刀具，而刀具整體拆換后，若想保持與原來刀具一致的尺寸位置精度很困難，需要重新調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量和加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種用于加工地板的盤式銑刀。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種用于加工地板的盤式銑刀，包括盤式刀體和切削刀齒，所述盤式刀體中心設(shè)有裝配孔，盤式刀體外緣均布若干刀齒固定基座，相鄰刀齒固定基座之間設(shè)有排肩槽，還包括刀頭，刀頭上半部設(shè)有刀齒定位槽，切削刀齒焊接于刀齒定位槽，所述刀齒固定基座開設(shè)有與刀頭下半部形狀相匹配的刀頭安裝槽，刀頭安裝槽底面與盤式刀體端面形成夾角α，刀頭下半部可拆卸的安裝于刀頭安裝槽內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述刀頭安裝槽底面設(shè)有螺紋孔，刀頭下半部設(shè)有安裝定位孔，安裝定位孔設(shè)有與螺紋孔相匹配的螺釘。
[0006]進(jìn)一步的，所述刀頭下半部具有平直端面。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀頭下半部具有弧形端面。
[0008]進(jìn)一步的，所述刀頭下半部呈錐形。
[0009]進(jìn)一步的，所述刀頭安裝槽底面設(shè)有定位銷釘，刀頭下半部設(shè)有定位銷孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位銷孔為圓孔。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述定位銷孔為多邊形孔。
[0012]有益效果:
[0013](I)本實施新型采用可更換式刀頭設(shè)計，當(dāng)?shù)额^上的切削刀齒需要更換時，只需更換刀頭，無需拆換整個刀具，刀具的尺寸位置精度高，加工質(zhì)量好，同時減少了因拆換刀具造成的調(diào)試停機(jī)時間，提高了加工效率；
[0014](2)由于刀頭安裝槽底面與盤式刀體端面形成夾角，使得切削刀齒刃口部分傾斜，可以有效提尚切削質(zhì)量；
[0015](3)刀頭與刀頭安裝槽之間定位銷釘定位，提高刀頭定位精度和穩(wěn)定性，并可實現(xiàn)快速拆裝。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例一的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例三的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例四的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例五的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例六的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1-盤式刀體，2-切削刀齒，3-裝配孔，4-刀齒固定基座，5-排肩槽，6-刀頭安裝槽，7-刀頭，8-刀齒定位槽，9-安裝定位孔，10-螺釘，11-螺紋孔，12-定位銷孔，13-定位銷釘。
【具體實施方式】
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[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進(jìn)一步的解釋。
[0026]實施例一
[0027]如圖1、2和3所示，本實用新型用于加工地板的盤式銑刀包括盤式刀體I和切削刀齒2，所述盤式刀體I中心設(shè)有裝配孔3，盤式刀體I外緣均布若干刀齒固定基座4，相鄰刀齒固定基座4之間設(shè)有排肩槽5。該盤式銑刀還包括刀頭7，刀頭7上半部設(shè)有刀齒定位槽8，切削刀齒2焊接于刀齒定位槽8，刀頭7下半部具有弧形端面。所述刀齒固定基座4開設(shè)有與刀頭7下半部形狀相匹配的刀頭安裝槽6，刀頭安裝槽6底面與盤式刀體I端面形成夾角α，刀頭安裝槽6底面設(shè)有螺紋孔11，刀頭7下半部設(shè)有安裝定位孔9，安裝定位孔9設(shè)有與螺紋孔11相匹配的螺釘10，刀頭7下半部通過螺釘10可拆卸的安裝于刀頭安裝槽6內(nèi)。
[0028]在使用過程中，當(dāng)?shù)额^7上的切削刀齒2出現(xiàn)崩裂時，只需更換刀頭7即可，無需拆換整個刀具。由于刀頭安裝槽6底面與盤式刀體I端面形成夾角α，使得切削刀齒2刃口部分傾斜，可以有效提高切削質(zhì)量。
[0029]實施例二
[0030]如圖4所示，實施例二與實施例一的區(qū)別在于:實施例二中，刀頭7下半部具有平直端面。
[0031]實施例三
[0032]如圖5所示，實施例三與實施例一的區(qū)別在于:實施例三中，刀頭7下半部呈錐形。
[0033]實施例四
[0034]如圖6所示，實施例四與實施例一的區(qū)別在于:實施例四中，所述刀頭安裝槽6底面還設(shè)有定位銷釘13，刀頭7下半部還設(shè)有定位銷孔12，定位銷孔12為圓孔，定位銷釘13穿入定位銷孔12內(nèi)。
[0035]實施例五
[0036]如圖7所示，實施例五與實施例四的區(qū)別在于:實施例五中，定位銷孔12為三角形孔。
[0037]實施例六
[0038]如圖8所示，實施例六與實施例四的區(qū)別在于:實施例六中，定位銷孔12為八邊形孔。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工地板的盤式銑刀，包括盤式刀體(I)和切削刀齒(2)，所述盤式刀體(I)中心設(shè)有裝配孔(3)，盤式刀體(I)外緣均布若干刀齒固定基座(4)，相鄰刀齒固定基座(4)之間設(shè)有排肩槽(5)，其特征在于:還包括刀頭(7)，刀頭(7)上半部設(shè)有刀齒定位槽(8)，切削刀齒(2)焊接于刀齒定位槽(8)，所述刀齒固定基座(4)開設(shè)有與刀頭(7)下半部形狀相匹配的刀頭安裝槽￠)，刀頭安裝槽(6)底面與盤式刀體(I)端面形成夾角α，刀頭(7)下半部可拆卸的安裝于刀頭安裝槽￠)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述刀頭安裝槽(6)底面設(shè)有螺紋孔(11)，刀頭(7)下半部設(shè)有安裝定位孔(9)，安裝定位孔(9)設(shè)有與螺紋孔(11)相匹配的螺釘(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述刀頭(7)下半部具有平直端面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述刀頭(7)下半部具有弧形端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述刀頭(7)下半部呈錐形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述刀頭安裝槽(6)底面設(shè)有定位銷釘(13)，刀頭(7)下半部設(shè)有定位銷孔(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述定位銷孔(12)為圓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工地板的盤式銑刀，其特征在于:所述定位銷孔(12)為多邊形孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工地板的盤式銑刀，包括盤式刀體和切削刀齒，所述盤式刀體中心設(shè)有裝配孔，盤式刀體外緣均布若干刀齒固定基座，相鄰刀齒固定基座之間設(shè)有排屑槽，還包括刀頭，刀頭上半部設(shè)有刀齒定位槽，切削刀齒焊接于刀齒定位槽，所述刀齒固定基座開設(shè)有與刀頭下半部形狀相匹配的刀頭安裝槽，刀頭安裝槽底面與盤式刀體端面形成夾角α，刀頭下半部可拆卸的安裝于刀頭安裝槽內(nèi)。本實施新型采用可更換式刀頭設(shè)計，當(dāng)?shù)额^上的切削刀齒需要更換時，只需更換刀頭，無需拆換整個刀具，刀具的尺寸位置精度高，加工質(zhì)量好，同時減少了因拆換刀具造成的調(diào)試停機(jī)時間，提高了加工效率。
【IPC分類】B23C5/08, B23C5/20
【公開號】CN204867586
【申請?zhí)枴緾N201520529329
【發(fā)明人】徐加鑫, 蔣俊杰
【申請人】藍(lán)幟（南京）工具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日